品質(zhì)管理ppt課件-免費(fèi)閱讀
【正文】 DMAIC是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的質(zhì)量方法，用于改進(jìn)現(xiàn)有的產(chǎn)品或 過程，它是實(shí)現(xiàn) 6Sigma目標(biāo)的關(guān)鍵。 品質(zhì)改善計(jì)劃： 建立品質(zhì)改善目標(biāo) 年計(jì)劃及月計(jì)劃 瑞聲聲學(xué)科技（深圳）有限公司 學(xué)習(xí)改變命運(yùn)，行動成就未來！ 七、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)技術(shù) 現(xiàn)代品質(zhì)管理系統(tǒng)中統(tǒng)計(jì)技術(shù)占有越來越重要的地位。 客戶返還不良品率正常應(yīng)與 QA重缺陷比率呈正相關(guān)，此相關(guān)系 數(shù)越高，說明 QA保證能力越強(qiáng)。 總的不符合成本為： 950+120+360=1430元 . 瑞聲聲學(xué)科技（深圳）有限公司 學(xué)習(xí)改變命運(yùn)，行動成就未來！ 可靠性分析和可靠性實(shí)驗(yàn) 品質(zhì)的可靠性是：指產(chǎn)品在特定的環(huán)境下預(yù)期安全使用壽命 ,它與 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝和材質(zhì)息息相關(guān)。 瑞聲聲學(xué)科技（深圳）有限公司 學(xué)習(xí)改變命運(yùn)，行動成就未來！ 品質(zhì)成本構(gòu)成部分之間的比例關(guān)系，一般為： 內(nèi)部缺陷成本 占品質(zhì)成本的 25%~35% 外部缺陷成本 占品質(zhì)成本的 20%~35% 鑒定成本 占品質(zhì)成本的 10%~20% 預(yù)防成本 占品質(zhì)成本的 5%~15% 當(dāng)缺陷成本大于 70%，而預(yù)防成本小于 10%時，工作重點(diǎn) 應(yīng)放在研究提高質(zhì)量措施和加強(qiáng)預(yù)防上。 分析： 查出 A類不合格的正常檢查一次抽樣方案為： n=125, Ac=1, Re=2 B類不合格正常檢查一次抽樣方案為： n=80, Ac=5, Re=6 為使 A類及 B類不合格的正常檢查一次抽樣方案之樣本大小 取得一致，可改變 B類不合格的正常檢查一次抽樣方案為： n= , Ac= , Re= 125 7 8 瑞聲聲學(xué)科技（深圳）有限公司 學(xué)習(xí)改變命運(yùn)，行動成就未來！ 品質(zhì)成本分析 品質(zhì)成本 =內(nèi)部缺陷成本 +外部缺陷成本 +鑒定成本 +預(yù)防成本 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 內(nèi)部缺陷成本 （ Intrnal Failure） 指在企業(yè)內(nèi)部由于制造過程所產(chǎn)生的各種品質(zhì)缺陷所造成的損失 。 AV=評價變差，即再現(xiàn)性。 SPC控制圖分為：計(jì)量值控制圖和計(jì)數(shù)值控制圖。 主要內(nèi)容： 建立產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃、規(guī)定工序控制點(diǎn)、進(jìn)行測量系統(tǒng)分析 適時調(diào)整控制參數(shù)、進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過程控制、可消除或減少變化點(diǎn)， 使工序處于穩(wěn)定和受控狀態(tài)。 GageRamp。 分析： 在樣本大小字碼表中包含 N=800的行（ 501~1200）與 IL= Ⅱ 所在列相交處，讀出樣本大小字碼 J。如產(chǎn)品及原材料檢查費(fèi) 、 產(chǎn)品質(zhì)量評審費(fèi) 、 測試儀器校驗(yàn)及維修費(fèi)等 。由于質(zhì)量問題， A 產(chǎn)品從客戶處退回不良品 60部， B產(chǎn)品退回 15部， C產(chǎn)品退回 8 部，此公司安排 5人對這些產(chǎn)品花 4小時進(jìn)行修理。 ② QA檢驗(yàn)批合格率 反映了公司最終的品質(zhì)水平，此合格率越高， 則該公司最終的品質(zhì)保證能力越強(qiáng)。 例 9： 某電子廠生產(chǎn)一種膠水板 PCBA產(chǎn)品，過 REFLOW后 FPY 低并且不穩(wěn)定，一般在 60%~80%之間波動。 從廣義上說： 6Sigma是一種度量工具，一種計(jì)量單位，可用來 評價或衡量一個產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量水準(zhǔn)；是一個標(biāo)準(zhǔn)尺度，一種 管理方法，一個目標(biāo)，一個卓越的管理系統(tǒng)。 (通用電氣、摩托羅拉、可口可樂、施樂、 IBM等世界頂級公司） 零缺陷理論對品質(zhì)管理的基本認(rèn)識 ①品質(zhì)就是符合要求 ②產(chǎn)生品質(zhì)的系統(tǒng)是預(yù)防，不是檢驗(yàn) ③工作標(biāo)準(zhǔn)必須是零缺陷 ④品質(zhì)是用缺陷造成的金錢損失來衡量的 瑞聲聲學(xué)科技（深圳）有限公司 學(xué)習(xí)改變命運(yùn)，行動成就未來！ 零缺陷理論關(guān)于公司品質(zhì)管理水平定位方法的論述 ①零缺陷理論認(rèn)為最好的品質(zhì)管理是零缺陷的品質(zhì)管理 ②零缺陷理論認(rèn)為某些公司的品質(zhì)管理水平亦較高 ③零缺陷理論認(rèn)為最差品質(zhì)管理是安于現(xiàn)狀、主觀臆斷、標(biāo)準(zhǔn)不明 零缺陷理論對品質(zhì)管理、品質(zhì)保證、品質(zhì)控制三者作用及相互 關(guān)系的描述。 舊七手法： 查檢表、柏拉圖、因果圖、層別法、散布圖、直方圖、管制圖 新七手法： K
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