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阿膠的現(xiàn)代制備生產(chǎn)工藝-免費(fèi)閱讀

2024-11-22 08:54 上一頁面

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【正文】 稀膠液在不同溫度下為沸騰溫度及其吸收的蒸發(fā)熱是不同的。用蒸發(fā)的方式使膠液蒸濃謂之 濃縮 。 4停機(jī) 1分離工作完畢后,關(guān)閉進(jìn)料閥,打開熱水沖洗閥,沖洗剩余物料,將控制閥轉(zhuǎn)至 開啟 位置進(jìn)行排渣,沖洗分離筒,分離所剩雜質(zhì)排入污水管網(wǎng),反復(fù)幾次后,轉(zhuǎn)至 空位 位置。 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)部分是否靈活。如過濾后期速率低,洗滌費(fèi)時(shí)間,特別是洗滌過濾棉,既要對(duì)洗棉機(jī)清洗,還要用壓片機(jī)將洗滌過的濾棉重新壓制棉墊,裝入過濾機(jī),裝卸費(fèi)人工,勞動(dòng)強(qiáng)度大。普通 的濾布板框過濾機(jī)是若干片濾板和濾框依次疊加在一起所組成的,在濾板上鋪一層濾布,膠液自進(jìn)膠管經(jīng)濾框進(jìn)入,通過濾布截留下雜質(zhì),然后沿著濾框的溝槽流入排出管。 過濾操作的基本原理是利用一種具有眾多毛細(xì)孔的物質(zhì)作為介質(zhì),使液體由小孔通過而將懸浮在膠液中的固體雜質(zhì)截留。粘在碟片上的油脂和沉淀物可用人工或自動(dòng)定期除去。 澄清過濾這些雜質(zhì)可用化學(xué)澄清法、離心分離法和過濾法等方法。此時(shí)往往溫度上升而壓力不變,其作用只相當(dāng)于一種高溫的氣體所產(chǎn)生的干熱,失去了飽和蒸汽的性能。但加水量過多,會(huì)增加濃縮工序的工作量;同時(shí),加水過多,加入的金屬離子也越多,當(dāng)水分蒸發(fā)后,水中的金屬離子仍然保留在膠液中,它們是灰分的主要來源,因而會(huì)增加阿膠中灰分的含量。 壓力 (溫度 ):一般溫度越高,擴(kuò)散越快,越有利于膠汁的提取。污水通過下水道排入污水管網(wǎng)排盡后,關(guān)閉底部排水閥門,再開啟上部進(jìn)液閥。 第三次焯皮:操作同第二次焯皮。 對(duì)于皮料的脫脂,除焯皮外,還可采用水力脫脂機(jī)進(jìn)行。基本方法是,利用動(dòng)態(tài)提取容器,按照動(dòng)態(tài)提取的部分工藝參數(shù)和條件提取膠汁,與動(dòng)態(tài)提取之不同的是,將動(dòng)態(tài)提取工藝時(shí)容器的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),改進(jìn)為間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)或基本不轉(zhuǎn)動(dòng);將密封動(dòng)態(tài)提取的壓力進(jìn)行調(diào)整。敞口鍋常壓化 皮過程中,投料、掇皮、搶鍋、壓毛、出渣等均為強(qiáng)體力勞動(dòng),且車間內(nèi)蒸汽彌漫,生產(chǎn)環(huán)境差。 二是降低了煤耗。 密葑滾動(dòng)提取 (動(dòng)態(tài)提取 ) 密封滾動(dòng)提取是用容器加壓提取,在提取過程中,容器始終是運(yùn)轉(zhuǎn)著的。該型鍋是利用底部加熱促使鍋內(nèi)溶劑和提出物的對(duì)流,由于自然對(duì)流是很緩慢的,所以,有時(shí)就直接將自然對(duì)流提取稱之為。但是驢皮的炮制并不能深層次的去掉影響阿膠理化指標(biāo)的雜質(zhì),因此,膠汁提取過程還要經(jīng)過焯皮、化皮、過濾、蒸發(fā)、提沫等工序的處理。 特別注意 設(shè)備維護(hù)和清潔 設(shè)備名稱設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備清潔 洗皮機(jī)《洗皮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》《洗皮機(jī)清潔規(guī)程》 行車《行車維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》 安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急預(yù)防 稱皮時(shí)要稱量準(zhǔn)確,記錄及時(shí),如不準(zhǔn)確及時(shí)通知計(jì)量部門進(jìn)行校對(duì)。具體操作為: 首先打開洗皮機(jī)電鈕開關(guān),檢查洗皮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將洗皮機(jī)如料口轉(zhuǎn)至于二樓投料口垂直對(duì)應(yīng)一致時(shí),關(guān)閉電鈕開關(guān),將塊皮均勻從二樓投料口投入洗皮機(jī)內(nèi)沖洗,洗皮時(shí)間不 得少于 5小時(shí),操作方法同 洗整皮項(xiàng)下。 切皮 將刮毛的驢皮逐張掛在特制的架子上,首先對(duì)驢皮進(jìn)行逐張?zhí)暨x,剔除不合格,然后用刀割成約 30cm 見方的皮塊,放在指定地點(diǎn)。 濾過去毛法:指將驢皮浸透、切塊、洗凈后,直接 投入蒸球內(nèi),加入規(guī)定量的堿面,加水加熱掇皮,至驢皮打卷時(shí),放出掇皮的堿液,加水洗至驢皮干凈即得凈皮。 