生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理-免費(fèi)閱讀
【正文】 第 片 要點(diǎn) 2： 生產(chǎn)安全。 要點(diǎn) 3： 是否正常 供給、運(yùn)轉(zhuǎn) 清楚明了。 方 法： 不良品展示臺(tái) 要點(diǎn) 3： 早期發(fā)現(xiàn)異常。 要點(diǎn) 2： 決定物品的放置場(chǎng)所，容易判斷。 灰塵、污垢、原料粘服 磨耗、偏料、松動(dòng)、泄漏 腐蝕、變形、傷痕、聲音的異常 故障 故障是此山的一個(gè)角落 潛在缺陷 第 片 ② 設(shè)備的潛在缺陷 保養(yǎng)人員或操作人員的意識(shí)缺乏和技能不足 A、盡管看見(jiàn)了，卻 視而不見(jiàn) ； B、認(rèn)為這類問(wèn)題不存在， 忽視不顧 ； C、技能水平不夠， 看不到缺陷 。 4）加速損耗 加速損耗是從開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)到生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí)的 時(shí)間。 第 片 平面布置和立體布置 通道 B區(qū) A區(qū) C區(qū) D區(qū) E區(qū) 通道 A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3 A B C 依物品的 體積、 重量、類別 規(guī)劃 儲(chǔ)放位置。 年耗用材料成本 期初與期末平均材料存貨金額 周轉(zhuǎn)率 = 年銷貨成本 期初與期末平均存貨金額 周轉(zhuǎn)率 = 第 片 C、材料周轉(zhuǎn)天數(shù)： D、在制品或制成品存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)： ? 上述 C、 D兩式計(jì)算所得周轉(zhuǎn)天數(shù)至少要低于 90天，當(dāng)然天數(shù)越少越好 。 報(bào)廢大筆 “揮”不得 。 不再信任?？上日乙粌蓚€(gè)輕松 的話題，打消新人的緊張心理，心里一旦 輕松，培訓(xùn)也就成功了一半。 生產(chǎn)設(shè)備 、 設(shè)施、 場(chǎng)地 、 工裝 /模具 /治具 、 材料等 廢品率 過(guò)程能力 CpK大于 半成品合格率 成品合格率 返工返修率 故障成本 /產(chǎn)值 生產(chǎn)部 /設(shè)備部 /品質(zhì)部 生產(chǎn)過(guò)程 /生產(chǎn)計(jì)劃程序 QC工程圖 /作業(yè)指導(dǎo)書 圖紙 /確認(rèn)樣品 輸入 何種設(shè)備、材料？ 用何程序、方法？ 誰(shuí)來(lái)作？ 輸出 用何指標(biāo)衡量？ 第 片 ④ 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的統(tǒng)計(jì)與改進(jìn) 柏拉圖 20/80原則 步驟： 確定項(xiàng)目 確定分析期間 收集數(shù)據(jù)，制作統(tǒng)計(jì)表 建立坐標(biāo)軸 畫圖 分析 改善 第 片 柏拉圖的應(yīng)用程序 項(xiàng)目 發(fā)生件數(shù) （次） 不良率(%) 不良百分比（ %） 累計(jì)百分比（ %） 碰傷 240 16 48 48 凹凸不平 120 8 24 72 色偏差 70 14 86 流痕 30 2 6 92 色斑 10 2 94 其他不良 30 2 6 100 合計(jì)件數(shù) 500 33 100 總檢查數(shù) 1500 噴漆外觀不良數(shù)統(tǒng)計(jì)表 第 片 2401207030103048728692941000100200300400500600碰傷 凹凸不平 色偏差 流痕 色斑 其他020406080100120 柏拉圖 第 片 ① 成本構(gòu)成 四、 成 本 篇 售 價(jià) 利 潤(rùn) 總 成 本 直接成本 直接材料 製 造 成 本 直接人工 間 接 成 本 製造費(fèi)用 管理費(fèi)用 管理成本 銷售費(fèi)用 行銷成本 財(cái)務(wù)費(fèi)用 資金成本 第 片 售價(jià)＝ 成本 ＋利潤(rùn) 以成本為中心，加上設(shè)定的利潤(rùn)，得出為產(chǎn)品的售價(jià) 。 ● 良品率 ：反映了產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的比例，越大越好。 第四步： 確認(rèn) 。 ? 非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從 倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取 ，而不是從制造現(xiàn)場(chǎng)取得： ? 作 《 材料去向清單 》 ，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)材料管理追蹤； ? 當(dāng)日不良 日清理 ； ? 及時(shí) 記錄和銷去 不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目； ? 制定相應(yīng) 獎(jiǎng)懲制度 ，防止人為遺失、損毀材料； ? 改善材料保管和作業(yè) 環(huán)境 ，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生； 第 片 輔料管理要清單 1） 指定 專職管理人員 ，負(fù)責(zé)申請(qǐng)、領(lǐng)取、保管、 發(fā)、統(tǒng)計(jì)等工作； 2）額定 單位用量 ； 3）分門別類 保管 好； 4）定期 統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳 ； 不良品退回要確認(rèn)； 現(xiàn)場(chǎng)不良品退回時(shí)一定要請(qǐng)品管人員 確認(rèn) OK，放可退回。這類物料是依訂單別，分別制訂物料需求計(jì)劃，通常不保有存量。 第 片 級(jí)別 庫(kù)存物資 品種 庫(kù)存資金 占總庫(kù)存資金（ %） 累積（ %） 占總品種的 % A CD—— 84 22, B B—— 28 B—— 15 G—— 25 A—— 34 A—— 21 3, 1, 1, 1, C H—— 10 CD—— 91 B—— 81 A—— 15 B—— 7 G—— 15 G—— 4 二、按每種物品的 全年總價(jià)值 的大小進(jìn)行排列； 三、計(jì)算出每中物品全年總價(jià)值占全部物品總價(jià)值的 百分比 ； 四、依各種物品所占的百分比分出 類別 。 ? 故障損耗是阻礙效率的最大原因。廢品固然是損耗，次品由于要修正也得花費(fèi)許多不必要的人力、物力，因此也是一項(xiàng)不可忽視的損耗。 ? 技能 包括操作人員和保養(yǎng)人員的檢查技能、操作技能和維修技能等。 第 片 通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)： ①人行道：約 80cm以上 ②單向車通道： 約 W車 +60cm以上 ③雙向車通道： 約 W車 1+W車 2+90cm以上 劃線定位 第 片 劃線定位 劃線定位方式： ① 油漆 ② 定位膠帶
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