【正文】 質檢人員按焊工合格證內容認真檢查，并向施工員簽發(fā)焊工認證表。 ⑵不銹鋼應采用機械或等離子弧方法切割。 。 3 鋼板尺或水 準儀測量 縱橫軸線各 2點測量 3 方位 沿底座環(huán)圓周測量 D≤ 2021， 10 D＞ 2021， 15 沿底座環(huán)圓周測量， 5 線錘或鋼板尺測量 主要接管處 4 鉛垂度 h/1000，但不超過 30 經緯儀測量 相隔 900測 2點 注：⑴ h—— 塔兩端部測點間距離 ⑵ D—— 塔的內徑 二）管道安裝施工方案 一般規(guī)定 1）管道組成件的各種產品，必須具有制造廠的質量證明文件。 5 177。 ⑷ 滾筒軸線的水平度偏差不應大于 1/1000?，F(xiàn)場的施工經驗，皮帶在下料前一般都先將皮帶冷拉一下。 39 ⑵ 膠帶接頭可采用直口搭接或 45186。必要時可調整減速箱的位置與高低。托滾支架的劃線，應按照槽形托輥中間托輥的軸承間距來平分。 ⑷ 安裝縱梁時，先安裝同一側縱梁，然后以該側縱梁安裝另一側縱梁。其他設備以上述劃線為準，劃出相應中心線。 a4(b4) 270176。泵所加油料規(guī)格、數(shù)量應符合技術文件要求，一般加至油視孔的三分之二處為宜。 基礎檢驗 基礎檢驗工序及內容同靜置設備基礎檢驗。 5 33 中心線位置 177。對在制造廠已作過耐壓試驗，且有完備的證明文件的設備，安裝前可不做耐壓試驗，但對于由主法蘭連接的設備及列管式換熱器等，在運輸過程中容易引起泄 32 漏者，應在設計壓力下用氣體或液體檢測其嚴密性。 ③每一組墊鐵均應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污等應清除干凈；設 31 備找平后，各組墊鐵均應被壓緊，可用 公斤手錘 逐組輕擊聽音檢查， ④中小型設備的墊鐵組高度一般為 30～ 60 毫米，大型設備的墊鐵組高度一般為50～ 100 毫米； ⑤設備調整后，墊鐵應露出設備支座底板外緣 10～ 20 毫米，墊鐵組伸入長度應超過地腳螺栓，且應保證設備支座受力均衡。 ⑸螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸良好。 5 177。、 90176。 ⑶設備應盡量一次到位，避免二次轉運。 ⑷基礎砼強度應達到設計要求，同時由基礎施工單位出具基礎砼試塊試驗數(shù)據(jù)表、基礎預壓及沉降觀測記錄，否則，應進行基礎強度試驗。 基礎檢驗 ⑴設備安裝前，設備基礎 須經交接驗收。 先找正、找平，后精平。 砌筑施工時，質量控制應滿足規(guī)范要求。當墻高度大于 4m 時，應在墻高中部設置通長圈梁，保證墻體的穩(wěn)定性。 砂漿水平運輸及垂直運輸裝在固定灰斗內，運輸前將容器 邊沿擦洗干凈，不得溢灑。 室內抹灰由上而下安排施工，室內抹灰要嚴格按照澆墻、貼餅、沖筋、大杠刮平，分層抹灰的方法施工，陰陽角要用統(tǒng)一專用工具操作。 、施工結束后的現(xiàn)場驗收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結質量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回聲來判斷粘結效果，如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實現(xiàn)象，應采取針管注膠的方法進行補救。國產原絲的雜質多，是導致碳纖維強度不高的主要原因之一 為確保碳纖維片修復補強混凝土結構的質量，本公司使用的碳纖維片是性能質量優(yōu)異的日本東麗公司的產品。 （ 2）碳纖維片中預浸樹脂的含量：我們用于 結構 補強的碳纖維片是含有預浸樹脂的。 、用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。使用中國建科院研制生產 EC高強度聚合物砂漿修補表面凹陷底部分。 、膠粘劑的配置 、將原材料按不同配合比稱量準確，分別配置底涂膠料、整平膠料及粘結膠料。 填寫單項工程驗收單 ,并報請監(jiān)理或總包驗收。 鉆孔施工完成 ,檢查成孔直徑及深度 . 清孔 用空壓機或其它設備吹出植筋孔內灰塵。 2）根據(jù)圖紙標注尺寸 ,放 出植筋現(xiàn)場位置點。 16 振點應按行列式或梅花式排列，按順序移動，不得漏振，每點間距不得大于振動器作用半進徑，當澆上層砼時應插如下層中 50mm 左右，以消除兩趁層之間的接縫。 15 當對具有鋼筋接頭的構件進行試驗并取得可靠數(shù)據(jù)時，接頭的應用范圍可 根據(jù)工程實際情況進行調整。 鋼筋連接件的混凝土保護層厚度宜符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》 GB50010 中受力鋼筋混凝土保護層最小厚度的規(guī)定，且不得小于 15mm。