鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝指導(dǎo)書-免費閱讀
【正文】 超聲波探傷的每個探測區(qū)焊縫長度不小于 聲波探傷不合格的 檢驗區(qū) ,要在其附近再選 2 個檢驗區(qū)進(jìn)行探傷 。 非熔透組合焊縫和角焊縫外形尺寸的允許偏差附（十） 序號 項 目 示 意 圖 允許偏差（ mm） K≤ 6 K6 1 焊 腳 尺 寸 （ K） + 0 + 0 2 角焊縫 余 高 （ C） + 0 + 0 對接焊縫和組合焊縫的外形尺寸及允表 (十 一 ) 項次 項目 示 意 圖 允 許 偏 差 (mm) 一 級 二 級 三 級 1 焊縫余高 C b20 + 土 土 b ≥20 + 土 + 2 焊縫錯邊 s s 且不大于 s 且不大于 s且 不 大 于 3 焊透的組合焊縫 (K) K≥ t/4 +4 0 10≤ 11 4 吊 車梁翼緣板和腹板的組合焊縫（ K） K≥ t/2 ++30 10≤ 焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級見附表（十二） 焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級附表（十二） 焊縫質(zhì)量等級 一 級 二 級 三 級 內(nèi) 部 缺 陷超 聲 波 探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ 檢驗等級 B 級 B 級 探傷比例 100% 20% 外 觀 缺 陷 未焊滿根 部收縮 不允許 不允許 ≤ + 且≤1mm 每 100mm 焊縫內(nèi) 缺 陷 總 長 ≤25mm ≤ + 且≤1mm ≤ + 且≤ 2mm 每 100mm焊縫內(nèi)缺陷總長≤ 25mm ≤ + 且≤ 2mm 長度不限 咬邊 不允許 ≤ 且≤ 連 續(xù) 長 度 ≤ 100mm且焊縫兩側(cè)咬邊總 長 ≤ 10%焊 縫 全長 ≤ 且≤ 1mm 長度不限 裂紋 不 允 許 電弧擦傷 不允許 個 別 電 弧 擦 傷 允 許 存在 飛濺 清 理 干 凈 接頭 不良 不允許 缺口深度 ≤ 且≤ 每 1m 焊縫不得超過 1 處 缺口深度 ≤ 且≤ 1mm 每 1m 焊縫不得超過 1處 12 表面氣孔 不 允 許 每 50mm 長度焊縫內(nèi)允許直徑 ≤ 且≤ 3mm 氣孔兩個孔距≥ 6 倍孔徑 焊縫無損探傷 根據(jù)結(jié)構(gòu)件承受載荷的特點、產(chǎn)生脆斷傾向的大小及危害性，對接焊縫分為三級。除按附表（七）調(diào)整參數(shù)外，碳棒與工件之間應(yīng)具有合適9 的傾斜角度，見附表（八）。否則應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不8 宜超過二次。 6 對接接頭埋弧自動焊參數(shù)附表（三） 板 厚 （ mm） 焊絲直徑 （ mm） 接 頭 型 式 焊接 順序 焊接參數(shù) 焊接是流 (A) 電弧電壓 (V) 焊接速度 （ mm/min） 8 Ф 4 正 反 480530 480550 3234 3032 300400 10 Ф 4 正
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1