【正文】 壓入滾動軸承應(yīng)按內(nèi)外徑各記一次。M：為蝸桿模數(shù)。L：為油槽圓弧長度。：簡單指在臺鉗上；復(fù)雜指在工作現(xiàn)場。型鋼、槽鋼、。簡單：劃線粗找。L： 鉆孔、攻絲長度。：高速鋼；工件材質(zhì)：45。 ≥4以上的不開荒飽齒加工，對齒寬B＞，B＞（M指模數(shù)、Z指齒數(shù)）。D+通用胎具（心 軸）粗千分表找正T=八．制 齒 機 床1．滾直齒、斜齒、蝸輪、插內(nèi)外齒、刨齒、剃齒、齒倒角時間定額標準 單位：分準 終 時 間滾直齒滾斜齒插齒飽傘齒滾蝸輪剃齒齒倒角卡盤心軸支架卡盤心軸支架一聯(lián)二聯(lián)45′50′120′60′70′120′30′50′120′60′30′40′裝 卸 公 式工 步裝 卸重 量裝 卡 方 式計 算 公 式滾直齒、斜齒蝸輪手動G≤20Kg專用胎具（心 軸）不校正T=Z?6 T不單=[++(+)] +1的D、L為孔德加工直徑與加工長度尺寸。間歇式開機（機床任務(wù)不飽，利用率不高）T不=(+1)+。+19681000+2B+一 切 可 磨 金 屬 材 料高精度嚴整形單件加工雙面整磨T不=+316381000 本公式適用高精度（一級精度）有嚴格的∥或⊥要求需要反復(fù)多次（墊紙拉表漏無等方法檢測校正）磨削才能完成的工件。 G——工件重量。K1工 況系 數(shù)K：粗刨：，精刨：： 高速鋼。四． 龍 門 刨 床1．龍門刨床時間定額標準單位：分準 終時 間簡單35簡單——視圖三個以內(nèi)，精度較低，一般量具。R?T不=+28801000K系數(shù)?3?4?5?6K11倒角HD246810500100115001公式：T不=+V形槽T不=+39601000K?3—?5 K=1直槽?T不=+103201000K系數(shù)?3?4?5K11外元T不=+20401000K系數(shù)??3?4?5?6K1內(nèi)系數(shù)元T不=+28801000K??3?4?5?6K13（續(xù)）平系數(shù)面?T不=+16801000K?3?4?5?6K13外系數(shù)錐?T不=+50881000K?3?4?5?6K1內(nèi)系數(shù)錐T不=+61001000K??3?4?5?6K1修 正 系 數(shù)材料鑄鋼軋鍛鑄鐵K1機床中立小立小立——小于2m。——倒內(nèi)外角系數(shù)。 2. 中等——二面以上找正?！亓浚ü铮?。k?3?4?5?6K綜 合1單 刀錐孔T不=+9L+39001000——螺距。k?3?4?5?6K綜 合1單 刀鉆孔T不=4d——模數(shù)。4．K2= （有形位公差系數(shù)）。3．C620時間定額標準單位：分車外元T不=+8001000切斷T不=+140KC1000K3 KC=20d+116 （實心件KC取0） K3=+ （高速鋼刀系數(shù)，限小件選用）說明——直徑（錐體大端直徑）。K1+6001000 鋼材制訂。K單頭 K=1 三頭 K=二頭 K= 四頭 K=(續(xù))攻套扣T不=LD540S+(12)元球T不=+（包括砂布砂光）手輪元弧T不=+53001000本公式系按鑄鐵制訂，并包括砂布砂光。kS1～～234～56S161S261w20～4016～1812～149～1187654 124K內(nèi)螺紋高速加工外螺紋低速加工3內(nèi)螺紋低速加工說 明1．本公式為外螺紋高速加工計算公式。 K11.* 架——中心架或跟刀架。K彎板（+） K1（+2） K1（+）K兩頭頂尖（梅花）（+）裝 卸 公 式裝卡方式手搬（＜ 20公斤）吊車（≥20公斤）三爪K（+）K（+）KKK機 床C615～C620C630C650K1有基面一般找正毛 坯有基面復(fù)雜找正有形位公差K1123鉆中心孔D23456810無保護體有保護體（續(xù)）倒 角T不=++42H2810002．S為公制螺距，W為英制螺紋，S1與 S2為S和W的替換值。