【正文】 施工現(xiàn)場(chǎng)管理 （ 1）嚴(yán)格按照施工總平面布置圖布置機(jī)械設(shè)備，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、堆放材料、成品、半成品，埋設(shè)臨時(shí)施工作業(yè)水管線，架設(shè)動(dòng)力照明線路，總平面圖上的所有內(nèi)容未經(jīng)調(diào)度同意，不得隨意更改移位。 （ 2）“衛(wèi)生環(huán)保型”：工程開(kāi)工嚴(yán)抓衛(wèi)生、環(huán)保工作的落實(shí)，建立衛(wèi)生環(huán)保及不擾民防范措施，保證施工車輛進(jìn)出廠不帶泥、不撒漏。檢查結(jié)果要填寫“施工技術(shù)管理檢查表”見(jiàn)附件 2，按規(guī)定分值進(jìn)行評(píng)分。 （ 2）獎(jiǎng)勵(lì) 項(xiàng)目經(jīng)理的獎(jiǎng)勵(lì)包括物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)。 抓好反映工程內(nèi)在質(zhì)量的技術(shù)資料的收集整理工作，做到各種材料、設(shè)備合格證、準(zhǔn)用證齊全，施工試驗(yàn)、施工 記錄、調(diào)試檢驗(yàn)等原始記錄，竣工資料及時(shí)、齊全、手續(xù)完備，準(zhǔn)確可靠，并按規(guī)定編制、裝訂成卷歸檔。 深入貫徹 ISO9001 質(zhì)量保證體系模式標(biāo)準(zhǔn)，保證本工程全過(guò)程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，增強(qiáng)廣大員工的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，樹立用戶滿意是我們的承諾的宗旨，加強(qiáng)企 業(yè)精神教育，加強(qiáng)職工的技術(shù)素質(zhì)教育，從技術(shù)上解決質(zhì)量問(wèn)題。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的特點(diǎn)，編制月、旬計(jì)劃，確保總進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。 （ 5）開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，不斷掀起生產(chǎn)高潮，針對(duì)我公司施工隊(duì)伍年輕，上進(jìn)心強(qiáng)，技術(shù)素質(zhì)好的優(yōu)勢(shì)，在施工中開(kāi)展“高質(zhì)量、高效率、高速度，創(chuàng)第一流水平”為主要內(nèi)容的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，以確保超前完成各項(xiàng)任務(wù)。 施工技術(shù)組織措施計(jì)劃 工期目標(biāo)及 進(jìn)度保證措施 工期目標(biāo) 自主體結(jié)束、具備安裝條件之日起 72 天。 通風(fēng)與空調(diào)工程交工驗(yàn)收的綜合效能試驗(yàn)應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)、施工單位配合。表面平整、無(wú)斷裂和松弛。防火排煙閥關(guān)閉嚴(yán)密，動(dòng)作可靠。 工程驗(yàn)收 一般規(guī)定 （ 1）通風(fēng)與空調(diào)工程的驗(yàn)收分為竣工驗(yàn)收與綜合效能試驗(yàn)兩個(gè)階段。 風(fēng)管內(nèi)溫度的測(cè)定，在一般情況下可只測(cè)定中心點(diǎn)溫度。測(cè)量?jī)x器的測(cè)頭應(yīng)有支架固定，不得用手持測(cè)頭。 100級(jí)的潔凈室及生物凈化系統(tǒng)除應(yīng)進(jìn)行凈化系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目外，尚應(yīng)增加 設(shè)備泄漏控制、防止污染擴(kuò)散等特定項(xiàng)目的測(cè)定。如采用累計(jì)式轉(zhuǎn)速表，應(yīng)測(cè)量30s 以上。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于 5%。 （ 8）設(shè)計(jì)要求滿足的其它調(diào)試項(xiàng)目。實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于 10%。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 2h，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響， 各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)； （ 2）滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò) 70℃ ，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò) 80℃ ； （ 3）軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不得大于 35~60ml/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h； （ 4）電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。 操作工藝 由專業(yè)隊(duì)伍按其工藝施工 。 操作工藝： （ 1）支、吊架清理除銹： 用鋼絲刷將管道表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲 將其擦凈。 基礎(chǔ)驗(yàn)收： 安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行交接驗(yàn)收，核對(duì) 基礎(chǔ)相對(duì)位置，幾何尺寸、預(yù)留孔、預(yù)埋裝置的位置，混凝土強(qiáng)度試塊記錄和工程設(shè)計(jì)對(duì)風(fēng)機(jī)的消聲與防震裝置等是否符合設(shè)計(jì)要求，是否與風(fēng)機(jī)相符。 （ 7）風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)清理托水盤內(nèi)雜物，保證凝結(jié)水暢通。 施工工藝： 工藝流程： 施工準(zhǔn)備→電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)→表冷器水壓試驗(yàn)→吊架制安→風(fēng)機(jī) 盤管安裝→連接配管 （ 1）風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得露電。 （ 2）麻頭清理不凈，原因是操作人員未及時(shí)清理造成。管道與支架接觸處設(shè)墊木，為使墊木與管道之間結(jié)合緊密。 施工工藝 （ 1）工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→豎管安裝→干管安裝→支管安裝→沖洗→試壓→防腐→保溫 （ 2）安裝準(zhǔn)備： 1）認(rèn)真熟悉圖紙，安裝預(yù)埋件。 （ 10）風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差滿足施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。螺栓按設(shè)計(jì)要求作防腐處理。風(fēng)管、部件起吊離地 200mm 左右時(shí)，必須全面檢查繩索、卡具是否牢固，確定安全后繼續(xù)起吊。 （ 3）用于高空作業(yè)的腳手架搭設(shè)必須牢固，并布設(shè)有上下人員及設(shè)備的位置?？梢杂煤窦埌?、塑料布、泡漆包裝墊等將風(fēng)管隔開(kāi)。 （ 10）變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支、吊架，與風(fēng)管相接前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前再行安裝。 ○7 水平干管找正找平后，就可進(jìn)行支、立管的安裝。選用滑輪（或?qū)ф湥┖吐槔K或液壓升降臺(tái)進(jìn)行吊裝，對(duì)其設(shè)備、用具進(jìn)行全面檢查。 （ 4）風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固、矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施，風(fēng)管連接的兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位和扭曲。對(duì)照已預(yù)制加工好的風(fēng)管、管件上的編號(hào)，并先后運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，將風(fēng)管及部件內(nèi)外的雜物和污垢清除干凈，達(dá)到清潔，再將其進(jìn)行排列組合連接。 ○2 吊架安裝：以風(fēng)管的中心線為準(zhǔn)。 矩形風(fēng)管上的抱箍支架折角應(yīng)平直，連接處留有螺栓收緊的距離，能使 抱箍緊貼風(fēng)管。垂直風(fēng)管固定件間距 ≤ 4m，但每一根立管不少于 2 個(gè)固定件。安裝前，經(jīng)檢查支架預(yù)埋件位置正確，標(biāo)高符合風(fēng)管、部件安裝要求。 d、粘接劑、密封膠、鋸床、石筆、粉筆、油漆、涂料噴漆。 ⑵法蘭翻邊四角漏風(fēng) 防治措施：管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。 法蘭用料選擇：風(fēng)管長(zhǎng)邊≤ 630，選用∠ 25 3 法蘭；風(fēng)管長(zhǎng)邊8001250，選用∠ 30 4 法蘭。 （ 5）咬口連接選用型式：板材拼接采用單咬口，風(fēng)管四角組合采用聯(lián)合角咬口。 通風(fēng)空調(diào)施工工藝 鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工程 材料要求：所使用的板材和型鋼應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件，鍍鋅鋼板表面應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花 紋，并不得有裂紋、結(jié)疤、水印等缺陷。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分） 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502432022） 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5023597） 《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5027498） 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB5027598） 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5018593） 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB503002022） 其他相關(guān)的規(guī)范及法規(guī) 同規(guī)模類似工程的施工經(jīng)驗(yàn) 工程概況 工程 內(nèi)容 ： 本工程為 某 大酒店空調(diào)末端、通風(fēng)工程 。 各 施工段按工序作流水施工， 管道安裝和風(fēng)管系統(tǒng)制作安裝 同時(shí)進(jìn)行。 （ 3）板材剪切前必須進(jìn)行下料的復(fù)核。 （ 8）方法蘭劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑略大于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切斷。 （ 12）風(fēng)管成品檢驗(yàn)后按圖中主管、支管的順序編號(hào)碼放。 風(fēng)管及部件安裝工藝 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料 a、型鋼、圓鋼、橡膠板、密封膠帶、閉孔彈性材料、石棉板。 b、安裝現(xiàn)場(chǎng)已將建筑材料、垃圾等有礙安裝的雜物均清除，已具備現(xiàn)場(chǎng)組裝風(fēng)管及部件的條件。穿過(guò)樓板不靠墻柱的風(fēng)管用抱箍支架固定。吊桿必須平直，螺紋完整光潔。經(jīng)復(fù)查標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤，可將角鋼焊在預(yù)埋件上（或用抱箍固定在柱上），然后在兩端角鋼面上拉線確定中間支架的標(biāo)高。 ○3 立管管卡安裝時(shí)，先把最上面的一個(gè)管件固定住，再吊線墜找正，下面的管卡順線固定。連接好的風(fēng)管以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查是否平直。安裝順序是先干管后支管。 ○5 風(fēng)管放在支、吊架上后，將所有托板和吊桿連接好，確定風(fēng)管已穩(wěn)固好后，才可以解開(kāi)繩扣，進(jìn)行下一段風(fēng)管的安裝。 （ 3）風(fēng)閥的開(kāi)閉方向、開(kāi)啟程度應(yīng)在閥體上有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo)志。 （ 8）鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整、線條清晰、無(wú)扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無(wú)明顯縫隙。 （ 3）風(fēng)管伸入土建結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。水平車輛運(yùn)輸要綁扎牢固，風(fēng)管套裝時(shí)，不要被法蘭，毛刺砸傷、碰破手腳。 （ 7）風(fēng)管吊裝，不得中途停止，以免發(fā)生危險(xiǎn)；如必須中途停止時(shí)，應(yīng)將吊桿或繩索臨時(shí)綁牢并固定在結(jié)構(gòu)上，但必須在當(dāng)天收工前處理完畢。 （ 2）支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥 門及檢視門處。 （ 7）風(fēng)口安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。 施工準(zhǔn)備： （ 1）豎管安裝：位于管道井內(nèi)，安裝應(yīng)配合土建施 工。焊工必須具有上崗證，無(wú)證人員不準(zhǔn)焊接。 （ 6）閥門安裝： 按圖紙要求，閥門、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合圖紙要求。 作業(yè)條件： （ 1）風(fēng)機(jī)盤管和主、副材料已運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測(cè)用的場(chǎng)地、水源、電源。 （ 5）風(fēng)機(jī)盤管與其連接風(fēng)管連接安裝必須牢固、嚴(yán)密、漏風(fēng)量符合規(guī)范要求。 （ 3）風(fēng)機(jī)盤管和管道連接后未經(jīng)沖洗排污，不得投入運(yùn)行以防表冷器堵塞。 材料要求：防銹漆、油漆等應(yīng)有出廠合格證。 材料要求：保溫材料的性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和