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10萬噸全生物分解二氧化碳基塑料項目(更新版)

2024-11-06 13:11上一頁面

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【正文】 = ————— 100% 總投資 = —————— 9150 = %投資利潤率 利潤投資利潤率= ———— 100% 總投資 = ———— 100% 9150 = %投資回收期 總投資投資回收期= 1 + ————— 利潤+折舊 9150 = 1 + ————— +477= 年 (含建設(shè)期)盈虧平衡分析 (1)、以產(chǎn)量計算盈虧平衡點: 總固定成本BEP1= —————————— 100% 銷售收入—變動成本 1266 = —————— 100% = %%時,企業(yè)盈虧平衡。第二節(jié) 設(shè)備投資,其中流動資金2000萬元。原產(chǎn)地,管道輸送水自來水和去離子水,自產(chǎn)環(huán)氧丙烷年用量2萬噸,純度99%,水含量低于200ppm寧波,海運小批量使用原料(噸級)甘油純度97%北京,運輸距離大約2000公里。2005年12月,二氧化碳基塑料的高阻隔氧氣的性能被國家塑料質(zhì)量檢測中心確認,22℃下其阻隔氧的性能比PET優(yōu)良(3-5倍),在奶制品和肉類食品保鮮方面是性價比最好的阻隔薄膜,用量將超過5萬噸,將是一個很好的高附加值應(yīng)用市場。國內(nèi)醫(yī)用敷料有5萬噸的市場,由于醫(yī)療垃圾處理法的硬性規(guī)定,對可降解醫(yī)用敷料有強烈需求,因此萬噸級醫(yī)用市場2-3年內(nèi)可以實現(xiàn)。 l 生物降解性能:堆肥條件下100%生物降解l 燃燒性能:純凈燃燒,燃燒后只產(chǎn)生二氧化碳和水二氧化碳基塑料的制品形式通過近幾年的加工技術(shù)開發(fā),采用常規(guī)的加工設(shè)備,二氧化碳基塑料已經(jīng)被加工成薄膜、片材等制品。日本許多公司開始試用或使用全生物分解塑料,如豐田汽車試用聚乳酸汽車部件,三井化學(xué)將聚乳酸用于一次性餐具,松下電器、索尼、三洋電器等企業(yè)將全生物分解塑料用于部分電子產(chǎn)品的外殼。隨后,以聚乳酸為代表的生物分解塑料將在塑料禮品卡、沙拉盒、熟食盤、西紅柿包裝、甚至多納圈包裝上的塑料膜中得到應(yīng)用。近幾年來政府及有關(guān)部門出臺了一系列有關(guān)政策和措施,如1996年鐵道部發(fā)出通令禁止使用聚苯乙烯發(fā)泡餐盒。國家將“可降解塑料地膜”的研究列入了“八五”重大科技攻關(guān)計劃。G公司、日本三菱化學(xué)公司分別建立了千噸級聚羥基烷酸酯的生產(chǎn)線,日本的昭和高分子公司建立了千噸級聚琥珀酸乙二醇酯的生產(chǎn)線,日本的島津制作所、三井化學(xué)公司也分別建立了萬噸級聚乳酸的生產(chǎn)線,日本大賽珞公司建立了聚己內(nèi)酯的噸級生產(chǎn)線,德國BASF公司建設(shè)了萬噸級Ecoflex脂肪族芳香族共聚酯,美國的伊斯曼化學(xué)公司推出了Eastar BIO脂肪族芳香族共聚酯,美國的杜邦公司也推出了萬噸級BioMaterial的降解塑料。2005年以來,可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為世界共識,二氧化碳的固定及利用已成為全球矚目的焦點課題。如何通過催化劑增強其活性,是當(dāng)今世界各國在CO2資源綜合利用領(lǐng)域的首要課題。六、研究范圍論證該項目生產(chǎn)裝置建設(shè)的重要性和必要性,并綜合評價其經(jīng)濟效益,社會效益和環(huán)境效益。