【正文】 究始于1969年日本油封公司的井上祥平，他發(fā)現(xiàn)在催化劑的作用下可將二氧化碳固定為全降解塑料，美國的Air products and chemicals Inc（空氣產(chǎn)品公司1999年全美化學(xué)公司排名第五，年銷售300億美元），通過購買日本專利（井上祥平、土田英?。┎⑸暾埩烁倪M(jìn)催化劑的美國專利后（1990、1991），1994年已有二氧化碳共聚物的噸級商品出售（數(shù)均分子量5000），主要銷往美國Texas州及日本，用于新鮮牛羊肉的低溫保鮮。10萬噸全生物分解二氧化碳基塑料項(xiàng)目預(yù)可研報(bào)告提供方：王獻(xiàn)紅 中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所2009年3月20日第一章 總　論第一節(jié) 概述一、項(xiàng)目名稱10萬噸全生物分解二氧化碳基塑料項(xiàng)目二、項(xiàng)目承辦單位三、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 四、項(xiàng)目建議書編制依據(jù)建立規(guī)?；⒆詣?dòng)化的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)資源深加工和綜合利用，將二氧化碳規(guī)?；潭槿锓纸馑芰?。進(jìn)入上世紀(jì)八十年代末期，國內(nèi)中科院廣州化學(xué)研究所、浙江大學(xué)相繼開展了二氧化碳固定為可降解塑料的研究。據(jù)美國、日本和歐洲的降解塑料協(xié)會(huì)的權(quán)威預(yù)測，2009年降解塑料的需求超過100萬噸，隨后5－15年將是降解塑料飛速發(fā)展的時(shí)期，預(yù)計(jì)到2020年全世界的需求將超過2000萬噸，中國的需求將超過200萬噸，因此其市場前景十分廣闊。2008年6月，國家發(fā)改委實(shí)施了限塑令，但由于國內(nèi)的生物降解塑料產(chǎn)業(yè)還很薄弱，當(dāng)時(shí)限塑令中并沒有鼓勵(lì)使用生物降解塑料的說法。1998年全生物分解塑料的市場僅為3萬噸，2004年底達(dá)到12萬噸，2007年全球新投產(chǎn)的生物分解塑料產(chǎn)能達(dá)到22－30萬噸。醫(yī)用透明阻隔包裝材料利用二氧化碳基塑料薄膜優(yōu)異的阻氧、阻水性能，加工成可吸塑的片材后，制造藥片包裝泡罩、輸液瓶。碘乙烷純度大于97%南京,運(yùn)輸距離大約1500公里。第九章 社會(huì)效益分析本項(xiàng)目的實(shí)施對社會(huì)有以下貢獻(xiàn)：一、本項(xiàng)目屬高科技項(xiàng)目，高環(huán)保性產(chǎn)業(yè)，項(xiàng)目實(shí)施后，既治理了環(huán)境，又可變廢為寶,對于二氧化碳資源的綜合利用提供了一條有效的途徑。三、本項(xiàng)目投資利潤率高，產(chǎn)品在國內(nèi)外市場上具有很強(qiáng)的競爭力，項(xiàng)目可行，請有關(guān)主管機(jī)構(gòu)盡快予以立項(xiàng)，并進(jìn)入可行性研究階段。三、本項(xiàng)目實(shí)施后，通過實(shí)現(xiàn)的稅收增加了地方財(cái)政收入，繁榮了地方經(jīng)濟(jì)。第六章 環(huán)境保護(hù)第一節(jié) 對環(huán)境可能造成的影響全封閉體系，僅排放生活污水，無廢液、廢水、廢氣和固體廢棄物的排放，幾乎沒有環(huán)境污染。且每年以15％的速度增長。