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集成電路工藝原理(1)-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 (Secondary Ion Mass Spectrascopy: SIMS) Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 75 Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 76 167。 ? 源: As (arsenosilica); Sb (antimonysilica); B (borosilica); P (phosphorosilica)。 一般認(rèn)為 NS1是相應(yīng)擴(kuò)散溫度下的固溶度,由雜質(zhì)固 溶度曲線選定要達(dá)到 NS1的擴(kuò)散溫度; ( 4)由選定的 T,查出相應(yīng)的 D1; Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 53 2,再分布溫度 T和時(shí)間 t 是如何確定的? ? 選定了 T 和 t 后,即可作投片試驗(yàn),根據(jù)結(jié)果適當(dāng)修正,最終確定一合適的 T和 t ; 22 22jXtAD?( 2) T確定后,查表找出相應(yīng)的 D2 則, 式中, A是再分布的表面濃度與外延層濃度的函數(shù),可由 A與 NS/Nb的關(guān)系曲線查得; 22jX A D t?T和 t由 Xj的要求確定: ( 1)根據(jù)擴(kuò)散周期長(zhǎng)短、擴(kuò)散的均勻性和重復(fù)性等諸方面因素綜合考慮,適當(dāng)選擇 T。 ? 形成這一偏差的原因 : ? 不同雜質(zhì)在 Si- SiO2界面的分凝系數(shù) m不同 m = Csi/CSiO2 ? 雜質(zhì)在氧化層一側(cè)的擴(kuò)散系數(shù)的影響; ? 隨 SiO2的增厚 Si- SiO2的界面隨時(shí)間而移動(dòng); ? 工藝中利用氧化速率大小來控制、調(diào)整再分布后硅片中的雜質(zhì)總量和基區(qū)表面雜質(zhì)濃度; Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 39 基區(qū)摻硼、發(fā)射區(qū)摻磷時(shí)晶體管中雜質(zhì)的分布狀況 Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 40 167。 影響雜質(zhì)分布的其他因素 ? 實(shí)際擴(kuò)散過程中,雜質(zhì)通過窗口以垂直硅表面擴(kuò)散的同時(shí),也將在窗口邊緣附近的硅中進(jìn)行平行表面的橫向擴(kuò)散,兩者是同時(shí)進(jìn)行的,但兩者的擴(kuò)散條件并不完全相同; ? 硅內(nèi)濃度比表面濃度低兩個(gè)數(shù)量級(jí)以上時(shí),橫向擴(kuò)散的距離約為縱向擴(kuò)散距離的75- 85%; 氧化物窗口邊緣的擴(kuò)散 等濃度線 一 橫向擴(kuò)散 Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 29 ? 橫向擴(kuò)散的存在,實(shí)際擴(kuò)散區(qū)域要比窗口的尺寸大,造成擴(kuò)散區(qū)域之間的實(shí)際距離比由光刻版所確定的尺寸要小 橫向擴(kuò)散對(duì)溝道長(zhǎng)度的影響 ? 橫向擴(kuò)散直接影響 ULSI的集成度;并對(duì)結(jié)電容也將產(chǎn)生一定的影響; Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 30 二 場(chǎng)助效應(yīng) (Electric field enhanced ) 擴(kuò)散時(shí),在擴(kuò)散粒子自建場(chǎng)作用下,加速了雜質(zhì)原子擴(kuò)散的速度,這一現(xiàn)象稱為場(chǎng)助效應(yīng) ? 電子由于具有很高的遷移率,因此移動(dòng)在前沿,這使帶正電荷的施主 As離子在后面,這樣就建立了一個(gè)內(nèi)建電場(chǎng) ,阻止電子進(jìn)一步擴(kuò)散,最后電子擴(kuò)散流量和電子漂移流量平衡。 3) D還與基片材料的晶向、晶格的完整性、基片材料本體雜質(zhì)濃度以及擴(kuò)散雜質(zhì)的表面濃度有關(guān); 1 0 /D m h??2) 快慢擴(kuò)散雜質(zhì)元素以 劃分 。 ,均勻性好 ,適合大生產(chǎn) 。 擴(kuò)散層質(zhì)量檢驗(yàn) 167。集成電路工藝原理 復(fù)旦大學(xué)微電子研究院 於偉峰 Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 2 第四章 擴(kuò)散 (Diffusion) 167。 擴(kuò)散工藝常見的質(zhì)量問題及分析 Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 3 第四章 擴(kuò)散 (Diffusion) 167。 Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 5 167。 Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 8 三 雜質(zhì)固溶度 (dopant solid solubility) ? 固溶度 (solid solubility):在一定溫度下,雜質(zhì)能溶硅中而不發(fā)生反應(yīng)形成分凝相的最大濃度。這個(gè)電場(chǎng)同樣施加在施主原子上,因此,增加了施主的擴(kuò)散率。 擴(kuò)散工藝參量與擴(kuò)散工藝條件的選擇 一 擴(kuò)散結(jié)深 (diffusion junction depth) 1,結(jié)深 Xj的定義 : PN結(jié)結(jié)深的位置定義在摻入的雜質(zhì)濃度與硅片本體雜質(zhì)濃度相等的地方;即 ,x = xj 處 Cx(擴(kuò)散雜質(zhì)濃度 ) = Cb (本體濃度 ) Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 41 2,結(jié)深的表達(dá)式 將 N(xj,t) = Nb代入上式,則 12 ( )bjSNx e r fc D tN??( 2)有限表面源擴(kuò)散 24( , )xDtSN x t N e ??∵ 則 122 ( l n )SjbNx D tN?統(tǒng)一表示式: jx A D t?( 1) 恒定表面源擴(kuò)散 ( , ) 2S xN x t N e r fc Dt?∵ Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 42 ? 例,某晶體管的硼再分布的擴(kuò)散溫度為 1180℃ ,擴(kuò)散時(shí)間共用了 40分鐘,所用 N型外延片的電阻率為 ?cm,硼擴(kuò)散的表面濃度 Ns≌5 1018/cm3,試求擴(kuò)散結(jié)深。 Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 54 (二) 擴(kuò)散雜質(zhì)的選擇 1,選擇擴(kuò)散雜質(zhì)的主要依據(jù): ( 1)在硅中的固溶度 —要求發(fā)射區(qū)的表面濃度比基區(qū)的表面濃度高 2- 3個(gè)數(shù)量級(jí),以使發(fā)射結(jié)具有足夠大的注入比; ( 2)在硅中的擴(kuò)散系數(shù) —要求先行擴(kuò)散雜質(zhì)的擴(kuò)散系數(shù)比后擴(kuò)散雜質(zhì)的擴(kuò)散系數(shù)小,可以減小后面擴(kuò)散對(duì)已形成的雜質(zhì)分布的影響; ( 3) SiO2的掩蔽問題; Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 55 2,可供選擇的 P型雜質(zhì)有 In、 Al、 Ga和 B,其中: In:在硅中的束縛能級(jí)較深,通常不全電離; Al:擴(kuò)散系數(shù)較大,不易控制; Ga:在 SiO2中的擴(kuò)散系數(shù)很大, SiO2不能有效地掩蔽; B:擴(kuò)散系數(shù)較小,易控,在硅中的最大固溶度為5 1020/cm3,完全滿足表面濃度在 1018/cm3的要求; 3,可供選擇的 N型雜質(zhì)有 P和 As,它們?cè)诠柚械墓倘芏榷驾^大,前者為 1021/cm3,后者為 2 1021/cm3,都能滿足發(fā)射區(qū)擴(kuò)散要求,其中: Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 56 As:蒸汽壓高,不易控制,且擴(kuò)散系數(shù)比 B小,有劇毒,使用不便; P:蒸汽壓較低,易于控制,且擴(kuò)散系數(shù)比 B略大,毒性也小; ? 相比之下 P是比較理想的 N型發(fā)射區(qū)擴(kuò)散雜質(zhì); 4,在淺結(jié)擴(kuò)散中,為避免基區(qū)陷落效應(yīng),有時(shí)也采用砷擴(kuò)散作超高頻器件的擴(kuò)散源,這是因?yàn)槠浒霃脚c硅相同,在高摻雜情況下不會(huì)引起畸變; 5,由于 Sb在硅中的擴(kuò)散系數(shù)很小,常用作隱埋層的擴(kuò)散源; Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 57 167。 ? 根據(jù) Rs和 Xj要求決定擴(kuò)散溫度和時(shí)間 ? 特點(diǎn) :摻雜元素多、濃度范圍廣;特別適合砷( As)擴(kuò)散 Semiconductor VLSI Process Principle 半導(dǎo)體集成電路工藝原理 67 一、薄層電阻的測(cè)量 1,四探針法 條件:待測(cè)樣品的長(zhǎng)、寬比探針間距大很多 ?條件:待測(cè)樣品的長(zhǎng)、寬比探針間 SVRCI?? C由樣品指針間距 S、樣品長(zhǎng)度 L、樣品寬度a、樣品厚度 d等尺寸決定; ? 用二探針來
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