R——以手輪最大R代入?！獵650之間規(guī)格的車床。kK1=+1 （L≥3d時用）?3?4?5?6K綜 合13單 刀端面T不=++——孔徑（錐體大端直徑）。kK1=+1 （剛性系數(shù)，L≥10d時用，否則K1=1）L、d——為影響剛性的長度與直徑尺寸。5．K3=+ （髙滾鋼刀系數(shù)，限小直徑另件選用）?！霃?。15L+250+K11000K1=50(L40d) （回屑時間 L＞40時取用）鉸（擴）孔T =+10001000滾花T不=+8001000KB（續(xù)）節(jié) 距1KB1切槽B＜8T不=++2501000K1K2B≥8T不=++5001000K1K21．B——槽寬2．t——槽深3．K1= （內(nèi)孔系數(shù)）?！?shù)。k?3?4?5?6K綜 合1單 刀鉆孔T不=4d——螺距。3. 復(fù)雜——百分表找正?！认禂?shù)。中立——2m至3m。中等——視圖四個以上，4級精度，量具較精密。高臨空K=+10001000 H——工件基面離工作臺高度薄 板K=+10001000S——板厚說 明本標準適用于3m、4m、6m龍門刨床。：B665類型牛頭刨。如薄閥片、量具體等。2．外元磨時間定額標準單位：分準 終 時 間： 25附加部分 砂輪直徑 （分） D≥500（mm） 240 更換砂輪 D＞300（mm） 180 D≤300（mm） 120換冷卻液 磨床長度＞2000 60 磨床長度＜2000 40更換卡盤或胎具 30裝 卸 公 式頂尖直接頂活一般精度，高精度嚴公差手動T裝=+頂尖直接頂活一般精度吊車T裝=+用芯軸或軸胎一般精度，高精度嚴公差手動T裝=+用芯軸或軸胎一般精度吊車T裝=+頂尖直接頂活高精度嚴公差吊車T裝=+用芯軸或軸胎高精度嚴公差吊車T裝=+錐軸壯緊手動T裝=+說 明裝卸活時間公式中的D、L是工件最大輪廓尺寸。二、三級精度（粗、精不分）日月連續(xù)開機T不=(+1)+ ，H為肩（端面）高。Z硬質(zhì)合金刀加工 K=M——模數(shù) B——齒寬 Z——齒數(shù)臥 銑 四 方（高速鋼三面刃雙刀）?4～?5 T不單=+++7401000 ?3 K= 單刀加工 K=D——工件外徑 L——加工長度臥 銑 六 方（高速鋼三面刃雙刀）?4～?5 T不單=+++12701000 (續(xù))?3 K= 單刀加工 K=D——工件外徑 L——加工長度臥 銑 花 鍵（兩側(cè)面） ?4～?5 T不單=++(+) ?6 T不單=++(+臥 銑 花 鍵（底 徑）?4～?5 T不單=++(+)本標準花鍵按兩次銑成，兩側(cè)面用高速鋼18 B——鍵寬三面刃刀兩把，底徑用高速鋼18元弧刀 L——花鍵有效長臥 銑 離 合 器（直 齒） ?4～?5 T不單=+++49001000 ?6 K=D——外徑 Z——齒數(shù) t——齒深臥 銑 離 合 器（斜 齒） ?4～?5 T不單=+122D+126001000 ?6 K= 成形刀 K=D——外徑 Z——齒數(shù) t——齒深臥銑平面（高速鋼元柱銑刀）?4 T不單=+++6271000?5 T不單=+++9401000?6 T不單=+++31901000 L——加工長度 B——加工寬度臥銑平面（硬質(zhì)合金刀盤）?4～?5 T不單=+++4271000?5 T不單=+++6001000?6 T不單=+++18741000 L——加工長度 B——加工寬度臥 銑 鍵 輪 （續(xù)） ?4～?5 T不單=[+()]Z ?6 T不單=[+()]Zto——節(jié)距 B——齒寬 Z——齒數(shù)臥 銑 油 槽?4～?5 T不單=+++5901000L——槽長 R——槽弧豐徑 t——槽深2．銑床時間定額標準（二） 單位：分立銑六方（高速鋼元柱銑刀） ?4～?5 T不單=+21D+20171000 ?6 K= 合金刀 K=立 銑 鍵 槽槽寬≤4 ?4～?5 T不單=++ ?6 T不單=++3槽寬＞4 ?4～?5 T不單=++