【正文】 內(nèi)六方T不計算公式插槽BL?鑄鐵碳鋼＜530以下?4～?5T=+T=+?6T=+T=+＞530以下?4～?5T=+26t+(20B+1500)1000T=+16t+(+1432)1000?6T=+273t+(+1473)1000T=++(49B+1429)100031～70?4～?5T=+16t+(+1432)1000T=+5t+(+1490)1000?6T=++(49B+1429)1000T=++(+1472)100071～120?4～?5T=+5t+(+1490)1000T=+35t+21501000?6T=++(+1472)1000T=+419t+28001000內(nèi)方六BL▽鑄 鐵碳 鋼H30按30計算?3～?4T=++46201000T=+86L+45001000?5～?6T=++49001000T=++44951000使 用 說 明：高速鋼。D+插內(nèi)齒專用胎具（壓 板）粗不校正T=5tL——槽長 B——槽寬 t——槽深立 銑 油 槽 ?4～?5 T不單=+++ L——槽長 R——槽弧半徑 t——槽深月 牙 鍵 槽 ?5～?6 T不單=++t——槽深 B——槽寬立 銑 鉆 頭 鉆 孔?4 T不單=+++13281000t——孔深 D——孔徑立 銑 擴 孔?4 T不單=+1486t+1764D+13701000t——孔深 D——孔徑臥 銑 棘 輪、尖 齒 離 合 器 （續(xù)） ?4 T不單=[++(+)]Z ?6 K=t——齒深 B——齒寬 Z——齒數(shù)花 鍵 滾 床放磨尺寸 （?4） T不單=+11201000滾至尺寸（?6） T不單=+72001000L:D＞10 剛度系數(shù)K=+L——花鍵有效長 D——花鍵外徑立銑扁（高速鋼元柱銑刀） ?4～?5 T不單=++15301000 ?3 K=注：加工深度或長度過大，可適當(dāng)增加走刀次數(shù)。間歇式開機T不=(+1)+說 明=BL，在T裝中為輪廓尺寸，在T不中為磨削尺寸。五． 牛 頭 刨 床1．牛頭刨床時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分準(zhǔn) 終時 間簡單15簡單——二個以內(nèi)視圖，二種以內(nèi)量具，虎鉗夾緊，粗略找正， ?4以下。K1說明1．D——外元、內(nèi)元錐度元大端及槽類頂元直徑。硬質(zhì)合金盤刀抄平面棍刀銑槽（續(xù)）T不=+++3201000KT不=++99315L+250+K11000K1=50(L40d) （回屑時間 L＞40時取用）鉸（擴）孔T =+10001000滾花T不=DL+20001000KB（續(xù)）節(jié) 距1KB1切槽B＜8T不=++2501000K1K2B≥8T不=++5001000K1K21．B——槽寬2．t——槽深3．K1= （內(nèi)孔系數(shù)）。4．K2= （有形位公差系數(shù)）。切斷T不=22D+63Kd1000K3 Kd=18d+52 （實心件Kd取0）K3=+ （高速鋼刀系數(shù)，限小件選用）說明——直徑（錐體大端直徑）。——加工長度。、W為英制螺紋。3．左旋螺紋用內(nèi)螺紋低速加工系數(shù)。 K1（+3） K1四爪中心架（+）K三爪頂尖K（+1）KKK2K1= （左旋系數(shù)）K2= （內(nèi)螺紋系數(shù)）蝸桿T不=(+27)?3?4?5?6K綜 合12單 刀1車孔T不=4Ld——半徑?！菥唷！亓浚ü铮??！鉂嵍认禂?shù)?！匦紩r間公式。6．H——倒角高。 t——槽深。，n為每盤碼放件數(shù)。K說明 、L為外輪廓尺寸。，可參照臥銑高速鋼刀銑平面標(biāo)準(zhǔn)。使 用 說 明，如遇多件加工時，須按累計長度來計算，再除以件數(shù)即可。十一 鉆 床1．鉆床時間定額標(biāo)準(zhǔn)最 終 時 間搖臂 鉆立鉆裝卸方法T準(zhǔn)裝卸方法T準(zhǔn)三爪裝卸36在臺虎鉗上裝校并緊固30在平面上不緊固25在平臺上螺絲緊固301在模具胎具上裝校并緊60在組合卡具工校正裝卸50在平臺上用螺絲壓板緊固40在彎板或工作臺側(cè)面裝卸45臺鉆裝卸方法T準(zhǔn)裝卸方法T準(zhǔn)元 夾 具19裝夾虎鉗21裝卸彎板24將工作臺移角度21裝卸模具23裝卸三爪21上下調(diào)整工作臺有中間工作臺20無中間工作臺22符號說明批量系數(shù)D： 鉆鉸、擴、锪、劃得直徑及攻絲公稱尺寸。