【正文】 高速鋼刀系數(shù)，限小件選用）說明——直徑（錐體大端直徑）?！庸らL度?！亓浚ü铮??！?shù)。4．C630時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分車外元T不=(+)LK1+10001000?3?4?5?6K綜 合1單 刀車孔T不=(+)LK1+10001000k?3?4?5?6K綜 合1單 刀外錐T不=+++12001000k?3?4?5?6K綜 合1單 刀鉆孔T不=4d4．K2= （有形位公差系數(shù)）?！讖剑ㄥF體大端直徑）?！鉂嵍认禂?shù)?！菥唷！霃健K1=+1 （剛性系數(shù)，L≥10d時用，否則K1=1）L、d——為影響剛性的長度與直徑尺寸。kK1=+1 （L≥3d時用）?3?4?5?6K綜 合124單 刀1端面T不=(+)L+2D+20001000k?3?4?5?6K綜 合1單 刀錐孔T不=+9L+3900100015L+250+K11000K1=50(L40d) （回屑時間 L＞40時取用）鉸（擴）孔T =+10001000滾花T不=DL+20001000KB（續(xù)）節(jié) 距1KB1切槽B＜8T不=++2501000K1K2B≥8T不=++5001000K1K21．B——槽寬2．t——槽深3．K1= （內(nèi)孔系數(shù)）。切斷T不=+726Kd1000Kd= （實心件Kd取0）說明——直徑（錐體大端直徑）?！庸らL度。——重量（公斤）?！?shù)。二． 鏜 床1．鏜床時間定額標(biāo)準(zhǔn)機床T準(zhǔn)單位：分準(zhǔn)終時間類別T68T611T612一般303540中等506070復(fù)雜8090100說 1．一般——三個以內(nèi)加工工步校正簡單。明 3．復(fù)雜——六個以上加工工步精密校正。 2. 中等——二面以上找正。硬質(zhì)合金盤刀抄平面棍刀銑槽（續(xù)）T不=+++3201000KT不=++993，其他批量可酌情以批量系數(shù)調(diào)整?！鉂嵍认禂?shù)?！箖?nèi)外角系數(shù)。三． 立 式 機 床1．立式機床時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分準(zhǔn) 終時 間簡單36——三個以內(nèi)視圖，三件以內(nèi)工量具。——六個以上視圖，六件以上工量具。中等——劃針粗找二個以上面。R?T不=+28801000K系數(shù)?3?4?5?6K11倒角HD246810500100115001公式：T不=+V形槽T不=+39601000K?3—?5 K=1直槽?T不=+103201000K系數(shù)?3?4?5K11外元T不=+20401000K系數(shù)??3?4?5?6K1內(nèi)系數(shù)元T不=+28801000K??3?4?5?6K13（續(xù)）平系數(shù)面?T不=+16801000K?3?4?5?6K13外系數(shù)錐?T不=+50881000K?3?4?5?6K1內(nèi)系數(shù)錐T不=+61001000K??3?4?5?6K1修 正 系 數(shù)材料鑄鋼軋鍛鑄鐵K1機床中立小立小立——小于2m。K1說明1．D——外元、內(nèi)元錐度元大端及槽類頂元直徑。3．B——槽類寬度。5．R——元弧半徑。四． 龍 門 刨 床1．龍門刨床時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分準(zhǔn) 終時 間簡單35簡單——視圖三個以內(nèi)，精度較低，一般量具。復(fù)雜——視圖四個以上，3級精度，精密量具。中等——需仔細(xì)找正，略有剛度影響，需適當(dāng)增加輔助支撐。平系數(shù)垂面?T不=+40001000K?3?4?5?6L——加工長B——加工寬K1斜系數(shù)面?T不=+11201000K?3?4?5L——加工斜面寬B——加工斜面長K12直系數(shù)槽?T不=++65001000K?3?4?5L——直槽寬t——直槽深B——直槽長K1T形面?T不=[++++248001000]K1工 況系 數(shù)K：粗刨：，精刨：： 高速鋼。五． 牛 頭 刨 床1．