目前美國Natureworks公司的聚乳酸的銷售價(jià)格在1600－2500美元／噸之間，Natureworks正在計(jì)劃采用以可再生植物的莖、葉等生物質(zhì)為起始原料到，爭取2009年將生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大至年產(chǎn)45萬噸，并且計(jì)劃在2015年生產(chǎn)能力達(dá)到年產(chǎn)450萬噸。因此目前發(fā)展生物降解塑料的國內(nèi)市場也是十分有利的時(shí)機(jī)。從綜合成本來分析，聚乳酸的最終成本具有降至9000－10000元/噸的潛力，而二氧化碳共聚物具有降至7000－8000元/噸的潛力。中科院長春應(yīng)用化學(xué)研究所從1997年10月開始在中國科學(xué)院重點(diǎn)項(xiàng)目的支持下開展了可生物降解的二氧化碳共聚物的合成及加工研究，隨后分別獲得了吉林省省長特別基金和中國科學(xué)院知識創(chuàng)新方向性項(xiàng)目、國家科技部863項(xiàng)目的支持。遵守化工建設(shè)項(xiàng)目“五化”原則，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法和“三同時(shí)”的要求。眾所周知，CO2屬惰性氣體，不活潑，與其它化合物尤其是有機(jī)物很難聚合，極大地限制了CO2的綜合利用。從2004年開始，美國Pamp。降解塑料已得到政府和有關(guān)部門的高度重視。三菱化學(xué)公司也與Ajinomoto公司合作開發(fā)基于生物技術(shù)的PBS生產(chǎn)工藝，從植物淀粉制取琥珀酸，有望大幅度降低PBS的生產(chǎn)成本。而且二氧化碳基醫(yī)用敷料還具有生物降解、高阻隔性能等優(yōu)點(diǎn)，因此從吉林、山東兩省的7家醫(yī)院均有較好的評價(jià)。生產(chǎn)總流程：常壓回流、蒸餾純化30－400C2－10h復(fù)合、陳化20－750C2－10h稀土組合催化劑稀土配合物多元醇烷基鋅CO2保護(hù)下加入無水無氧高壓釜中進(jìn)行聚合反應(yīng)60－800C, 6－10h環(huán)氧化物1％鹽酸/甲醇純化成品用于普通包裝材料擠出、造粒泄壓回收CO2及環(huán)氧化物單體成品用于食品、醫(yī)用包裝材料出料，白色聚合物其中幾個(gè)主要流程如下：1. 烷基鋅制備工藝流程減壓蒸餾、除氧烷基鋅鋅銅合金，回流物料綜合利用（金屬鹽），500噸/年()固體物料處理5000dun12. 稀土配合物制備工藝流程稀土配合物稀土氧化物有機(jī)羧酸噴霧干燥3. 組合催化劑制備工藝流程無水甘油甘油稀土配合物減壓蒸餾稀土組合催化劑混合、陳化烷基鋅4. 聚合后處理工藝流程（聚合物）的純化與精制固體物料凝聚劑保溫下出釜減壓、干燥聚合物產(chǎn)品造粒:脫微量凝聚劑分餾聚合級單體環(huán)氧化物液體物料凝聚劑，再利用環(huán)狀物/低聚物2有環(huán)氧丙烷吸收50℃下裂解環(huán)狀碳酸酯減壓蒸餾精制環(huán)狀碳酸酯（特殊溶劑，）聚合廢氣（含微量環(huán)氧丙烷）第二聚合釜（由環(huán)氧丙烷吸收）作為原料進(jìn)入聚合系統(tǒng)，全封閉系統(tǒng)第五章 原材料來源及品質(zhì)要求生產(chǎn)30000噸二氧化碳基塑料，原料如下：原料要求產(chǎn)地、運(yùn)輸主要大宗原料二氧化碳年用量3萬噸，純度％，出口壓力大于4MPa。第二節(jié) 資金籌措自籌資金:（占固定資產(chǎn)總額的 %）申請銀行貨款:（含流動(dòng)資金）第三節(jié) 成本估算一、原材料消耗定額（見表—4） 原材料消耗定額估算表 單位：噸、元/噸 表—4序號原料名稱原料規(guī)格消耗定額備注1二氧化碳純度≥%2環(huán)氧丙烷純度≥99%3催化劑稀土催化劑1200元/樹脂4電140kwh5水去離子水6蒸汽低壓蒸汽6二、單位成本估算單位成本估算為13065元