【正文】 總　論第一節(jié) 概述一、項(xiàng)目名稱10萬噸全生物分解二氧化碳基塑料項(xiàng)目二、項(xiàng)目承辦單位三、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 四、項(xiàng)目建議書編制依據(jù)建立規(guī)?；?、自動化的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)資源深加工和綜合利用，將二氧化碳規(guī)?；潭槿锓纸馑芰稀８鶕?jù)廠址條件，對項(xiàng)目所需的水、電、蒸汽、人力、資金、原輔材料來源及質(zhì)量進(jìn)行測算，在宏觀政策、市場前景、技術(shù)水平、風(fēng)險預(yù)測、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境保護(hù)等方面進(jìn)行系統(tǒng)的分析。第二節(jié) 項(xiàng)目的背景和必要性目前全世界每年因工業(yè)化生產(chǎn)過程產(chǎn)生并排放的二氧化碳總量超過240億噸，其中150億噸被植物吸收，凈增90億噸，由此造成大氣中二氧化碳的濃度每年增加1ppm（2008年1月已達(dá)到394ppm），加劇了日益嚴(yán)重的溫室效應(yīng)，導(dǎo)致自然災(zāi)害頻繁發(fā)生，人類的生存環(huán)境受到很大的影響。CO2綜合利用一直達(dá)不到根本性地解決。進(jìn)入上世紀(jì)八十年代末期，國內(nèi)中科院廣州化學(xué)研究所、浙江大學(xué)相繼開展了二氧化碳固定為可降解塑料的研究。從2000年11月開始，中科院長春應(yīng)用化學(xué)研究所與內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團(tuán)公司進(jìn)行合作，利用水泥窖尾氣排放的二氧化碳（35g/m3），經(jīng)過純化后獲得聚合級二氧化碳，隨后采用CO2和環(huán)氧化物在稀土組合催化劑的作用下進(jìn)行共聚。美國的natureworks、德國的BASF公司都在擴(kuò)大生物降解塑料（聚乳酸和Ecoflex）的生產(chǎn)線，而且設(shè)置了綠色壁壘，對我國電器產(chǎn)品出口的不可降解防振泡沫材料征收環(huán)保費(fèi)。從1992年的5千噸生產(chǎn)線到2002年的14萬噸生產(chǎn)線，降解塑料走過了其發(fā)展史上最艱難的時刻，并從2002年開始進(jìn)入了規(guī)?；a(chǎn)、被市場廣泛接受和認(rèn)可的時代。據(jù)美國、日本和歐洲的降解塑料協(xié)會的權(quán)威預(yù)測，2009年降解塑料的需求超過100萬噸，隨后5－15年將是降解塑料飛速發(fā)展的時期，預(yù)計(jì)到2020年全世界的需求將超過2000萬噸，中國的需求將超過200萬噸，因此其市場前景十分廣闊。第二節(jié) 我國降解塑料的發(fā)展現(xiàn)狀我國塑料制品的應(yīng)用呈逐年上升的趨勢，塑料的大量使用推動了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，滿足了消費(fèi)者不斷增長的需要，但同時也帶來了日益嚴(yán)重的“白色污染”問題，引起社會的普遍關(guān)注和政府的高度重視。從2001年開始，逐步發(fā)現(xiàn)淀粉填充聚烯烴的可降解塑料存在降解不徹底的問題，國內(nèi)開始棄用淀粉填充聚烯烴的技術(shù)路線，轉(zhuǎn)向生物可降解塑料。據(jù)統(tǒng)計(jì)目前我國食品、醫(yī)藥、電器行業(yè)的塑料包裝年需求量在500萬噸以上，僅一次性塑料醫(yī)療制品每年需求超過40多萬噸，其中難以回收利用的一次性塑料包裝占40%，產(chǎn)生的垃圾量每年200萬噸以上，世界范圍的需求則高達(dá)2000萬噸。2008年6月，國家發(fā)改委實(shí)施了限塑令，但由于國內(nèi)的生物降解塑料產(chǎn)業(yè)還很薄弱，當(dāng)時限塑令中并沒有鼓勵使用生物降解塑料的說法。