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正文內(nèi)容

機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì)機(jī)械制造加工課程設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 緊固螺栓 零件名稱 球頭雙線梯形緊固螺桿 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 材料牌號(hào) 45 號(hào)鋼 毛坯種類 熱軋圓鋼 毛坯外形尺寸 Φ50 100 每毛坯件數(shù) 1 每臺(tái)件數(shù) 1 備注 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工藝裝備 0 下料 Φ28mm,長(zhǎng) 85mm 鋸床 通用夾具、鋸刀 1 車 三爪卡盤(pán)夾持工件,車端面見(jiàn)平 , 車限位臺(tái) 車床 通用夾具、外圓車刀、游標(biāo)卡尺 2 車 調(diào)頭, 車端面,鉆中心孔,用頂尖頂緊。因此在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中大部分 時(shí)間 是用在 加工工藝 上面的。 在 做工藝設(shè)計(jì)時(shí) 運(yùn)用了 PPT 動(dòng)畫(huà)、 CAD 畫(huà)圖工具, PPT 動(dòng)畫(huà) 畫(huà)圖時(shí), 以前沒(méi)有學(xué)過(guò),后來(lái)問(wèn)了問(wèn)同學(xué),我們經(jīng)過(guò)好幾天的琢磨終于將工件的動(dòng)畫(huà)過(guò)程做出來(lái)了。 1 工藝規(guī)程制訂得是否合理,直接影響工件的質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。 1 跟刀架是車削細(xì)長(zhǎng)軸極其重要的附件。為此,生產(chǎn)中常采用下列措施予以解決 : 熱處理工序的安排: ( 1) 鍛造毛坯在加工前,均需安排正火或退火處理,使鋼材內(nèi)部晶粒細(xì)化,消除鍛造應(yīng)力,降低材料硬度,改善切削加工性能 ; ( 2) 調(diào)質(zhì)一般安排在粗車之后、半精車之前,以獲得良好的物理力學(xué) 性能 ; ( 3) 表面淬火一般安排在精加工之前,這樣可以糾正因淬火引起的局部變形 ; ( 4) 精度要求高的軸,在局部淬火或粗磨之后,還需進(jìn)行低溫時(shí)效處理。 機(jī)械加工工藝綜合卡片:是工藝卡和工序卡的結(jié) 合,在工藝卡中保留工序號(hào)、工序內(nèi)容、設(shè)備、刀具、量具等信息,并加入工序卡中的工序簡(jiǎn)圖。 ( 2)盡 量降低成本。 圖 11 球頭雙線緊固螺栓 七、填寫(xiě)工藝文件 (見(jiàn)后面表所示) 八 、編寫(xiě)說(shuō)明書(shū) 機(jī)械加工說(shuō)明書(shū) 一、 本設(shè)計(jì)主要是針對(duì) 緊固 類零件的加工,其中包括外圓加工、 槽的加工 、 雙線梯形螺紋 、倒角 、球體 的加工等。應(yīng)該以毛坯外圓作粗基準(zhǔn),先加工一個(gè)端面,車出一端外圓;然后以已車過(guò)的外圓作基準(zhǔn),用三爪自定心卡盤(pán)裝夾 ,車另一端面 。 ( 2)零件組成表面:左端外 圓 、 倒角、雙線螺紋 、槽、右端一個(gè)球體。按級(jí)別 主要分 SUS30 SUS30 SUS316。目前市場(chǎng)上基本沒(méi)使用 合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如 3 40 鉻鉬、SCM435, 10B38。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。 并且應(yīng)該 牢牢把握住機(jī)械加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的基本原理、原則和方法(如選擇定位基準(zhǔn)的原則,選擇加工方法的原則,工序劃分及工序順序安排的原則,確定余量的原則和方法,工序尺寸及公差的確定方法,工藝尺 寸鏈原理及應(yīng)用等),并通過(guò)一定的實(shí)踐掌握制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟和方法。) 中碳鋼 %≤% 國(guó)內(nèi)通常稱為 35 號(hào)、 45 號(hào)鋼,國(guó)外基本稱為 1035, CH38F,1039, 40ACR 等。 C1, C2, C4 鐵素體不銹鋼。 A3 鋼 是軸類零件的常用材料,它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì) (或正火 )后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,淬火后表面硬度可達(dá) 45~52HRC。 三、基準(zhǔn)分析 合理地選擇定位基準(zhǔn),對(duì)于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。 Φ20 與 Φ24 外圓面同時(shí)加工,最后需在磨床上用砂輪靠磨以保證位置精度和表面粗糙度的要求。 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片:主要為生產(chǎn)組織準(zhǔn)備 提供必要的信息,如生產(chǎn)流程,機(jī)床、夾具、刀具、量具和輔具的信息,工時(shí)定額等,簡(jiǎn)稱工藝卡。工藝設(shè)計(jì)中的大量數(shù)據(jù)只能來(lái)自于手冊(cè),設(shè)計(jì)中必須保證來(lái)源的正確性,切不可杜撰數(shù)據(jù)。去銳; 調(diào)過(guò)工件 → 粗車各外圓 → 精車各外圓 → 粗車切槽 → 精車切槽 → 分階段粗車球體→ 精車球體 → 檢驗(yàn)的加工方法。在高速、大用量切削時(shí),有使工件脫離頂尖的危險(xiǎn)。本工序的各加工表面用粗實(shí)線表示,其他部位用細(xì)實(shí)線表示??墒俏覀冞€是有很多不懂的地方,真的有點(diǎn)不知道到如何是好了。 在這次設(shè)計(jì)中也 遇到了很多實(shí)際性的問(wèn)題, 這只有 在實(shí)際設(shè)計(jì)中才 能 發(fā)現(xiàn),書(shū)本上理論性的東西與實(shí)際運(yùn)用中的還是 有一定的出入的,所以有些問(wèn)題不但要深入地理解,而且要不斷地更正以前的錯(cuò)誤思維。 機(jī)械制造工藝對(duì)于我們學(xué)習(xí)的專業(yè)很是重要,這是靠我們不斷實(shí)踐才能學(xué)透的。 車床 通用夾具、 外圓車刀 、游標(biāo)卡尺、外徑千分表 10 檢驗(yàn) 成品檢驗(yàn) 設(shè)計(jì) (日期 ) 校對(duì) (日期) 審核 (日期) 標(biāo)準(zhǔn)化 (日期) 會(huì)簽 (日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào)
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