【正文】 第五節(jié) 竣工驗(yàn)收從資金到位到整個(gè)項(xiàng)目工程實(shí)施完畢，試運(yùn)行后能正常生產(chǎn)合格產(chǎn)品時(shí)，進(jìn)行項(xiàng)目驗(yàn)收。第二節(jié) 實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃 項(xiàng)目建議書報(bào)批后即進(jìn)行可行性研究，立項(xiàng)后應(yīng)及時(shí)組織設(shè)計(jì)單位進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)。第二節(jié) 資金籌措自籌資金:（占固定資產(chǎn)總額的 %）申請(qǐng)銀行貨款:（含流動(dòng)資金）第三節(jié) 成本估算一、原材料消耗定額（見表—4） 原材料消耗定額估算表 單位：噸、元/噸 表—4序號(hào)原料名稱原料規(guī)格消耗定額備注1二氧化碳純度≥%2環(huán)氧丙烷純度≥99%3催化劑稀土催化劑1200元/樹脂4電140kwh5水去離子水6蒸汽低壓蒸汽6二、單位成本估算單位成本估算為13065元/噸（見表—5）。第七章 投資估算按年產(chǎn)3萬(wàn)噸二氧化碳基塑料，投資估算如下：第一節(jié) 土建投資根據(jù)該項(xiàng)目工藝流程布置，土建預(yù)計(jì)10萬(wàn)m2，其中生產(chǎn)性廠房預(yù)計(jì)6萬(wàn)m2，非生產(chǎn)性辦公生活設(shè)施預(yù)計(jì)5000m2，每平方米綜合造價(jià)預(yù)計(jì)800元，計(jì)5200萬(wàn)元，輔助工程預(yù)計(jì)1000萬(wàn)元，土建合計(jì)為6200萬(wàn)元。生產(chǎn)總流程：常壓回流、蒸餾純化30－400C2－10h復(fù)合、陳化20－750C2－10h稀土組合催化劑稀土配合物多元醇烷基鋅CO2保護(hù)下加入無(wú)水無(wú)氧高壓釜中進(jìn)行聚合反應(yīng)60－800C, 6－10h環(huán)氧化物1％鹽酸/甲醇純化成品用于普通包裝材料擠出、造粒泄壓回收CO2及環(huán)氧化物單體成品用于食品、醫(yī)用包裝材料出料，白色聚合物其中幾個(gè)主要流程如下：1. 烷基鋅制備工藝流程減壓蒸餾、除氧烷基鋅鋅銅合金，回流物料綜合利用（金屬鹽），500噸/年()固體物料處理5000dun12. 稀土配合物制備工藝流程稀土配合物稀土氧化物有機(jī)羧酸噴霧干燥3. 組合催化劑制備工藝流程無(wú)水甘油甘油稀土配合物減壓蒸餾稀土組合催化劑混合、陳化烷基鋅4. 聚合后處理工藝流程（聚合物）的純化與精制固體物料凝聚劑保溫下出釜減壓、干燥聚合物產(chǎn)品造粒:脫微量凝聚劑分餾聚合級(jí)單體環(huán)氧化物液體物料凝聚劑，再利用環(huán)狀物/低聚物2有環(huán)氧丙烷吸收50℃下裂解環(huán)狀碳酸酯減壓蒸餾精制環(huán)狀碳酸酯（特殊溶劑，）聚合廢氣（含微量環(huán)氧丙烷）第二聚合釜（由環(huán)氧丙烷吸收）作為原料進(jìn)入聚合系統(tǒng)，全封閉系統(tǒng)第五章 原材料來(lái)源及品質(zhì)要求生產(chǎn)30000噸二氧化碳基塑料，原料如下：原料要求產(chǎn)地、運(yùn)輸主要大宗原料二氧化碳年用量3萬(wàn)噸，純度％，出口壓力大于4MPa。 食品包裝材料是全生物分解塑料的主要應(yīng)用領(lǐng)域，要求塑料的使用溫度在10℃－70℃區(qū)間，目前與日本三菱商事、帝人公司、寧波天安生物材料有限公司共同開發(fā)市場(chǎng)，日本三菱商事、帝人公司均已經(jīng)噸級(jí)訂貨進(jìn)行試用，寧波天安生物材料有限公司已經(jīng)一次性食品包裝材料、高爾夫球碮等配方已經(jīng)定型，2007年市場(chǎng)需求超過(guò)1000噸，若能開拓國(guó)際市場(chǎng)，則3－5年內(nèi)可實(shí)現(xiàn)10萬(wàn)噸規(guī)模的銷售。而且二氧化碳基醫(yī)用敷料還具有生物降解、高阻隔性能等優(yōu)點(diǎn)，因此從吉林、山東兩省的7家醫(yī)院均有較好的評(píng)價(jià)。水氣阻隔性能：比聚乳酸優(yōu)異2－3倍，不隨濕度而變化。三菱化學(xué)公司也與Ajinomoto公司合作開發(fā)基于生物技術(shù)的PBS生產(chǎn)工藝，從植物淀粉制取琥珀酸，有望大幅度降低PBS的生產(chǎn)成本。