牛頭刨床時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分準(zhǔn) 終時 間簡單15簡單——二個以內(nèi)視圖，二種以內(nèi)量具，虎鉗夾緊，粗略找正， ?4以下。復(fù)雜35裝 卸公 式虎鉗卡固T裝=+壓板固定T裝=+6平面?T不=+11001000K系數(shù)?3?4?5?6K1側(cè)垂面?T不=+16001000K系數(shù)?3?4?5?6K1斜面?T不=+26001000K系數(shù)?3?4?5?6K1直槽?T不=+27001000K系數(shù)?3?4K1倒角公式：T不=+10001000K H L135100200300400材 料系 數(shù)材 料碳 鋼鑄 鐵合金鋼 K1說明：L——各工步加工部分長。 H——垂面及倒角高。 G——工件重量。六． 磨 床1．平面磨時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分準(zhǔn) 終 時 間： 20附加部分 40 180、夾具用天車 30不用天車 10裝 卸 公 式在磁盤上或平面胎上不校正，簡單校正T裝=+2881000在虎鉗上或斜面胎上簡單校正T裝=+5761000在彎板胎上簡單校正T裝=+8641000高精度嚴(yán)整形T裝=(F文F平)+40141000計 算 公 式常用金屬材料碳鋼、鑄鐵及粉末冶金等材料無 形 位 公 差單 件加 工單 面T不=+有 形 位 公 差單 件加 工單 面T不=++2B+特殊材料：軸承鋼、彈簧鋼（20CrMnTi、GCr15等）無形位公差多件加工單面T不=+19681000+2B+一 切 可 磨 金 屬 材 料高精度嚴(yán)整形單件加工雙面整磨T不=+316381000 本公式適用高精度（一級精度）有嚴(yán)格的∥或⊥要求需要反復(fù)多次（墊紙拉表漏無等方法檢測校正）磨削才能完成的工件。說 明=BL，在T裝中為輪廓尺寸，在T不中為磨削尺寸。單件時間乘以件數(shù)等于多件時間。外 元（錐 元）T不?7以下=+1(+)T不?8以上=+(+)端面T不=++++K（用于有嚴(yán)格形位公差要求需謹(jǐn)慎測試件） （續(xù)）K：:工況系數(shù)的選擇∥或⊥要求或雖有要求但容易保證者 1 （不管熱處理狀態(tài)如何） 1 （電鍍層） ∥或⊥形位公差 2說明≤H≤50之間變化有效。＜40MM D＜10MM時均以40MM和10MM代入。間歇式開機（機床任務(wù)不飽，利用率不高）T不=(+1)+間歇式開機T不=(+1)+K （續(xù)）切入進(jìn)給∥或⊥度公差δ≤T不=(+1)++13601000K∥或⊥度公差δ≤T不=+1() +1的D、L為孔德加工直徑與加工長度尺寸。中等： 除包括一般內(nèi)容外增加洗四方、六方對雙刀、折裝小立銑頭、平凡盤掛輪花鍵滾床裝卸尾架及中心架等。裝 卸 公 式T裝=KG+b（注：G為工件重量）基面情況裝卡方法找正方法手動（G≤25Kg）吊車（G＞25Kg）KbKb已加工已加工虎 鉗目 測劃 針已加工已加工工作臺目 測劃 針已加工已加工已加工V型鐵目 測角 尺劃 針2已加工分 度頭三爪目 測基面情況裝卡方法找正方法手動（G≤25Kg）吊車（G＞25Kg）KbKb已加工已加工分 度頭后頂尖目 測劃 針已加工分 度前后頂尖不找正 （續(xù)）已加工已加工立式三爪目 測劃 針未加工虎 鉗目 測未加工工作臺劃 針臥 銑 錠 槽?4～?5 T不單=(+)L+?6 T不單=(+)L+B——槽寬 L——槽長臥 銑 一 般 槽 ?4?5 T不單=(+++)3Z?6 T不單=[++(+)]5tL——槽長 B——槽寬 t——槽深立 銑 油 槽 ?4～?5 T不單=+++ L——槽長 R——槽弧半徑 t——槽深月 牙 鍵 槽 ?5～?6 T不單=++t——槽深 B——槽寬立 銑 鉆 頭 鉆 孔?4 T不單=+++13281000t——孔深 D——孔徑立 銑 擴 孔?4 T不單=+1486t+1764D+13701000t——孔深 D——孔徑臥 銑 棘 輪、尖 齒 離 合 器 （續(xù)） ?4 T不單=[++(+)]Z ?6 K=t——齒深 B——齒寬 Z——齒數(shù)花 鍵 滾 床放磨尺寸 （?4） T不單=+11201000滾至尺寸（?6） T不單=+72001000L:D＞10 剛度系數(shù)K=+L——花鍵有效長 D——花鍵外徑立銑扁（高速鋼元柱銑刀） ?4～?5 T不單=++15301000 ?3 K=注：加工