【正文】 42 有一紙廠用 u管制圖管制成品紙捲的瑕疵 ,此一制程 ,其主要缺點(diǎn)如下 : .捲取不均勻 .結(jié)合處有收縮現(xiàn)象 .紙捲有裂痕 因?yàn)橛锌蛻魜?lái)抱怨 ,因此紙廠收集有關(guān)這些因素的資料 ,結(jié)合統(tǒng)計(jì)圖表做制程改善。 O評(píng)價(jià)過(guò)程能力 應(yīng)研究提高長(zhǎng)期性能水平 O改進(jìn)過(guò)程能力 過(guò)程一旦表現(xiàn)出處?kù)督y(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，該過(guò)程所保持的不合格平均水平即反映了該系統(tǒng)的變差原因，過(guò)程能力，對(duì)系統(tǒng)直接採(cǎi)取管理措施。 12鏈 連績(jī) 7點(diǎn)位於平均值的一側(cè)。所以 Cpk值會(huì)偏低。 8 852 3?? ? ? ??) %( 5 % 10010850 5 . 850:) %( 10 % 10010850 849:) %( 20 % 10010850 852:10220 840 860級(jí) 三月級(jí) 二月級(jí) 元月A CaB CaC CaTT LSL USL? ???? ? ???? ???? ? ? ? ? ? ?解 制程中常見(jiàn) Ca值過(guò)高的原因 ,大致為 : 、刀具磨損。 Ca０表示 Ca值之意義 規(guī)格的上下限是容許產(chǎn)品差異的範(fàn)圍，由圖６－２可知，若將公 差的一半空間 視為 100％，則 Ca表示製程已消耗此空間有 多少百分比 ﹐ 如圖 63中 ，及 為兩種製程實(shí)際中心值。晚班為 。若 Cp值大 ,表示標(biāo)準(zhǔn)差小 ,換句話說(shuō)就是制程變異小 ,精確度高。 注意 : 1個(gè)單獨(dú)的指數(shù)可以萬(wàn)能地適用所有的過(guò)程。 ○ 特殊原因 : 當(dāng)他們出現(xiàn)時(shí) ,將造成整個(gè)過(guò)程 的分布改變 ,特殊原因造成的 過(guò)程分布的改變 ,有些有害 ,有 些有利 ,有利時(shí)可識(shí)別出來(lái)使 其成為過(guò)程恆定的一部份。 預(yù)防 :避免浪費(fèi) 避免生產(chǎn)無(wú)用的產(chǎn)品輸出 ,進(jìn)而避免浪費(fèi)。 7 統(tǒng)計(jì)過(guò)程概述 :有反饋的過(guò)程控制系統(tǒng) ◎ 過(guò)程 : 定義 :共同工作以產(chǎn)生輸出的供方 ,生產(chǎn)者 ,人 ,設(shè)備 ,輸入材料 ,方法 和環(huán)境以及使用輸出的顧客之集合。 9 滿足要求 受控 不受控 可接受 1類 3類 不可接受 2類 4類 ◎ 兩者區(qū)別 ○ 局部措施 特殊原因 該過(guò)程操作直接有關(guān)人員的責(zé)任 ○ 採(cǎi)取系統(tǒng)措施 普通原因 責(zé)任在於管理人員 (技術(shù) ,開(kāi)發(fā) ,生技等 ) ◎ 目標(biāo) :過(guò)程控制系統(tǒng)目標(biāo) ,是對(duì)影響過(guò)程的措 施作出經(jīng)濟(jì)合理的決定 , 避免過(guò)度控制 與控制不足 ◎ 過(guò)程能力討論 :必需注意二個(gè)觀念 ○ 由造成變差的普通原因來(lái)確定 ○ 內(nèi)外部顧客開(kāi)心過(guò)程的輸出及與他 們的要求的關(guān)係如何。 1個(gè)既定的過(guò)程可以通過(guò)一個(gè)單獨(dú)的指 數(shù)完整地來(lái)描述。 ?????????3?333?666XUS LXL S LCpUS LL S LCpCpls lu s lCpls lu s lTCp???????????