遵守原國家經(jīng)貿(mào)委化工局關(guān)于化工項目建議書內(nèi)容和深度的規(guī)定。2008年我國排放的二氧化碳的量超過65億噸,已經(jīng)接近美國的排放。浙江大學(xué)于1993年已終止了相關(guān)的研究。這些現(xiàn)象均對全降解塑料產(chǎn)品的盡快工業(yè)化提出了迫切的要求,生物可降解二氧化碳塑料項目把污染環(huán)境的廢棄物通過綜合加工再利用,既遏制了環(huán)境污染,又提高產(chǎn)品的附加值,無論從企業(yè)經(jīng)濟效益還是從社會效益和環(huán)境效益各方面來看,都是非常值得投入的。關(guān)鍵是哪一個品種具有未來聚乙烯在當(dāng)今塑料中的影響?是聚乳酸還是其它品種?二氧化碳共聚物具有與聚乳酸類似的透明性、阻隔性和可降解性,但其玻璃化溫度(360C)比聚乳酸(560C)低,韌性比聚乳酸好,但強度比聚乳酸低。2003年寧波天安生物有限責(zé)任公司消化吸收了中科院微生物所的技術(shù),經(jīng)過7年的努力成功地建立了千噸級生產(chǎn)聚羥基烷酸酯的生產(chǎn)線,這是國內(nèi)最大的微生物發(fā)酵制備生物降解塑料的規(guī)?;a(chǎn)線。按照歐美和日本對生物降解塑料的鼓勵使用的諸多政策,我國制訂相關(guān)的政策已經(jīng)是必然的,只是時間問題。隨著石油價格上漲,下半年曾經(jīng)出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。比利時GALACTIC公司預(yù)測,聚乳酸在未來的幾年中將得到巨大的發(fā)展,2010年預(yù)計可達到180萬噸。二氧化碳基塑料的市場目前的二氧化碳基塑料的市場開拓由兩個方面:1)高端市場:利用其高氧氣阻隔性能、高透明性等特點,集中在高附加值的醫(yī)用材料(如藥品包裝泡罩、醫(yī)用敷料、輸液瓶)和高端食品包裝材料(牛奶低溫保鮮膜、肉制品保鮮膜)兩個方面2)大宗產(chǎn)品市場:普通塑料包裝袋、包裝薄膜等。國內(nèi)藥片包裝泡罩塑料主要有聚偏氯乙烯(PVDC)和聚氯乙烯(PVC),按照國家藥品和醫(yī)療器械監(jiān)督檢驗管理局的數(shù)據(jù), 2005年用量10萬噸, 國內(nèi)自給率低于50%。 二、產(chǎn)品方案產(chǎn)品類別產(chǎn)量塑料薄膜25000噸/年高阻隔性薄膜、低溫保鮮膜3000噸/年醫(yī)用包裝材料2000噸/年第二節(jié) 工藝路線描述將稀土催化劑各組份在無水無氧催化劑制備釜中混合,在二氧化碳氣氛下陳化后打入無水無氧的聚合釜中,加入計量的環(huán)氧丙烷,將二氧化碳氣體充入聚合釜中至30-40大氣壓,隨后將反應(yīng)溫度控制在60-800C,聚合反應(yīng)進行6-10小時后結(jié)束聚合過程,泄壓后將產(chǎn)物在保溫下送到后處理釜中,以少量凝聚劑處理聚合物,再以大量凝聚劑進行離心分離,固體物料烘干,造粒,得到二氧化碳基塑料母料。三氯乙酸純度大于97%天津,運輸距離大約2000公里。生產(chǎn)線年工作日為300天,每天3班生產(chǎn),每班工作8小時。二、本項目的實施可以為我國生物可降解產(chǎn)品走向國際市場開辟道路。整個項目工程施工完畢后,按照設(shè)計的工藝流程圖和施工圖進行全面的核檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,然后進入試運行,試運行階段初步定為二個月。 第 34 頁 共 34
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