【文章內(nèi)容簡介】 平斜面及槽寬。 H——垂面及倒角高。 t——槽深。 G——工件重量。：B665類型牛頭刨。六． 磨 床1．平面磨時間定額標準單位：分準 終 時 間： 20附加部分 40 180、夾具用天車 30不用天車 10裝 卸 公 式在磁盤上或平面胎上不校正，簡單校正T裝=+2881000在虎鉗上或斜面胎上簡單校正T裝=+5761000在彎板胎上簡單校正T裝=+8641000高精度嚴整形T裝=(F文F平)+40141000計 算 公 式常用金屬材料碳鋼、鑄鐵及粉末冶金等材料無 形 位 公 差單 件加 工單 面T不=+多 件加 工單 面T不=+有 形 位 公 差單 件加 工單 面T不=++2B+多 件加 工單 面T不=++2B+特殊材料：軸承鋼、彈簧鋼（20CrMnTi、GCr15等）無形位公差多件加工單面T不=+ （續(xù)）有嚴形位公差多件加工單面T不=+19681000+2B+一 切 可 磨 金 屬 材 料高精度嚴整形單件加工雙面整磨T不=+316381000 本公式適用高精度（一級精度）有嚴格的∥或⊥要求需要反復多次（墊紙拉表漏無等方法檢測校正）磨削才能完成的工件。如薄閥片、量具體等。說 明=BL，在T裝中為輪廓尺寸，在T不中為磨削尺寸。+（空磨）時間。計算出的時間為單件時間。單件時間乘以件數(shù)等于多件時間。，n為每盤碼放件數(shù)。2．外元磨時間定額標準單位：分準 終 時 間： 25附加部分 砂輪直徑 （分） D≥500（mm） 240 更換砂輪 D＞300（mm） 180 D≤300（mm） 120換冷卻液 磨床長度＞2000 60 磨床長度＜2000 40更換卡盤或胎具 30裝 卸 公 式頂尖直接頂活一般精度，高精度嚴公差手動T裝=+頂尖直接頂活一般精度吊車T裝=+用芯軸或軸胎一般精度，高精度嚴公差手動T裝=+用芯軸或軸胎一般精度吊車T裝=+頂尖直接頂活高精度嚴公差吊車T裝=+用芯軸或軸胎高精度嚴公差吊車T裝=+錐軸壯緊手動T裝=+說 明裝卸活時間公式中的D、L是工件最大輪廓尺寸。外 元（錐 元）T不?7以下=+1(+)T不?8以上=+(+)端面T不=++++K（用于無形位公差要求或要求不嚴胎具保證）T不=++++1540+K（用于有嚴格形位公差要求需謹慎測試件） （續(xù)）K：:工況系數(shù)的選擇∥或⊥要求或雖有要求但容易保證者 1 （不管熱處理狀態(tài)如何） 1 （電鍍層） ∥或⊥形位公差 2說明≤H≤50之間變化有效。(+1)的L取工件總長，D取工件最小直徑，其它D、L取磨削尺寸。＜40MM D＜10MM時均以40MM和10MM代入。3．內(nèi)元磨時間定額標準單位：分準 終 時 間： 25附加部分 30 40 30不用天車 10裝 卸 公 式一端連接外元定位高精度嚴公差T裝=+一 般精 度T裝=用三爪裝卡T裝=+++1751000用四爪裝卡T裝=++16D+K：工況系數(shù)選擇（淬火與不淬火） 1（電鍍層） 、彈簧鋼20CyMnTi等 [T端]計 算 公 式開機情況一級精度（粗精不分）磨內(nèi)元(錐元)日月連續(xù)開機（機床任務(wù)飽滿，工作穩(wěn)定）T不=(+1)+間歇式開機（機床任務(wù)不飽，利用率不高）T不=(+1)+二、三級精度（粗、精不分）日月連續(xù)開機T不=(+1)+間歇式開機T不=(+1)+磨 端 面進刀方式與要求 磨 端（肩）面切入進給∥或⊥度公差δ＞T不=(+1)++10101000K （續(xù)）切入進給∥或⊥度公差δ≤T不=(+1)++13601000K靠磨∥或⊥度公差δ＞T不=+1()K∥或⊥度公差δ≤T不=+1()K說明 、L為外輪廓尺寸。 +1的D、L為孔德加工直徑與加工長度尺寸。 ，H為肩（端面）高。七. 銑 床1．