在綁扎時特別要注意鋼筋間距、鋼筋搭接、錨固長度。房屋外立桿的高度要超出女兒墻頂 1 米，對坡屋頂必須超過檐口 。綜合考慮需要供水能力按 30m3/h。 工程施工過程的運輸?shù)缆分饕侵鲝S房旁后門道路，須業(yè)主確保此道路隨時暢通。 盡量減少二次搬運。 F、根據(jù)踏堪情況，辦公室、住宿區(qū)、加工場及材料庫房統(tǒng)一，在當?shù)刈庥妹穹?，總體布置詳施工總平面布置。 （ 8）負責處理施工過程中的不合格品，參加一般質量事故調查分析和處理。 項目技術負責人崗位職責 （ 1）執(zhí)行國家與地方有關工程建設的技術標準、規(guī)范、規(guī)程。 （ 6）負責落實安全責任制，負責安全文明施工及實現(xiàn)安全文明工地要求和目標。 項目作業(yè)層 項目作業(yè)層是勞務層 , 設置一個土建隊、一個安裝隊、一個防腐保溫 隊 . 管理職責 項目經理崗位職責 （ 1）負責本項目工程合同的經濟技術 的履約 要求，組織協(xié)調本項目內外業(yè)務關系。由具有高級工程師任職資格的人員擔任項目技術負責人，協(xié)助項目經理搞好技術管理工作，實施質量預控管理，組成精干高效的項目班子，進行項目施工管理。 堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合化管理相結合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段，合理調配，以達到整體優(yōu)化的目的。 二、編制原則 遵循 合同文件、 設計文件和規(guī)范投標的原則，編寫主要項目施工方法中嚴格按照設計要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗收標準， 按照業(yè)主意圖 正確組織施工，確保工程的質量、進度。 工程質量等級 達到國家和行業(yè)有關施工質量驗收規(guī)范、技術規(guī)范、技術標準和規(guī)程及工程設計文件要求，并一次性驗收合格。 項目領導班子由項目經理、項目副經理、技術負責人、專業(yè)施工員、安全員、質量員、預算員、材料員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程工 期、質量、安全、成本等實施計劃、組織、協(xié)調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態(tài)管理。 （ 4）負責組織落實施工組織設計，負責組織編寫施工過程的勞動力、機具、材料計劃，并實施動態(tài)管理。 （ 3）負責組織對工程進度、生產安全、文明施工、環(huán)境保護、成品保護工作進行管理。 （ 5）負責施工中對本項目的技術（包括資料）、 質量、測量、施工試驗工作進行管理。 （二）根據(jù)本工程特點 和業(yè)主要求 ，總的施工部署： 按照“先拆除后加固 、先結構后裝修、先土建后安裝”的原則，實行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。 專業(yè)工長 培訓： 由項目部組織對各施工隊技術 員進行各專業(yè)技術管理要求的培訓，重點是明確文件傳遞程序，記錄表格要求，執(zhí)行的技術規(guī)范及質量標準。 臨設規(guī)劃 臨時施工設施：鋼筋堆場 及 加工場、鋼結構預制、鉚焊平臺、安裝管道預制場和材料堆場、電氣儀表材料加工及堆場、易燃、易爆材料堆場。 臨時施工用電的日常管理由專人進行監(jiān)督維護，保證施工現(xiàn)場的安全用電和正常供電。 特殊部位處理 洞口 腳手架遇到施工時需通行的門洞口時，為了施工方便和不影響通行和運輸，應將洞口的立桿抽走。 13 、鋼筋加工：先由項目管理部技術員嚴格按照施工圖紙完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號、規(guī)格，下料長度，所成型鋼筋形狀，鋼筋所使用的部值、根數(shù)。 機械連接 機械連接是 通過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。 接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應采用Ⅰ級接頭或Ⅱ級接頭 ，且接頭百分率應不大于 50%。 模板拆除、清理和保管 砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早將影響砼結構的質量非承重的側面模板，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應在與結構同樣條件養(yǎng)護的試塊達到下表規(guī)定強度時方可拆除。 