【正文】 對(duì)管理者來(lái)說(shuō)，管理本身也許會(huì)帶來(lái)優(yōu)越感，但對(duì)被管理者來(lái)說(shuō)卻并不是件愉快的事情， “ 盡量減少管理，實(shí)行自主管理 “ 這一切符合人性化的管理法則，只存在目視管理中才能發(fā)揮得淋漓盡致。 要點(diǎn) 。 方法：合格品與不合格品分開(kāi)放置，用顏色加以區(qū)分，類似品運(yùn)離及用顏色區(qū)分。 要點(diǎn) ，運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了。 要點(diǎn) 2：作業(yè)能按要求那樣正確的實(shí)施，及能夠清楚地判定是否在正確的實(shí)施。 S 較近的架子、抽屜內(nèi)。而目視管理作為一種管理手段能使企業(yè)全體人員減少差錯(cuò)，輕松的進(jìn)入各種管理工作。 5S與目視化管理 愛(ài)波瑞管理咨詢有限公司 第四篇：目視管理 目視管理就是通過(guò)視覺(jué)導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。 5S與目視化管理 愛(ài)波瑞管理咨詢有限公司 ⑴ 持續(xù)推動(dòng)前 4S至習(xí)慣化 S 前 4S基本上是動(dòng)作，也是手段，而通過(guò)這些手段達(dá)到在員工中在無(wú)形里養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣。 ☆ 推行要領(lǐng)： 4S至習(xí)慣化。 ②賦予對(duì) 5S的動(dòng)機(jī) S 公司 5S水準(zhǔn)現(xiàn)在達(dá)到了什么程度。 ⑶制定點(diǎn)檢方法 S 制作點(diǎn)檢表。員工會(huì)認(rèn)為 “ 公司做何事都會(huì)半途而廢 ” ， “ 反正不會(huì)成功 ” ， “ 應(yīng)付應(yīng)付算了 ” 的思想，要打破這種僵化，唯有堅(jiān)持貫徹到底。 ①建立文件清掃基準(zhǔn) ②機(jī)密文件銷毀必須進(jìn)行管制 ③一般廢棄文件的背面再利用 ④無(wú)法利用的集中起來(lái)，賣給業(yè)者 5S與目視化管理 愛(ài)波瑞管理咨詢有限公司 S 文件檔案清掃基準(zhǔn)。 3）加工時(shí)切削油的流淌會(huì)造成馬達(dá)過(guò)熱、燒壞。 S 必要時(shí)各公共區(qū)可采用輪流值日的方式。 ，清理臟污。 ④會(huì)議室、教室 S 所用物品如椅子、煙灰缸、投影儀、筆、筆擦等應(yīng)定位 S 設(shè)定責(zé)任者，定期以查核表逐一點(diǎn)檢。 S 無(wú)隔屏的，在上部標(biāo)識(shí)部門。 S 搬運(yùn)工具定位，以便減少尋找時(shí)間。 5S與目視化管理 愛(ài)波瑞管理咨詢有限公司② 在制品放置規(guī)律，先入先出 多想方法，利用架子、臺(tái)車、地域等不同方法使生產(chǎn)過(guò)程中的在制品保證先入先出。 ②容易碰傷的工具，存放時(shí)要方向一致，最好采用分格保管或波浪式保管，以避免堆壓。 ①應(yīng)充分考慮能否盡量減少作業(yè)工具的種類和數(shù)量，利用油壓、磁性、卡榫等代替螺絲，使用標(biāo)準(zhǔn)件，將螺絲普通化，以便可以使用同一種工具。 S 在放置方法上多下功夫。 S 不良容器應(yīng)及時(shí)清除，紙類物品不可放在潮濕場(chǎng)所。 S 連不要的東西也管理會(huì)造成浪費(fèi)（如庫(kù)存管理和盤點(diǎn)都會(huì)比較麻煩）。 2. 布置流程，確定置放場(chǎng)所。 S 制定不要物品的回收制度。也許要使用的物品 ② 物品變質(zhì)者 。 S 制定基準(zhǔn)表 ， 開(kāi)會(huì)通過(guò)基準(zhǔn) ， 并反省不要物品產(chǎn)生的根源 ⑶ 清除不要的東西 。 ⑤ 墻上 S 標(biāo)語(yǔ) 、 指示牌 。 5S與目視化管理 愛(ài)波瑞管理咨詢有限公司③ 辦公區(qū)域 S 抽屜和柜子里的書(shū)籍、檔案。 S 工裝夾具 、 設(shè)備備品 。 “ 需要 ” 和 “ 不需要 ” 的判別標(biāo)準(zhǔn) 。 換言之 ，我們不從工廠美觀的程度上而是從營(yíng)業(yè)額和利潤(rùn)有良性循環(huán)的角度看 5S的話 ， 我們自己就可以判斷 5S進(jìn)行的是否良好了 。 4. 清潔 （ SEIKETSU） 將前 3S成果維持住 。 社會(huì)方面： S 道路的整潔暢通 。 個(gè)人方面： S 服裝整齊干凈 。 通過(guò)實(shí)施 5S可使以上內(nèi)容綜合得到提升 。 ② 出現(xiàn)不良沒(méi)關(guān)系 ， 努力生產(chǎn)就可以 。 ② 物品堆放雜亂 ， 良品 、 不良品混雜 ， 成品 、 半成品未很好的 區(qū)分 —— 品質(zhì)難以保障 。 品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來(lái)的 ， 而是在制造之前想出 “ 品質(zhì) ” ,制造中 “ 做 ”出品質(zhì) 。 