此種方法的好處是,保持了傳統(tǒng)的阿膠生產(chǎn)工藝,但是在目前科技發(fā)展的社會(huì)里,此種工藝已暴露出明顯的缺點(diǎn): 其一是費(fèi)時(shí)費(fèi)力,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)環(huán)境差; 其二是由于刮毛時(shí)只是將驢皮背上的毛刮掉其他部位上的毛不易去掉,同時(shí)還會(huì)將驢皮上的膠質(zhì)刮去而降低出膠率; 其三是此種工藝與現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備格格不入,應(yīng)及早改進(jìn)。 洗皮: 投皮完畢后,將洗皮機(jī)投料口轉(zhuǎn)至水平方向,蓋子上緊,然后開啟進(jìn)水閥門,向洗皮機(jī)內(nèi)加水,約 15分鐘 (此時(shí)已經(jīng)加入足量的水 ),開啟洗皮機(jī)洗皮,洗皮時(shí)要保證水量充足,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)約 46 小時(shí),同時(shí)要不斷用水將地下的泥沙沖凈,并將污水都排入污水管網(wǎng),進(jìn)入污水處理站進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)后排放,清洗過程中及時(shí)清理洗皮時(shí)脫落的驢毛,保持地面清潔,將清除的驢毛渣等異物,送指定地點(diǎn)集中進(jìn)行晾曬后處理,嚴(yán)禁亂放。 放水: 投料后,用行車將壓皮的專用鐵架升起,緩緩移動(dòng),壓放在已投完料的皮上,然后開啟池旁邊的進(jìn)水閥,往池中放水,加水量以高出驢皮 10 厘米為宜,每天換水 1~2 次,浸泡驢皮 5~7 天,至皮泡透。 驢皮炮制的過程包括:挑揀、稱重、泡皮、去毛、切皮、洗皮、焯皮。整個(gè)過程需要 49 個(gè)工序。稱取驢皮時(shí),重量由倉庫保管員、質(zhì)監(jiān)員、原料處理工段長及領(lǐng)料人共同監(jiān)督核對(duì),領(lǐng)料人應(yīng)及時(shí)把每次稱取的毛重、凈重記錄在記錄上,最后計(jì)算總的凈重。 撈皮: 泡皮達(dá)到工藝要求,并經(jīng)原料處理工序質(zhì)監(jiān)員檢查合格后,打開泡皮池底部排水閥,將污水都排入污水管網(wǎng),進(jìn)入污水處理站進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)后排放,撈皮時(shí),將泡好驢皮再次進(jìn)行逐張?zhí)暨x,剔除不合格,將驢皮撈至專用料筐中,用行車運(yùn)送到二樓投料口處,待投料,最后用水將泡皮池沖洗干凈,備用,取下標(biāo)示牌。缺點(diǎn)是操作周期長,工藝落后,生產(chǎn)環(huán)境差。 質(zhì)量檢查:經(jīng)原料處理工序質(zhì)監(jiān)員檢查質(zhì)量,隨機(jī)抽取刮毛驢皮 10 張,刮毛率 lOO%,皮層無刮漏的洞,刀紋與刀紋相隔≤ 允許有毛;頭部有驢頭的刮至耳根至頸≤ 15cm 處:無驢頭的刮至耳根至頸≤ 20cm 處 ,腹部刮至到皮邊的≤ 15cm 處:長毛應(yīng)盡量去除,皮內(nèi)無余晦、油、骨,清點(diǎn)數(shù)量合格后,并在記錄上簽名,并掛牌標(biāo)示。脫脂皮用水洗到中性,移入帶攪拌漿的容器內(nèi),加水約等量,必要時(shí)調(diào)節(jié)水的 pH 值至 ~,溫度 40℃ ~43℃,再按每 50千克水加入 4萬 /U克的 1398 蛋白酶 300 克,保溫?cái)嚢杳撁?2小時(shí)。 2由于驢皮入庫時(shí)已經(jīng)被切碎,因而給藥監(jiān)工作帶來困難,不利于藥監(jiān)部門對(duì)驢皮質(zhì)量的監(jiān)督管理,同時(shí)也會(huì)讓一些不法生產(chǎn)者鉆營,將雜皮購入、切碎,混入已切碎的驢皮中,以次充好,以假亂真。將污水都排入污水管網(wǎng),進(jìn)入污水處理站進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)后排放。 刮毛時(shí)身體保持平衡,以免損傷皮或刮掉皮。 這顯然是一種原始的方法,但由于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,因此至今仍有許多阿膠生產(chǎn)廠還在沿用。該 操作過程稱之為 掇皮 過程,待掇皮結(jié)束后放掉掇皮水。當(dāng)達(dá)到一定程度后,放出膠汁,卸出毛渣,從而完成整個(gè)提膠的過程。容器排出的殘?jiān)渴敲⑺楸砥?、皮下層及碎肉? 二 是由于該工藝是高壓提取,若工藝條件控制不好,可能會(huì)影響到提取膠汁的質(zhì)量,進(jìn)而會(huì)影響到最終產(chǎn)品阿膠的質(zhì)量。然后,繼續(xù)加水,反復(fù)清洗至驢皮潔凈為止,備用。 第一次焯皮:首先按動(dòng)操作盤上的蒸球 啟動(dòng)鍵 (轉(zhuǎn)動(dòng)燈亮 ),使蒸球轉(zhuǎn)動(dòng)并同時(shí)調(diào)節(jié) 轉(zhuǎn)速 鍵,使其控制在 2轉(zhuǎn) /分鐘左右;然后看水表初始讀 數(shù),根據(jù)加水量 (每球投料量的 一 倍 )計(jì)算水表終讀數(shù),再按動(dòng)進(jìn)水 啟動(dòng) 鍵(進(jìn)水燈亮 ) 加水至水表數(shù)字為終讀數(shù)時(shí),按動(dòng)進(jìn)水 停止 鍵 (進(jìn)水燈滅 )加水完畢并記錄加水量;然后開啟
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