輔助工具 :手吹風、空壓機、注膠器、攪拌器、棉絲、毛刷、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、紅藍鉛筆等。 復核點位線位置無誤后 ,采用電鉆鉆孔。 報請監(jiān)理或總包驗收 ,合格后 ,方可進行植筋作業(yè)。 、機具準備：角磨機、鋼刷、電鏟、起泡器、鐵抹子、手推車、鐵鍬。 、裂縫部位，如有必要應先進行封閉處 理。 20 、整平膠料須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于 2 小時），方可再進 行下一道工序。 、碳纖維材料方面的可靠保證 碳纖維片具有極佳的力學性能，是與它自身的材質屬性、成片加工工藝密不可分的。 （ 3）碳纖維的段絲率：由 于纖維絲很細，只有 7μ m，極易出現(xiàn)段絲。 、施工所產生的垃圾及時清運出現(xiàn)場，作到工完場清。 采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。 墻上已安裝的管卡、電線槽盒設施、外包保護膜，對被砂漿粘上、污染的要及時清理干凈。 磚在砌筑前 1— 2d 澆水濕潤至含水率 10%15%為宜，砌體沿墻每隔 500mm 按設計和規(guī)范要求設置拉結筋。 砂漿的品種、強度要符合設計要求。 先放線，后安裝。 ⑴熟悉圖紙 熟悉工藝流程和主要涉及的核心設備，以及相關輔助設施，安裝時應根據(jù)施工圖紙、設備隨機文件、安裝使用說明書等技術資料以及相應的施工驗收規(guī)范、質評標準，積極籌備、精心組織施工。 2 7 預留地腳螺栓孔的： 中心位置 深度 孔壁鉛垂度 177。 5 毫米，本工程中塔類、罐類設備基礎施工時土建與安裝應配合好。 塔類設備安裝在不妨礙吊裝的情況下，應盡量將平臺梯子，附塔管線等施工完畢，然后隨塔一起吊裝。 5 177。 ⑵地腳螺栓與孔壁的距離 a（如下圖所示）不得小于 20 毫米。 ⑷采用平墊鐵或斜墊鐵找平時，一般應符合下列規(guī)定： ① 直接承受負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長度應不小于全長的 3/4，偏斜角度應不超過 3176。 ，一般宜用細碎石混凝土，且標號應比基礎和地坪的混凝土標號高一級；灌漿時，應搗固密實。 換熱設備安裝 ⑴安裝時，應按基礎的安裝基準線與設備上對應的基準點進行找正、找平?；瑒佣酥ёc滑動板之間應涂上 黃油潤滑。 34 聯(lián)軸器對中檢查 采用杠桿百分表檢查測量聯(lián)軸器對中情況，其徑向位移、軸線傾斜度符合設備技術文件及相應施工驗收規(guī)范要求，用塞尺在聯(lián)軸器上、下、左、右四個方向測量聯(lián)軸端間隙，其值應與設備技術文件的規(guī)定相符 ,如下圖所示： 泵的配管 應嚴格按照設計圖紙及設備技術文件的要求進行配管工作。 （百分表讀數(shù)位置示意） a1(b1)／ 0176?？v向中心線應用鋼卷尺劃出是難以達到目的，一般都采用拉架空鋼絲的方法來完成。托支架框安裝時，位置找正除按照劃好的平行于縱向中心線的兩條線進行外，還要用線錘核對其中心，用玻璃 37 管水平儀進行標高的水平面的 調整。構架安裝后，就可進行傳動部件的安裝，傳動部件包括主滾筒、從動滾筒、張緊輪、上托輥（調心托輥、槽形托輥）、下托輥（平行托輥）、拉緊裝置傳動部件應按照構架中心線進行找正，主滾筒、從動滾筒及張緊輪必須嚴格裝置水平；其軸線必須與構架縱向中心線相垂直；橫向、縱向中心線位置偏移不超過 5 毫米。 驅動裝置安裝 ⑴ 減速箱的安裝 ：減速箱經清理檢查、消除缺陷后進行安裝。 膠帶接頭的制作 ⑴ 接口粘接根據(jù)膠帶卷曲程度，帶寬可以每個接口預拉，也可適當放寬。 膠帶安裝 ⑴ 將膠帶鋪設就位；按照要求制作膠帶接口，并將膠帶膠結好。 皮帶輸送機安裝注意事項 ⑴ 機架中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于 3 ㎜。 5 177。 10 177。 42 。不銹鋼及有色金屬不得使用硬印標記。 ) 1 ≤ 3 I 型坡口 0～ 單面焊 雙面 成型 2 3～ 9 V 型坡口 0～ 2 0～ 2 65～ 75 單面焊 雙面 成型 9～ 12 0～ 3 0～ 3 55～ 65 管道焊接 ⑴焊工管理 參加管道施焊的焊工都要有相應項目的焊工合格證，嚴禁無證上崗；施工圖到達現(xiàn)場后，施工員與技術員應及時進行審核如發(fā)現(xiàn)焊工資格滿足不了施焊要求，應立 即書面通知勞資部門組織考試。 ⑵ 焊接材料管理 現(xiàn)場設專用焊材庫，庫房設專職保管員負責焊材的入庫登 記、烘干、發(fā)放和回收，具體要求如下： ○ 1 焊材庫房