或或之估計(jì)是(雙邊規(guī)格 ) T:規(guī)格界限 (單邊規(guī)格 ) (雙邊規(guī)格 ) )7()(::2得之錄表可利用管制界限係數(shù)附而定的常數(shù)視樣本大小樣本組的平均全距 值ndR2? dR??規(guī)格下限 規(guī)格上限 級(jí)E?6級(jí)D?6級(jí)C?6級(jí)B?6圖 65等級(jí)判定圖解 級(jí)A?617 A級(jí) :此制程非常穩(wěn)定 ,可勝任非常精密工作 ,應(yīng)繼續(xù)保持。 夜班為 ,求昨日三班 Cp值。假設(shè) 的實(shí)際中 下 Ca值為０％，所以 的 Ca值為： Ca 值的意義簡(jiǎn)言之，就是實(shí)際中心值和規(guī)格中心值的差距。 。所以制程能力指數(shù) Cpk就是將 Ca值 與 Cp值綜合起來(lái) ,評(píng)定其等級(jí) ,從上述公式中 ,我們可以發(fā)現(xiàn)若 Ca = 0時(shí) ﹐ 則 Cpk= (Cpk(U)﹐ Cpk(L))中取較小值 ﹐乃是取容差較小的一邊 ﹔ 也就是制程不良較多的一邊。 連績(jī) 7點(diǎn)上升或下降。 與ｐ圖不同 O不合格品的實(shí)際數(shù)量比不合格品率更有意義或更容易報(bào)告 O各階段子組的樣本容量同時(shí) ??35 計(jì)算過(guò)程能力 從實(shí)例可得： ＝ 目前的過(guò)程能力是：功能檢驗(yàn)的失效為 312% (%合格） 評(píng)價(jià)過(guò)程能力 如果進(jìn)行 100%的功能檢驗(yàn)並已選出不合格的產(chǎn)品，顧客是得到免受不合格產(chǎn)品的保護(hù)。由於人力短缺 ,所以收集的樣本數(shù)會(huì)變動(dòng) ,但每次移動(dòng)的樣本數(shù)都需收集。 = nuu3?uLCLuUCLukknnncccu...........2121?????41 計(jì)數(shù)型控制圖 :單位產(chǎn)品不合格數(shù) 計(jì)算控制限 :不合格數(shù)的平均值 描控制限 過(guò)程控制解釋 (參照 P圖 ) 過(guò)程能力解釋 (參照 P圖 ) 過(guò)程能力 ,即每報(bào)告單元的不合格數(shù)的均值。 O計(jì)算過(guò)程能力 通過(guò)過(guò)程平均不合格品率 來(lái)表示，如需要，還可以用符合規(guī) 範(fàn)的比率（１－ ）來(lái)表示。 找出存在特殊原因信號(hào) ,並進(jìn)行調(diào)查。精確度良好 ,態(tài)太大變異 ,但製程中心不良 ,則不良率也會(huì)提高 ,如圖 66中 .x偏 LSL(規(guī)格下限 )﹐ 且變異也大。 6 849 。 Ca值系應(yīng)用在變邊規(guī)格的準(zhǔn)確度分析。2mm,每班生產(chǎn)實(shí)際狀 況分別為早班 。 制程精密度 Cp代表規(guī)格界限和實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)差之比。 長(zhǎng)期 :測(cè)量時(shí)間較長(zhǎng)而能獲得預(yù)計(jì)到的變差的原因。 8 統(tǒng)計(jì)過(guò)程概述 :普通原因及特殊原因 變差是如何影響過(guò)程輸出 ◎ 理解變差的概念 : ○ 任何過(guò)程都存在著許多引起變差的原因 ○ 從要求的角度 ,將變差的問(wèn)題簡(jiǎn)單化 ◎ 變差如何影響過(guò)程輸出 ○ 分佈特性區(qū)別 :普通原因和特殊原因 ○ 普通原因 :“處?kù)督y(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)”或”受統(tǒng)計(jì) 控制”其表現(xiàn)為一個(gè)穩(wěn)定系統(tǒng)的 偶然原因 ,其輸出是可預(yù)測(cè)的。 6 統(tǒng)計(jì)過(guò)程概述 :統(tǒng)計(jì)過(guò)程的需要 檢測(cè) :容許浪費(fèi)