【正文】 （ 3）員工的安全教育主要有新員工上崗前的三級教育 (公司教育、項(xiàng)目教育、班組教育 )。 （ 3）輔助設(shè)施、措施。因此，技術(shù)資料的整理要符合有關(guān)規(guī)定及規(guī)范的要求，必須做到準(zhǔn)確、齊全，能夠滿足建設(shè)工程進(jìn)行維修、改造、擴(kuò)建時(shí)的需要。 工程變更可能導(dǎo)致項(xiàng)目工期、成本或質(zhì)量的改變。 （ 5） 工 序 質(zhì)量 控制 工序質(zhì)量控制是為把工序質(zhì)量的波動(dòng)限制在要求的界限內(nèi)所進(jìn)行的質(zhì)量控制的活動(dòng)。 （ 2） 測量控制 ① 對于給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高等的測量控制點(diǎn)應(yīng)做好復(fù)核工作，經(jīng)審核批準(zhǔn)后，才能據(jù)此進(jìn)行準(zhǔn)確的測量放線。 （ 2） 采購產(chǎn)品驗(yàn)證 對采購的產(chǎn)品的驗(yàn)證有多種方式，如在供方現(xiàn)場檢驗(yàn)、進(jìn)貨檢驗(yàn)，查驗(yàn)供方提出的合格證據(jù)等。 工程測量控制資料。 （ 3） 編制質(zhì)量計(jì)劃的指導(dǎo)思想是：始終以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)。 （ 3） 制定具體的控制方法，例如工藝規(guī)程、控制用圖表等。工程質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求，必須通過嚴(yán)格檢查，以數(shù)據(jù)為依據(jù)。 質(zhì)量控制原則 1） 堅(jiān)持質(zhì)量第一。 不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于 40mm 的粗骨料的凈自由落差控制在 3m 以內(nèi)，避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。工程施 工中使用的各種主要材料按以下規(guī)定執(zhí)行： ⑴鋼筋 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。 1） 材料采購 現(xiàn)場組織成立物資部，負(fù)責(zé)施工材料的統(tǒng)一購進(jìn)及調(diào)配。兩鋼筋接頭相距在 30 倍鋼筋直徑或 50cm 以內(nèi) ，兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長度以內(nèi)，均作為同一截面。鋼筋下面或鋼筋與模板間，應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠、強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度、質(zhì)量合格的混凝土或砂漿墊塊；側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼 筋扎緊；所有墊塊互相錯(cuò)開，分散布置。 現(xiàn)場綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。為了使綁扎后的鋼筋骨架牢固不變形，每個(gè)綁扎點(diǎn)進(jìn)鉛絲扣的方向，要求交替變換 90176。新澆砼面，下雨前應(yīng)及時(shí)妥善遮蓋，下雨需繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)搭設(shè)雨棚，妥善遮擋拌和站澆筑倉面，確保砼拌和物質(zhì)量不因雨水影響，澆筑塊面無集水和新澆砼面不受沖刷。 混凝土齡期試件取樣表 類別 28 天齡期試件數(shù) 設(shè)計(jì)齡期試件數(shù) 大體積混凝土 每 500m3成型試件 3 個(gè) 每 100m3成型試件 3 個(gè) 非大體積混凝土 每 100m3成型試件 3 個(gè) 每 200m3成型試件 3 個(gè) ⑦ 砼施工 縫、伸縮縫處理 工作縫處理 ： 工作縫縫面必須使用風(fēng)砂槍或人工鑿毛等加工成毛面，清除縫面所有浮漿、松散物料及污染體，以露出粗砂?；蛐∈癁闇?zhǔn)，但不得損傷內(nèi)部骨料。 骨料質(zhì)量檢驗(yàn) ： 骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)分別按下列規(guī)定在篩分場和拌和場進(jìn)行： 在篩分場每壙應(yīng)檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)等。 澆筑地點(diǎn)的氣溫，各部位模板拆除的日期。雖然拌制出的砼的含水量大大超過水化作用所需的含水量，但是砼的表面在氣溫較高、濕度較小和有風(fēng)的時(shí)候，水分蒸發(fā)很快，如不設(shè)法防止和補(bǔ)充水分損失，水化作用將不能充分進(jìn)行，砼的強(qiáng)度會受到影響，還可能出現(xiàn)干縮裂縫。振搗使 用的插入式振搗器與平板式振動(dòng)器。