鋼箱梁制造工藝-免費(fèi)閱讀
【正文】 5．箱體焊 接的后局部矯平，箱體兩端部易產(chǎn)生下?lián)献冃危傃b時在其下部加裝支撐型鋼 以增加鋼度外（出廠時切除），還應(yīng)進(jìn)行局部矯正 。 3 焊接工藝規(guī)范 3． 1 手工電弧焊時 ,直流反極性 接法，焊接電流 = 40ф (焊條直徑 )， 在進(jìn)行各種空間位置焊接時 ,允許作不大于 15%的調(diào)節(jié)。 3． 3 面板上的人孔，通風(fēng)孔 設(shè)置待施工圖另行決定。 3． 4 其余板料，均采用半自動切割機(jī)下料，其中橫隔板的寬度應(yīng)與開口橫隔板保持一致，高度尺寸應(yīng)與腹板保持一致。鈍邊 ≤ 1mm，拼接時留 45 mm 間隙，背面加陶瓷寸墊，采用 CO 氣體保護(hù)焊作打底焊，埋弧焊蓋面的焊接工藝方法，以保 證容透和成型美觀。 箱梁的左中 \右段時必須保證設(shè)計的所需的二次曲線拱度和設(shè)定的預(yù)制拱度 ,需要在具有拱度的組裝 施焊 ,工裝臺梁要求有足夠的支撐剛度 ,以包保證施工安全 。 1． 3 每組焊完工的板料，在劃線后（切割前）應(yīng)采取內(nèi)部質(zhì)量驗收，控制尺寸和形狀誤差，尺寸誤差為 177。 3． 1 腹板拼接時，在坡口處的不等厚板邊進(jìn)行板后的削坡處理，削坡比暫定為 1： 4，因受機(jī)加工條件限制，可采用切割機(jī)切割，輔以人工打磨。 組裝時先裝中間段，分別點(diǎn)焊 T 型縱肋 、 隔板兩側(cè)腹板，待腹板主焊縫焊完，探傷合格后，再 裝 T 型豎肋。 2． 1 所有焊條 、
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1