手 攻 鋸 削 公 式園 料T不單=+9201000管 料T不單=+9251000方 料T不單=+9231000（續(xù)）式中：D為園料直接（mm）：H為方料邊長（mm） F為管料截面積（mm）2：F=（D外2）2π（D內(nèi)2）2π材料系數(shù)碳 鋼鑄鐵膠 木銅鋁特硬鋼1常 用 時 間 表鋸園料D58101214161821T不單鋸管料D外D內(nèi)10814101713221825212925353038FT不單鋸方料H1015182025303550T不單矩形求出截面積代人方料公式取代H2狀況系數(shù)。鑿 油 槽 公 式T單=110R2L+5001000符 號 說 明R：為油槽圓弧半徑。D壓入直徑。說 明絲桿修槽不完整牙以螺距參照模數(shù)計算。、簡單：指有平行兩面好裝卡；中等：指具有六個面以上的工作物，裝卡不方便復(fù)雜：指裝卡面為凸面或凹面難以裝卡的。復(fù)雜：劃針精找，千分表找正。：?5～?6，L=拉刀全長－190（拉刀工作行程長度）。D+通用胎具（心 軸）精T=Z硬質(zhì)合金刀加工 K=M——模數(shù) B——齒寬 Z——齒數(shù)臥 銑 四 方（高速鋼三面刃雙刀）?4～?5 T不單=+++7401000 ?3 K= 單刀加工 K=D——工件外徑 L——加工長度臥 銑 六 方（高速鋼三面刃雙刀）?4～?5 T不單=+++12701000 (續(xù))?3 K= 單刀加工 K=D——工件外徑 L——加工長度臥 銑 花 鍵（兩側(cè)面） ?4～?5 T不單=++(+) ?6 T不單=++(+臥 銑 花 鍵（底 徑）?4～?5 T不單=++(+)本標(biāo)準(zhǔn)花鍵按兩次銑成，兩側(cè)面用高速鋼18 B——鍵寬三面刃刀兩把，底徑用高速鋼18元弧刀 L——花鍵有效長臥 銑 離 合 器（直 齒） ?4～?5 T不單=+++49001000 ?6 K=D——外徑 Z——齒數(shù) t——齒深臥 銑 離 合 器（斜 齒） ?4～?5 T不單=+122D+126001000 ?6 K= 成形刀 K=D——外徑 Z——齒數(shù) t——齒深臥銑平面（高速鋼元柱銑刀）?4 T不單=+++6271000?5 T不單=+++9401000?6 T不單=+++31901000 L——加工長度 B——加工寬度臥銑平面（硬質(zhì)合金刀盤）?4～?5 T不單=+++4271000?5 T不單=+++6001000?6 T不單=+++18741000 L——加工長度 B——加工寬度臥 銑 鍵 輪 （續(xù)） ?4～?5 T不單=[+()]Z ?6 T不單=[+()]Zto——節(jié)距 B——齒寬 Z——齒數(shù)臥 銑 油 槽?4～?5 T不單=+++5901000L——槽長 R——槽弧豐徑 t——槽深2．銑床時間定額標(biāo)準(zhǔn)（二） 單位：分立銑六方（高速鋼元柱銑刀） ?4～?5 T不單=+21D+20171000 ?6 K= 合金刀 K=立 銑 鍵 槽槽寬≤4 ?4～?5 T不單=++ ?6 T不單=++3槽寬＞4 ?4～?5 T不單=++ ?6 T不單=++B——槽寬 L——槽長立 銑 一 般 槽槽寬≤4 ?4～?5 T不單=+17001000槽寬＞4 ?4～?5 T不單=(++)3二、三級精度（粗、精不分）日月連續(xù)開機T不=(+1)+如薄閥片、量具體等。高臨空K=+10001000 H——工件基面離工作臺高度薄 板K=+10001000S——板厚說 明本標(biāo)準(zhǔn)適用于3m、4m、6m龍門刨床。中立——2m至3m。3. 復(fù)雜——百分表找正。k?3?4?5?6K綜 合1單 刀鉆孔T不=4d15L+250+K11000K1=50(L40d) （回屑時間 L＞40時取用）鉸（擴）孔T =+10001000滾花T不=+8001000KB（續(xù)）節(jié) 距1KB1切槽B＜8T不=++2501000K1K2B≥8T不=++5001000K1K21．B——槽寬2．t——槽深3．K1= （內(nèi)孔系數(shù)）。5．K3=+ （髙滾鋼刀系數(shù)，限小直徑另件選用）。——孔徑（錐體大端直徑）。～C650之間規(guī)格的車床。2．S為公制螺距，W為英制螺紋，S1與 S2為S和W的替換值。KKK（+）K兩頭頂尖（梅花）（+） K1（+2） K11.* 架——中心架或跟刀架。K單頭 K=1