銑床時間定額標準（一）單位：分準 終 時 間機床時間類別X62W～X63WX52～X53Y63K一般153040中等304060復雜4080120 一般： 包括接受任務(wù)，領(lǐng)取工票，熟悉圖紙工藝熟悉加工方法，點收另件、領(lǐng)還工量具折裝分度頭、虎鉗刀具螺絲壓板、V型鐵、平分盤、胎具、校準量具、尺寸換算、首件檢查等。中等： 除包括一般內(nèi)容外增加洗四方、六方對雙刀、折裝小立銑頭、平凡盤掛輪花鍵滾床裝卸尾架及中心架等。復雜： 除包括一般和中等內(nèi)容外，增加臥銑花鍵找中心及調(diào)整雙刀尺寸，銑凸輪及螺旋槽掛輪、裝卸復雜胎具，拆裝大立銑頭等。裝 卸 公 式T裝=KG+b（注：G為工件重量）基面情況裝卡方法找正方法手動（G≤25Kg）吊車（G＞25Kg）KbKb已加工已加工虎 鉗目 測劃 針已加工已加工工作臺目 測劃 針已加工已加工已加工V型鐵目 測角 尺劃 針2已加工分 度頭三爪目 測基面情況裝卡方法找正方法手動（G≤25Kg）吊車（G＞25Kg）KbKb已加工已加工分 度頭后頂尖目 測劃 針已加工分 度前后頂尖不找正 （續(xù)）已加工已加工立式三爪目 測劃 針未加工虎 鉗目 測未加工工作臺劃 針臥 銑 錠 槽?4～?5 T不單=(+)L+?6 T不單=(+)L+B——槽寬 L——槽長臥 銑 一 般 槽 ?4?5 T不單=(+++)32t ?3 K= ?6 K= L——槽長 t——槽深臥 銑 切 斷?4～?5 T不單=++(+)Bt——切深 L——加工長度 B——切寬臥 銑 兩 側(cè) 面（高速鋼二面刃雙刀） ?4～?5 T不單=+10L++8701000 ?6 K= 單片刀銑一側(cè)面K= t——切深 L——加工長度臥 銑 齒 條?4?5 T不單=[++(+)]Z?6 T不單=[++(+)]Z硬質(zhì)合金刀加工 K=M——模數(shù) B——齒寬 Z——齒數(shù)臥 銑 四 方（高速鋼三面刃雙刀）?4～?5 T不單=+++7401000 ?3 K= 單刀加工 K=D——工件外徑 L——加工長度臥 銑 六 方（高速鋼三面刃雙刀）?4～?5 T不單=+++12701000 (續(xù))?3 K= 單刀加工 K=D——工件外徑 L——加工長度臥 銑 花 鍵（兩側(cè)面） ?4～?5 T不單=++(+) ?6 T不單=++(+臥 銑 花 鍵（底 徑）?4～?5 T不單=++(+)本標準花鍵按兩次銑成，兩側(cè)面用高速鋼18 B——鍵寬三面刃刀兩把，底徑用高速鋼18元弧刀 L——花鍵有效長臥 銑 離 合 器（直 齒） ?4～?5 T不單=+++49001000 ?6 K=D——外徑 Z——齒數(shù) t——齒深臥 銑 離 合 器（斜 齒） ?4～?5 T不單=+122D+126001000 ?6 K= 成形刀 K=D——外徑 Z——齒數(shù) t——齒深臥銑平面（高速鋼元柱銑刀）?4 T不單=+++6271000?5 T不單=+++9401000?6 T不單=+++31901000 L——加工長度 B——加工寬度臥銑平面（硬質(zhì)合金刀盤）?4～?5 T不單=+++4271000?5 T不單=+++6001000?6 T不單=+++18741000 L——加工長度 B——加工寬度臥 銑 鍵 輪 （續(xù)） ?4～?5 T不單=[+()]Z ?6 T不單=[+()]Zto——節(jié)距 B——齒寬 Z——齒數(shù)臥 銑 油 槽?4～?5 T不單=+++5901000L——槽長 R——槽弧豐徑 t——槽深2．銑床時間定額標準（二） 單位：分立銑六方（高速鋼元柱銑刀） ?4～?5 T不單=+21D+20171000 ?6 K= 合金刀 K=立 銑 鍵 槽槽寬≤4 ?4～?5 T不單=++ ?6