我國(guó)現(xiàn)今的企業(yè) ， 尤其加入 WTO以后將面臨 “ 管理差距或管理落后 ” 的嚴(yán)峻挑戰(zhàn) ， 企業(yè)如果還只注意短期利益 ， 競(jìng)爭(zhēng)力只會(huì)愈來(lái)愈弱 ， 所以企業(yè)和管理者必須將眼光放在長(zhǎng)期利益上 ，才能永續(xù)經(jīng)營(yíng) ， 也就是必須實(shí)施以品質(zhì)為中心的經(jīng)營(yíng) ， 才能達(dá)到此目標(biāo) 。 從自我做起 ， 做好自主管理 ， 如鍛煉好身體 ， 做一個(gè)可靠的人 ，與他人建立起良好的信任關(guān)系 。 如果客人來(lái)此工廠的第一印象是工作步調(diào)緊湊 ， 工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn) ， 員工士氣高昂 ， 任何東西整整齊齊 ， 井然有序 ， 那么客人一定會(huì)對(duì)產(chǎn)品放心；如果一進(jìn)工廠就看到車輛亂停放 ，煙頭廢紙到處都是 ， 踏入辦公室 ， 每個(gè)人辦公桌上凌亂不堪 ，滿地垃圾 ， 洗手間也奇臭難聞 ， 那么客人必定打心里懷疑工廠的管理能力 ， 對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)失去信心 。 ⑦ 物品沒(méi)有標(biāo)識(shí)區(qū)分 ， 誤送誤用 —— 品質(zhì)不佳 ， 退貨增多 。 以上種種現(xiàn)象倘若不及時(shí)改善 ， 將給企業(yè)造成有形與無(wú)形的巨大浪費(fèi) ， 甚至?xí)⑵髽I(yè)帶向破產(chǎn) 。 五 、 管理氣氛融洽 ， 工作規(guī)范 人人有素養(yǎng) ， 現(xiàn)場(chǎng)工作的人際關(guān)系良好融洽和諧 。 S 喜慶日子的裝飾 、 布置 。 5S與目視化管理 愛(ài)波瑞管理咨詢有限公司1. 整理 （ SEIRI） 將有用的東西和沒(méi)有用的東西分開(kāi) ， 將沒(méi)有用的東西清理掉 。 現(xiàn)在企業(yè)中不斷推出新的 S如： 6S 5S+安全 （ Safety） 7S 5S+安全 +服務(wù) （ Service） 等 5S與目視化管理 愛(ài)波瑞管理咨詢有限公司 5S是達(dá)到經(jīng)營(yíng)目的的一個(gè)手段 ， 他和改革運(yùn)動(dòng)一樣具有共同的特點(diǎn) ， 但是要單獨(dú)判斷 5S做到怎樣程度才能提高營(yíng)業(yè)額并創(chuàng)造利潤(rùn) ， 卻是十分困難且苦惱的 。 5S與目視化管理 愛(ài)波瑞管理咨詢有限公司 第三篇： 5S推行要領(lǐng) （ SEIRI） 定義：將有用的東西和無(wú)用的東西分開(kāi) ， 將無(wú)用的東西清理掉 。 5S與目視化管理 愛(ài)波瑞管理咨詢有限公司⑴ 在工作場(chǎng)所內(nèi)全面檢查 ， 包括看的見(jiàn)的和看不見(jiàn)的 。 S 螺絲刀 、 扳手等工具 。 S 不用的材料 。 S 自行車 、 汽車 。 ③ 作業(yè)工具 、 用品 。一年沒(méi)用過(guò)一次的物品 放在使用地 S 配線、配管是否雜亂。 S 要站在新人、其它現(xiàn)場(chǎng)的人的立場(chǎng)上來(lái)看，使得什么東西該在什 么地方更加明確。 S 生產(chǎn)線附近只能放置需要的物品。 S 危險(xiǎn)場(chǎng)所要隔離。 ① 純粹人行道：約 80cm以上 ② 單向車通道， W車 +60cm以上，（ W車最大寬度） ③ 雙向車通道， W車 1+W車 2+90cm以上 S 劃線定位方式： ① 油漆 ② 膠帶 ③ 磁磚 ④ 欄桿 S 顏色表示法。 5S與目視化管理 愛(ài)波瑞管理咨詢有限公司㈡ 切削工具類的整頓 這類工具在重復(fù)使用以及搬運(yùn)時(shí)容易發(fā)生損壞，整頓時(shí)應(yīng)格外小心。 ④必須注意防塵、防污、防銹。 ⑤不良品放置應(yīng)用紅色標(biāo)示，如果不良品隨意亂放，容易發(fā)生誤用，所以要求員工養(yǎng)成習(xí)慣，一旦判定為不良品，應(yīng)立即將其放入指定場(chǎng)所。 ③定容： 各種材料、成品的規(guī)格不一，要有不同的容器來(lái)裝載，大小不一的容器不僅顯得不整齊，同時(shí)也浪費(fèi)空間，容器的選擇同樣也考慮搬運(yùn)的方便。 S 用引紙標(biāo)識(shí)，以便快速查找。 （ SEISO） ☆定義：清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，清掃并不僅僅是打掃，而是加工工程中重要的一部分，清掃要用心來(lái)做。 ③調(diào)查污染源，予以杜絕 S 臟污是一切異常與不良的根源。 ③保留必須移交的文件。 5S與目視化管理 愛(ài)波瑞管理咨詢有限公司（ SEIKETSU） ☆定義：將前 3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持成果。 ⑵制定目視管理，顏色管理基準(zhǔn) S 清潔的狀態(tài)在廣義上是指美化、正常，即除了前 3S成果外，更 要透過(guò)各種目視化措施，來(lái)