砼裝載、拖運(yùn)方法及設(shè)備須經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可或批準(zhǔn)。為了縮短運(yùn)輸時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，本標(biāo)段采用膠輪車運(yùn)輸。 砼拌和 ： 砼拌和系統(tǒng)采用 1 臺強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，拌和時(shí)間不少于 2min。 碎石采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒形、級配良好，進(jìn)入拌和機(jī)的碎石料含水量均勻一致。在老混凝土或巖基上澆筑混凝土?xí)r，基面應(yīng)避免有過大的起伏。 混凝土澆筑過程中，如表面泌水過多，應(yīng)設(shè)法減少。 每次拌和的砼應(yīng)均勻一致，保持級配穩(wěn)定。 2％，骨料177。 模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。 模板安裝 :模板安裝必須按砼結(jié)構(gòu)的施工詳圖測量放樣。木材干燥后使用，濕度（含水率）控制在20％左右。樹干綁 麻袋片，用麻繩綁扎。 ⑤水堰作圓形并拍實(shí)，保證水份灌透并有足夠水量。 （ 8） 加施底肥：以有機(jī)肥作為適宜。 嚴(yán)格按照定點(diǎn)放線的點(diǎn)位及規(guī)格進(jìn)行。 ⑤運(yùn)輸中，以“慢行、平穩(wěn)、少震”來保持土坨 完整，對樹干進(jìn)行攏扎， 4m 以上苗木在樹干下墊支撐。 ⑤起苗時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場要求，隨用隨掘。 ④如苗木沒有加蓋《森林植物檢疫專用章》的《植物檢疫證書》絕不采購。 （ 7） 如有強(qiáng)烈日照，為避免發(fā)生灼害，要在移栽樹冠上罩遮蔭網(wǎng)，以利于緩苗，提高成活率。 （ 3）緣石接縫養(yǎng)護(hù) 緣石勾縫以后，養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于三天，不得上人或碰撞。 4） 植草磚 施工 測量放線后，按水平及邊線（或中線）縱橫掛線，然后每隔 3~5m 先鋪一塊作為控制點(diǎn)，以后跟線在中間鋪砌，鋪砌時(shí)，應(yīng)輕輕平放，用木棰或橡膠棰輕敲壓平，在用水平尺檢查相鄰磚塊的平整度，若發(fā)現(xiàn)磚塊松動(dòng)或高低不平時(shí)，重新鋪砌：取起磚塊，將粗砂挖除或石屑重新夯實(shí)整平，然后再鋪回磚塊，不許向磚塊底塞墊碎石磚塊。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用 ，以后用。 ⑧機(jī)具運(yùn)輸、攤鋪機(jī)械采用自卸汽車、推土機(jī)、平地機(jī)，壓實(shí)機(jī)械采用壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)。運(yùn)輸、攤鋪機(jī)械采用自卸汽車、推土機(jī)、平地機(jī)，壓實(shí)機(jī)械采用壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)。 b．施工時(shí)，保證表面的平整度和橫坡符合驗(yàn)收規(guī)范的要求，以確保雨天渠底不積水。 采用機(jī)械施工時(shí)，必須與人工夯實(shí)相配合。測量控制鋪土厚度。 （ 4）地基檢查：在挖掘機(jī)挖走土方后，壓路機(jī)碾壓前，根據(jù)測量人員放出的路基標(biāo)高，用人工進(jìn)行路基檢平，檢平時(shí)預(yù)留 10cm 土 層作為碾壓時(shí)的預(yù)沉高度。 2）土方工程的施工施工方案及技術(shù)質(zhì)量控制 （ 1）工藝流程：施工準(zhǔn)備 土方挖填清運(yùn) 基土檢平 土工試驗(yàn) 基土整形碾壓檢測密實(shí)度合格 修整路基表面工序驗(yàn)收 （ 2）測量放樣、中線復(fù)測和固定 ，恢復(fù)失落的中樁。驅(qū)除泌水并壓下石子。插入式振動(dòng)器移動(dòng)的間距不宜大于其作用半徑的 倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。 (2)現(xiàn)場進(jìn)必須進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收，不合格的予以退回?？v坡較大的路段，同低處向高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱斷面高程。 (5)控制穩(wěn)定層的松鋪厚度，按壓實(shí)系數(shù)約為 考慮。 （ 8） 每 層填土，在縱向 20 米 1 個(gè)橫斷面，橫向 1 個(gè)斷面 7 個(gè)點(diǎn)布置觀測點(diǎn)，定好位后，即 安排工人按 50*30*30 厘米挖坑，再在坑中插入一根 1米長直徑不小于 6厘米的木樁，并且在木樁上打一鋼釘，以作觀測點(diǎn)，然后用 C20 水泥砼填滿坑，周圍用磚圍起 30 厘米高保護(hù)觀測點(diǎn)，觀測碾壓過程中觀測點(diǎn)的沉降。 ③ 排管前，清除基礎(chǔ)表面的雜物和積水，在混凝土面上劃出管線的中線位置，并復(fù)測高程。井內(nèi)外壁均用1： 2 水泥砂漿抹面，厚 20mm。 10 兩井之間 2 3 D＞ 1000mm 177。 混凝土管 安裝 1） 管道的施工工藝流程為：開挖溝槽 ?混凝土平基及養(yǎng)護(hù) ?人工下管、調(diào)管 ?混凝土管座及管道接口安裝 ?磚砌雨水口 ?溝槽回填。 （ 3）根據(jù)設(shè)計(jì)中心線要素，用普通經(jīng)緯儀測量復(fù)測中心線和工程結(jié)構(gòu)控制樁的相對位置；采用 “ 極坐標(biāo)法 ” （儀器： TC1700 全站儀）投設(shè)道路中心點(diǎn)（線）的坐標(biāo)及測量控制樁。控制點(diǎn)采用不銹鋼鋼釬預(yù)埋在混凝土墩中，標(biāo)明點(diǎn)位號、坐標(biāo)點(diǎn)及高程數(shù)據(jù)。 廣場 工程量較大，但施工比較簡單 。 測量控制標(biāo)高系統(tǒng)采用吳淞高程系統(tǒng)。 3）平面控制方 法 （ 1）首先，采用 TC1700 全站儀對業(yè)主提供的坐標(biāo)基樁進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)，以便確定基樁的可靠性。 （ 3）臨時(shí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)的設(shè)立，對利用軸線控制點(diǎn)的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，先進(jìn)行復(fù)測閉合（每個(gè)點(diǎn)必須經(jīng)過兩個(gè)以上永久水準(zhǔn)點(diǎn)的校核），經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)行加密。其自檢評定標(biāo)準(zhǔn)如下： 平基、管座允許偏差 序號 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 檢 驗(yàn) 頻 率 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 混凝土抗壓強(qiáng)度 符合規(guī)定 100m 1 組 2 墊 層 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 10m 2 3 高程 0~15mm 10m 1 4 平 基 中線每側(cè)寬度 +10mm~0 20M 2 5 高程 0~15mm 10mm 6 厚度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 10mm 7 管 座 肩寬 +10~5mm 10mm 1 8 肩高 177。抹帶完畢后，及時(shí)用草袋覆蓋濕水養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生裂縫?；靥钋皯?yīng)將槽內(nèi)清理干凈，并不得積水，嚴(yán)禁用不良土質(zhì)回填。 （ 3） 根據(jù)回填要求，合理的確定回填材料的密實(shí)度指標(biāo)，從而選擇回填材料的最優(yōu)含水量； （ 4） 每層回填厚度要 控制在 30cm 以下； （ 5） 通過試驗(yàn)來合理的選用碾壓、夯擊機(jī)具，碾壓、夯擊遍數(shù) 要足夠，防止出現(xiàn)機(jī)具能量不夠或者過高的情況； （ 6） 注意超挖回填場地的排水，嚴(yán)禁場地底土長時(shí)間受浸泡。 （ 3） 現(xiàn)場設(shè)置集中攪拌站，拌和料按設(shè)計(jì)配合比規(guī)定用量采用自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，確保拌和料達(dá)到最佳含水量。 （ 8） 混合料攤鋪、整平后，立即進(jìn)行壓實(shí)。接縫施工時(shí)，將首一段施工未端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端 頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一級攤鋪，或預(yù)留 50cm 不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實(shí) 。 (6)攤鋪了砼后，應(yīng)隨即用插入式和平板式振動(dòng)器均勻地振實(shí)。最后用無縫鋼管滾杠進(jìn)一步滾推表面，使表面進(jìn)一步提漿均勻調(diào)平。 (11)灌縫時(shí)縫槽應(yīng)潔凈于燥，如灌注脹縫則縫避內(nèi)涂一層冷底子油（快凝瀝青漆，用油 60 與汽油各半混合而成），封縫料要灌填充實(shí)、緊密，應(yīng)與砼板表面齊平。 中線、邊線及標(biāo)高復(fù)測，均用測量復(fù)核記錄表做好記錄，并送監(jiān)理工程師認(rèn)可。 地基若遇有軟土或原地基表層被擾動(dòng)，可采 用碎石等換填作為基礎(chǔ)墊層，每 30cm 一層，分層壓實(shí)，換填總厚度不超過 80cm。