美國最大的農(nóng)產(chǎn)品公司Cargill公司（后更名為NatureWorks）于2002年在內(nèi)布拉斯加建立了14萬噸聚乳酸生產(chǎn)線。隨著聚乳酸應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展，2004年NatureWorks宣布銷售額增長了34％，2005年上半年比2004年同期增長1倍。日本昭和高分子已經(jīng)建立了聚琥珀酸丁二醇酯（PBS）的工業(yè)化生產(chǎn)線。1998年全生物分解塑料的市場僅為3萬噸，2004年底達(dá)到12萬噸，2007年全球新投產(chǎn)的生物分解塑料產(chǎn)能達(dá)到22－30萬噸。第四節(jié) 二氧化碳基塑料的物性和市場開拓情況二氧化碳基塑料的組成、成本及物性基本組成： 二氧化碳基塑料產(chǎn)品由二氧化碳－環(huán)氧丙烷共聚物和加工助劑組成，具體含量如下：二氧化碳－環(huán)氧丙烷共聚物：80－90wt％，加工助劑：10－20wt％基礎(chǔ)材料成本核算方法1：3000噸規(guī)模下二氧化碳－環(huán)氧丙烷共聚物成本：,500噸規(guī)模下加工助劑成本:(平均)基礎(chǔ)材料總成本: 核算方法2：擴(kuò)大規(guī)模后的成本(按油價維持60美元/):30,000噸規(guī)模下二氧化碳－環(huán)氧丙烷共聚物成本：,5000噸規(guī)模下加工助劑成本:(平均)基礎(chǔ)材料總成本: 核算方法3：擴(kuò)大規(guī)模后的成本(按油價維持50美元/):30,000噸規(guī)模下二氧化碳－環(huán)氧丙烷共聚物成本：,5000噸規(guī)模下加工助劑成本:(平均)基礎(chǔ)材料總成本: 因此，綜合油價/生產(chǎn)規(guī)模的因數(shù)，基本物性 l 尺寸保持穩(wěn)定的使用溫度范圍：－5－70℃l 透明性：可見光（400－800nm）區(qū)間透光率超過85％（與聚乙烯相當(dāng)）l 阻隔性能：20℃下氧氣阻隔性能：阻隔膜的阻氧系數(shù)：50ml/24h m2 atm，比聚氯乙烯優(yōu)異10倍，與聚對苯二甲酸二乙酯相當(dāng)，比聚乳酸優(yōu)異8－10倍，是目前唯一具有生物降解性能的高阻隔薄膜。透明片材與此同時，我們成功制備了透明二氧化碳基塑料片材，厚度500－1000微米，主要用于吸塑材料，制造藥片包裝泡罩材料，同時與日本三菱商事和帝人公司合作制備了透明吸塑瓶，用于飲料瓶、輸液瓶。，采用二氧化碳基塑料制備的醫(yī)用敷料（一次性手術(shù)服、手術(shù)備品、一次性醫(yī)用床單），有一定的利潤空間。醫(yī)用透明阻隔包裝材料利用二氧化碳基塑料薄膜優(yōu)異的阻氧、阻水性能，加工成可吸塑的片材后，制造藥片包裝泡罩、輸液瓶。預(yù)計(jì)僅藥品泡罩包裝塑料一項(xiàng)，即可消耗二氧化碳基塑料3－5萬噸，前景十分廣闊。一期工程的規(guī)劃如后所示。整個過程是一個全封閉、無泄漏、無污染的環(huán)保生產(chǎn)過程。碘乙烷純度大于97%南京,運(yùn)輸距離大約1500公里?；静恍枰卫?。（見表2）設(shè)備投資安裝材料費(fèi)1527萬元項(xiàng)目前期費(fèi)用600萬元（含知識產(chǎn)權(quán)使用費(fèi)）財務(wù)費(fèi)用350萬元（主要指貸款利息）不可預(yù)見費(fèi)用412萬元（按固定投入的5%計(jì)）流動資金預(yù)計(jì)2000萬元（按產(chǎn)品平均庫存1000噸計(jì)算）主要設(shè)備投資一覽表 表—2序號設(shè)備名稱數(shù)量（套）投資額（萬元）備注1高壓反應(yīng)釜10000L及溫控系統(tǒng)41600控制儀表2輸送泵41203聚合后處理設(shè)備2200淋洗、除去稀土催化劑4干燥設(shè)備25005精餾設(shè)備412006液體儲槽161807分離設(shè)備2500二氧化碳及環(huán)氧化物單體分離及循環(huán)使用裝置8造粒裝置48009催化劑制備系統(tǒng)1800烷基鋅、稀土配合物9輔助設(shè)備210合計(jì)6110萬元總投資估算表 單位：萬元 附表3序號項(xiàng)目