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電大數(shù)控加工工藝期末重點(diǎn)復(fù)習(xí)考試試題及詳細(xì)答案參考小抄-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 s ancient indigenous religion, while Du jiang yan is considered to be the oldest functioning watercontrol project in the world. Chengdu ranked third in tourist facilities, management and services among 60 Chinese cities in a customer satisfaction survey released last year. But, Li added that efforts are still needed to develop more tourism products, improve English services and provide accurate translation of traffic signs and scenic billboards. Zhao Yun, chairwoman of British Chamber of Commerce Southwest China, told China Daily that his colleagues found the policy very convenient. A British client once flew here and stayed for just one day to check her ordered goods, she said. Zhao was born in Shanxi province, but she has lived in Chengdu for more than 10 years. My life was like a running race moving from place to place. I also lived in Beijing and Shanghai before, she said. But Chengdu is a place that you never want to leave once settling down. It is now my second hometown, she said. If the environment is further improved, the city will attract more people to visit and live, with the 72hour visafree policy and pelling conditions in transportation, culture, climate and cuisine, he said. Foreigners also gave positive feedback on the policy. A spokesman from Dell Inc said the pany has a global hub of operation in Chengdu, so the threeday visa has an immediate and positive influence on the pany39。 ③ 裝夾工件的位置要有利于工件的找正,并能滿足加工行程的需要,工作臺(tái)移動(dòng)時(shí),不得與絲架相碰。 ( A) 合金鋼 ( B) 非金屬 ( C) 碳素鋼 ( D) 不銹鋼 電極絲直徑 d與拐角半徑 R、放電間隙 ?的關(guān)系為( A )。 ⑤ 使用各種刀具進(jìn)行多工序集中加工。 刀具預(yù)調(diào)儀的作用是什么?其種類(lèi)有哪些? 答 :機(jī)外測(cè)量 刀具的直徑尺寸和長(zhǎng)度尺寸。 ④ 當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí),應(yīng)通過(guò)尺寸鏈的計(jì)算,嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的公差范圍,確保加工精度。 ② 零件上光孔和螺紋的尺寸規(guī)格盡可能少。( ) 三、簡(jiǎn)答題 加工中心的主要加工對(duì)象是什么? 答 : ( 1)既有平面又有孔系的零件。( √ ) 數(shù)控加工中心的工藝特點(diǎn)之一就是 “工序集中 ”。 ( A)幾何角度 ( B)軸向和徑向尺寸 ( C)粗糙度 ( D)錐度 加工中心加工時(shí),零件一次安裝應(yīng)完成盡可能多的零件表面加工,這樣有利于保證零件各表面的( B )。 ③ 應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單,程序段數(shù)量少,以減少編程工作量。 ② 檢查零件的加工要求。( √ ) 由于鉸削余量較小,因此鉸削速度和進(jìn)給量對(duì)鉸削質(zhì)量沒(méi)有影響。 ( A)正轉(zhuǎn)(順時(shí)針) ( B)逆時(shí)針?lè)崔D(zhuǎn) ( C)停轉(zhuǎn) ( D)正 /反轉(zhuǎn) 均可 1鉸削塑性金屬材料時(shí),若鉸刀轉(zhuǎn)速太高,容易出現(xiàn)( A )現(xiàn)象。 ( A)成形車(chē)刀 ( B)拉刀 ( C)麻花鉆 ( D)插齒刀 在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上,加工變斜角零件的變斜角面一般應(yīng)選用( C )。 b. 圓弧形車(chē)刀 它是以一圓度誤差或線輪廓誤差很小的圓弧形切削刃為特征的車(chē)刀。( √ ) 車(chē)削螺紋時(shí),進(jìn)給速度值為螺紋的螺距值。 ( A) 前、后角 ( B) 主、副偏角 ( C) 后角 ( D)刃傾角 二、判斷題(正確的打 √,錯(cuò)誤的打 ) 數(shù)控車(chē)床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件、箱體類(lèi)零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件、特殊的螺旋類(lèi)零件等。 ( A)韌性 ( B)強(qiáng)度 ( C)剛性 ( D)穩(wěn)定性 影響刀具壽命的根本因素是( A )。 圖 2 解: A3 為封閉環(huán), A3=A2+A4- A1, A A4為增環(huán), A1為減環(huán) A4= A1 +A3- A2=70+20- 60=30mm =0+ESA4- (- ), ESA4= 0=- +EIA4- (- ), EIA4= 圖 3 所示零件,鏜孔前 A、 B、 C面已經(jīng)加工好。 ③ 余量中應(yīng)包含熱處理引起的變形 ④ 大零件取大余量 ⑤ 總加工余量(毛坯余量)和工序余量要分別確定 何謂加工精度?包 括哪三個(gè)方面? 答:加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、幾何形狀和相互位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。 ② 對(duì)刀點(diǎn)選擇的原則,主要是考慮對(duì)刀點(diǎn)在機(jī)床上對(duì)刀方便、便于觀察和檢測(cè),編程時(shí)便于數(shù)學(xué)處理和有利于簡(jiǎn)化編程。劃分工步的依據(jù)是加工表面和工具是否變化。( ) 輪廓加工完成時(shí),應(yīng)在刀具離開(kāi)工件之前取消刀補(bǔ)。 ( A)加工表面與其基準(zhǔn)間尺寸誤差不超過(guò)一定的范圍; ( B)限制加工表面的宏 觀幾何形狀誤差; ( C)限制加工表面的宏觀幾何形狀誤差; ( D)限制加工表面與其基準(zhǔn)間的相互位置誤差。 ( A)走刀路線最短 ( B)將復(fù)雜輪廓簡(jiǎn)化成簡(jiǎn) 單輪廓 ( C)將手工編程改成自動(dòng)編程 ( D)將空間曲線轉(zhuǎn)化為平面曲線 換刀點(diǎn)是指在編制數(shù)控程序時(shí),相對(duì)于機(jī)床固定參考點(diǎn)而設(shè)置的一個(gè)自動(dòng)換刀的位置,它一般不能設(shè)置在( A )。 圖 23 分析: 圖 a 限制 X、 Y、 Z 三個(gè)方向移動(dòng)自由度。 ④ 夾緊力的方向和作用點(diǎn)應(yīng)施加于工件剛性較好的方向和部位。浮動(dòng)支承的作用相當(dāng)于一個(gè)固定支承,只限制一個(gè)自由度。( √ ) 過(guò)定位在任何情況下都不應(yīng)該采用。( ) 夾緊力的方向應(yīng)盡可能與切削力、工件重力平行。 ( A)退刀 ( B)振動(dòng) ( C)換刀 ( D)切削 選擇粗基準(zhǔn)時(shí),重點(diǎn)考慮如何保證各加工表面( D ),使不加工表面與加工表面間的尺寸、位置符合零件圖要求。 主要用于高速加工。缺點(diǎn)是錐柄的品種和數(shù)量較多。( ) 高速鋼與硬質(zhì)合金相比,具有硬度較高,紅硬性和耐磨性較好等優(yōu)點(diǎn)。 ( A) 8 ( B) 9 ( C) 10 ( D) 13 1高速鋼刀具的合理前角( B )硬質(zhì)合金刀具的合理前角。 ( A) 7: 24;( B) 1: 10; ( C) 1: 5; ( D) 1: 12 HSK 刀柄柄部錐度為( B )。 ( 1) 45?端面車(chē)刀: Kr=Kr?=45?, ?o= ?5?, ?o=?o?=6?,?s= ?3? ( 2)內(nèi)孔鏜刀: Kr=75?, Kr?=15?, ?o=10?, ?o=?o?=10?,?s= 10? 要求繪 制刀具示意圖并標(biāo)注上述幾何角度。或 90186。 主偏角的作用和選擇原則是什么? 答:主偏角的作用:影響刀具耐用度、已加工表面 粗糙度及切削力的大小。 d. 工件材料 工件材料的強(qiáng)度、硬度越高,產(chǎn)生的切削溫度越高,故刀具耐用度越低。 ( ) 三、簡(jiǎn)答題 什么是刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)?什么叫刀具耐用度?影響刀具耐用度的因素有哪些? 答: ① 根據(jù)加工要求規(guī)定的主后刀面中間部分的平均磨損量 VB 允許達(dá)到的最大值 作為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。 ( ) 刀具前角越大,切屑越不易流出、切削力也越大,但刀具的強(qiáng)度越高。 1切斷、車(chē)端面時(shí),刀尖的安裝位置應(yīng)( B ),否則容易打刀。 ( A)二個(gè) ( B)四個(gè) ( C)三個(gè) ( D)五個(gè) 在切削平面內(nèi)測(cè)量的車(chē)刀角度是 ( D)。 ( A) 切削速度 B) 進(jìn)給量 ( C) 切削深度 D) 三者都是 切削用量選擇的一般順序是( A)。 ( A)比軸中心稍高一些 ( B)與軸中心線等高 ( C)比軸中心略低一些 ( D)與軸中心線高度無(wú)關(guān) 1數(shù)控編程時(shí),通常用 F 指令表示刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度,其大小為( C )。前角; ( D)任意前角。 ( ) 前角增加,切削力減小,因此前角越大越好。主偏角減小,刀尖強(qiáng)度提高,散熱條件改善,刀具耐用度提高;但是主偏角 kr 太小, FP增大,當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性較差時(shí),易引起振動(dòng)。 ② 工件材料的強(qiáng)度、硬度高時(shí),宜取較小的后角;工件材料硬度低、塑性較大時(shí),主后刀面的摩擦對(duì)已加工表面質(zhì)量和刀具磨損影響較大,此時(shí)應(yīng)取較大的后角;加工脆性材料時(shí),切削力集中在切削刃附近,為強(qiáng)化切削刃,宜選取較小的后角。 c. 工藝系統(tǒng)剛性低(如車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁筒)時(shí),應(yīng)取較大的主偏角,甚至取 Kr≥90186。 粗、精加工時(shí),切削用量的選擇原則分別是什么? 答: ① 粗加工時(shí)切削用量的選擇原則 首先選取盡可能大的背吃刀量;其次要根據(jù)機(jī)床動(dòng)力和剛性的限制條件等,選取盡可能大的進(jìn)給量;最后根據(jù)刀具耐用度確定最佳的切削速度。 ( A)刀具要經(jīng)常進(jìn)行重新刃磨 ( B)刀片和刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化 ( C)刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)則化、系列化 ( D)刀片或刀具的耐用度及其經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理化 YG 類(lèi)硬質(zhì)合金主要用于加工( A)材料 ( A)鑄鐵和有色金屬 ( B)合金鋼 ( C)不銹鋼和高硬度鋼 ( D)工具鋼和淬火鋼 下列那種刀具 材料硬度最高( A ) ( A)金剛石 ( B)硬質(zhì)合金 ( C)高速鋼 ( D)陶瓷 刀具材料在高溫下能夠保持較高硬度的性能稱為( B )。( D) Kr=0176。( √ ) YG 類(lèi)硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬及非金屬材料。 ② 生產(chǎn)效率高 由于機(jī)床操作工人不再磨刀,可大大減少停機(jī)換刀等輔助時(shí)間。 ③ 空心刀柄高速旋轉(zhuǎn)時(shí),在離心力作用下能夠 “脹大 ”,與主軸內(nèi)孔緊密貼合。 ( A)定位基準(zhǔn) ( B)測(cè)量基準(zhǔn) ( C)裝配基準(zhǔn) ( D)設(shè)計(jì)基準(zhǔn) ( A )夾緊機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制造,而且自鎖性能好,夾緊力大,是夾具上用得最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)。 ( A)三個(gè) ( B)四個(gè) ( C)五個(gè) ( D)六個(gè) 1車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),要使用中心架或跟刀架來(lái)增加工件的( C )。( √ ) 基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差不一定同時(shí)存在。 什么是輔助支承?使用時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題? 答:① 輔助支承是指由于工件形狀、夾緊力、切削力和工件重力等原因,可能使工件在定位后還產(chǎn)生變形或定位不穩(wěn),為了提高工件的裝夾剛性和穩(wěn)定性而增設(shè)的支承。 確定夾緊力的作用方向和作用點(diǎn)應(yīng)遵循哪些原則? 答: ① 夾緊力應(yīng)朝向主要定位基準(zhǔn)。 ④ 結(jié)構(gòu)性好,夾緊裝置的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、緊湊,便于制造和維修。改進(jìn)方案見(jiàn)下圖紅色箭頭。 ( A)封閉尺寸鏈 ( B)裝配尺寸鏈 ( C)零件尺寸鏈 ( D)工藝尺寸鏈 下列關(guān)于尺寸鏈敘述正確的是( C )。( ) 尺寸鏈按其功能可分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和工藝尺寸鏈。 三、簡(jiǎn)答題 什么叫工序和工步?劃分工 序和工步
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