按試驗(yàn)后經(jīng)監(jiān)理確定的參數(shù)執(zhí)行。 本工程的施工工期較緊，如遇雨天，將直接影響到填土的含水量。 質(zhì)量控制： 通過土工試驗(yàn)，確定填土的最佳含水量，最大干密實(shí)度等土的力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)。 ⑤下承層不論是路堤或路塹，必須用 1215t 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)（壓 34 遍），并逐一檢查下承層的中線偏位，縱斷高程、橫坡度等幾何指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求，其誤差是否符合規(guī)范要求。 ④施工時(shí)采用邊運(yùn)輸邊攤鋪的方法。 ④開始時(shí)，用相對較輕的壓路機(jī)穩(wěn)壓兩遍后，及時(shí)檢測、找補(bǔ)。緣石下面所有空間都用符合要求的墊層材料回填充分、密實(shí)。 （ 4） 栽植時(shí)，嚴(yán)格遵守城市綠化工程施工規(guī)范，并根據(jù)樹木自身特點(diǎn)，女貞樹作地下水堰，梧桐作地表上水堰。 （ 2） 選苗 ①嚴(yán)格按圖紙所給定的規(guī)格和質(zhì)量選定，并保證無病蟲害。 ④起苗時(shí)盡量不傷根系或少傷根，保證土坨完整。 ④運(yùn)苗時(shí)對根部重點(diǎn)保護(hù)，車身及槽邦鋪墊草簾。 ②定點(diǎn)放線后，復(fù)核實(shí)際標(biāo)定的樹種與數(shù)量，并向負(fù)責(zé)人書面報(bào)告。 ②污染嚴(yán)重地段，也要進(jìn)行客土工作。 ③栽植時(shí)把樹苗根部包扎物去掉，在坑內(nèi)將苗立正栽好，繼續(xù)回填墊土，并把苗木稍向上提一提，填至一半時(shí)，扶正樹木，踏實(shí)。補(bǔ)填缺土，直至保持樹木穩(wěn)定。對渠控制閘的部分不規(guī)則斷面使用木模板。模板制作和安裝的允許偏差符合 下表 的規(guī)定。 3 1 5 模板安裝 相鄰兩板面高差 水平兩板 長度和寬度 平面對角線 軸線對設(shè)計(jì)位置 2 177。 ⑤ 砼澆筑 混凝土澆筑技術(shù)要求 : 澆筑前，應(yīng)詳細(xì)檢查倉內(nèi)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久縫及澆筑準(zhǔn)備工作等，并做好記錄，經(jīng)驗(yàn)收后方可澆筑。所有記錄都應(yīng)作上便于辯認(rèn)的標(biāo)記，以便于區(qū)分，同時(shí)都應(yīng)標(biāo)明時(shí)間。在斜面上 澆筑混凝土，應(yīng)從低外開始，逐層升高，并保持水平分層，及采取措施不使混凝土向低處流動(dòng)。澆筑到頂時(shí)，應(yīng)即抹平，排除泌水，待初凝后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。 砼澆筑施工工藝要求 砼材 料組成 : 水泥施工采用水泥可從市場上購得 ,本工程中所使用水泥符合國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。 2％，骨料為177。但拌和機(jī)裝料量及轉(zhuǎn)速均不能超過廠商的推薦值。運(yùn)輸過程中轉(zhuǎn)料及卸料時(shí)砼最大自由下落高度應(yīng)控制在 2 米以內(nèi)。人工平倉使用鐵鍬，平倉距離不超過 3m。 振搗器極易發(fā)熱，工作時(shí)間 不宜過長，一般每工作 30－ 60min 需停歇冷卻。 砼在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不允許踐踏或在上堆放重物和進(jìn)行工作，如需要在上面進(jìn)行工作，須待砼強(qiáng)度達(dá)到 98KPa 以后。 外加劑的檢驗(yàn) ： 配置混凝土所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書，承包人應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，貯存時(shí)間過長的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格的外加劑。 混凝土質(zhì)量的檢測 混凝土拌和均勻性檢測 承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示，并會同監(jiān)理人對混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測； 定時(shí)在出機(jī)口對一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣（每個(gè)試樣不少于 30kg），以測定砂漿密度，其差值應(yīng)不大于 30kg/m3； 用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時(shí)，其差值不應(yīng)大于 10%。 冷縫處理 ： 因故中止?jié)仓⒊^允許間歇時(shí)間的縫面按冷縫處理。排筋要注意先后次序， 防止順序顛倒造成返工。 對于水閘雙層鋼