ca6140車床主軸加工工藝的制訂-免費(fèi)閱讀
【正文】 一般采用三爪卡盤、四爪卡盤等通用夾具，或各種高精度的自動(dòng)定心專用夾具，如液性塑料薄壁定心夾具、膜片卡盤等。 2．軸類零件的熱處理 鍛造毛坯在加工前，均需安排正火或退火處理，使鋼材內(nèi)部晶粒細(xì)化，消除鍛造應(yīng)力，降低材料硬度，改善切削加工性能。其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi)，對(duì)于精密軸，需在零件圖上另行規(guī)定其幾何形狀精度。 3）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。一個(gè)工步可以包括一次走刀或幾次走刀。 一般來(lái)說(shuō)，構(gòu)成工步的任一要素（加工表面、刀具及加工連續(xù)性）改變后，即成為另一個(gè)工步。 2．工藝過(guò)程的組成 2．工藝過(guò)程 的組成 工序：一個(gè)或一組工人、同一地點(diǎn)對(duì)同一或幾個(gè)工件連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。 步驟 方案論證，選取合理方案 步驟 正確的 進(jìn)行工藝設(shè)計(jì) ，然后相互交流自己對(duì) 工藝過(guò)程設(shè)計(jì) 的理解。 工藝設(shè)計(jì)是本節(jié)課的 難點(diǎn)，根據(jù)技術(shù)要求對(duì)實(shí)物就加工的演示可以加深學(xué)生對(duì)內(nèi)容的理解。 單件小批和大批量加工劃分工序方法有很大差別。但下面指出的情況應(yīng)視為一個(gè)工步： 1 ． 對(duì)于那些一次裝夾中連續(xù)進(jìn)行的若干相同的工步應(yīng)視為一個(gè)工步。 二、 機(jī)械加工工藝規(guī)程 工藝規(guī)程： 規(guī)定零件制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。 4）毛坯的生產(chǎn)條件或協(xié)作關(guān)系。 ⑶ 相互位置精度 包括內(nèi)、外表面、重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動(dòng)、重要端面對(duì)軸心線的垂直度、端面間的平行度等。 調(diào)質(zhì)一般安排在粗車之后、半精車之前，以獲得良好的物理力學(xué)性能。 3．用各種堵頭或拉桿心軸定位裝夾 加工空心軸的外圓表面時(shí)，常用帶中心孔的各種堵頭或拉桿心軸來(lái)安裝工件。 2．用外圓表面定位裝夾 對(duì)于空心軸或短小軸等不可能用中心孔定位的情況，可用軸的外圓面定位、夾緊并傳遞扭矩。毛坯經(jīng)過(guò)加熱鍛造后，可使金屬內(nèi)部纖維組織沿表面均勻分布，獲得較高的抗拉、抗彎及抗扭強(qiáng)度。 ⑵ 幾何形狀精度 主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。 2）產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 在一個(gè)工步內(nèi)，若被加工表面切去的金屬層很厚，需分幾次切削，則每進(jìn)行一次切削就是一次走刀。在安裝 Ⅰ中進(jìn)行車大端面、車外圓、鉆φ 20 孔、倒角等加工，由于加工表面和使用刀具的
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