2005年11月1日起，美國(guó)沃爾瑪（Wal Mart）已經(jīng)對(duì)新鮮草莓、切開的水果等鮮切食品采用聚乳酸包裝。降解塑料已得到政府和有關(guān)部門的高度重視。我國(guó)降解塑料的研究和開發(fā)，就是在這種背景下于20世紀(jì)70年代后期發(fā)展起來(lái)的，但到了80年代僅有少數(shù)科研單位進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室研究，90年代才掀起研究開發(fā)。從2004年開始，美國(guó)Pamp。2004年2月建立了年產(chǎn)3000噸二氧化碳基塑料的生產(chǎn)線，通過(guò)了中國(guó)科學(xué)院高技術(shù)局組織的項(xiàng)目驗(yàn)收。眾所周知，CO2屬惰性氣體，不活潑，與其它化合物尤其是有機(jī)物很難聚合，極大地限制了CO2的綜合利用。通過(guò)多方面論證，提出技術(shù)上先進(jìn)可靠，經(jīng)濟(jì)上實(shí)際合理，環(huán)保上周密徹底的實(shí)施方案。遵守化工建設(shè)項(xiàng)目“五化”原則，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法和“三同時(shí)”的要求。我國(guó)已經(jīng)簽訂了京都議定書，但我國(guó)的經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展之中，十分依賴于工業(yè)的高速發(fā)展，減少CO2的排放在目前而言是相對(duì)困難的，因此如何回收利用二氧化碳保護(hù)生態(tài)環(huán)境已成為我國(guó)政府日益關(guān)注的問(wèn)題。中科院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所從1997年10月開始在中國(guó)科學(xué)院重點(diǎn)項(xiàng)目的支持下開展了可生物降解的二氧化碳共聚物的合成及加工研究，隨后分別獲得了吉林省省長(zhǎng)特別基金和中國(guó)科學(xué)院知識(shí)創(chuàng)新方向性項(xiàng)目、國(guó)家科技部863項(xiàng)目的支持。 第二章 市場(chǎng)預(yù)測(cè)第一節(jié) 國(guó)外降解塑料的發(fā)展現(xiàn)狀目前降解塑料已經(jīng)在國(guó)外得到相當(dāng)程度的認(rèn)可，價(jià)格也隨著市場(chǎng)的大幅度擴(kuò)大而迅速降低，性價(jià)比不斷提高。從綜合成本來(lái)分析，聚乳酸的最終成本具有降至9000－10000元/噸的潛力，而二氧化碳共聚物具有降至7000－8000元/噸的潛力。2004年2月，內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團(tuán)公司采用中科院長(zhǎng)春應(yīng)化所的專利技術(shù)，經(jīng)過(guò)4年的艱苦努力，完全采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，成功地建立了年產(chǎn)3000噸二氧化碳基塑料的生產(chǎn)線，這是目前世界上投入運(yùn)行的最大的生產(chǎn)二氧化碳基塑料的生產(chǎn)線。因此目前發(fā)展生物降解塑料的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也是十分有利的時(shí)機(jī)。除了Natureworks的聚乳酸之外，德國(guó)BASF公司在路德維希港建立了8000噸的Ecoflex，2006年又在Schwarzheide建立6000噸的裝置，與之配套的Biopar塑料的BIOP生物高分子技術(shù)公司也將從荷蘭移至Schwarzheide，產(chǎn)能達(dá)到1萬(wàn)噸。目前美國(guó)Natureworks公司的聚乳酸的銷售價(jià)格在1600－2500美元／噸之間，Natureworks正在計(jì)劃采用以可再生植物的莖、葉等生物質(zhì)為起始原料到，爭(zhēng)取2009年將生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大至年產(chǎn)45萬(wàn)噸，并且