鋼箱梁制造工藝-文庫吧
2025-09-15 13:00 本頁面
【正文】 包括 X 光射線檢驗） 1． 6 在每塊焊好的板件上做好構件標號，交下道工序劃線切割。 2．開口橫隔板，挑臂板均采用數(shù)控切割機下料，橫隔的寬度尺寸應比設計尺寸大 2 mm，以消除箱梁因整體焊接后的橫向收縮，工藝上應設置 6— 8 mm 的予留收縮量。 2． 1 橫隔的內(nèi)孔護圈，寬度為 100，建議加寬，以減少焊接應力變形。 3．腹板的焊接，放樣號線 由于箱梁設有 35+7 的拋物線拱度，拼接長度后應由中間往兩端劃線，工藝上采用小段折線畫法，即每 2 米作一次漸變，直至末端為 0。 3． 1 腹板拼接時，在坡口處的不等厚板邊進行板后的削坡處理，削坡比暫定為 1： 4，因受機加工條件限制，可采用切割機切割，輔以人工打磨。 3． 2 腹板拱度曲線劃線后，須經(jīng)內(nèi)部質(zhì)檢驗收，以控制幾何尺寸。 3． 3 腹板切割時，宜采用雙機（切割機）同時同向進行，減少切割收縮變形對拱度曲線的影響，否則應矯正后二次驗收。 3． 4 其余板料，均采用半自動切割機下料，其中橫隔板的寬度應與開口橫隔板保持一致，高度尺寸應與腹板保持一致。 二．構件組裝 構件組裝分為 部件組裝和箱體總裝 1．小部件組裝，焊接在工作臺上單獨進行，主要為隔板，挑梁牛 腿，T 形縱肭和 T 形豎 肋 桿件，以及橋面附件。 2． 腹板上的一型縱肋加強板應在平臺上組裝，組裝線應與腹板的起
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