【正文】 沖洗的順序應(yīng)先沖洗干、立管，然后沖洗配水干管。水壓試驗配合吊頂進行， 在吊頂龍骨安裝前進行，最好在吊頂板未上之前完成，以防漏水損害吊頂。 51 試驗前，全面檢查管材、閥門、支架是否符合設(shè)計 及規(guī)范要求。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使短立管預(yù)留口做到位置準確。管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。 管件加工：材料、設(shè)備進場時必須報監(jiān)理檢驗合格后方可使用。花燈的吊鉤不應(yīng)小于懸掛銷的 48 直徑，且不得小于 6mm。 (4)電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰不易脫色。 (5)箱內(nèi)分支回路的相線、零線 PE 保護線必須采用接線端子排連接，嚴禁直接絞線，禁止在開關(guān)的接線端子上跳線，嚴禁多股導(dǎo)線斷股連接或人為降低電線截面。 46 ，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。管進入盒、箱不允許內(nèi)進外出、應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔不允許開長孔。 (3) 敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。兩根以上管入 箱、盒要長短一致，間距均勻，排列整齊。 (6) 鋼管在磚墻內(nèi)施工時應(yīng)隨主體砌筑在墻的中心。截取套管時同樣用專用工具截取，并應(yīng)考慮套管長度，套管長度為連接管外徑的 2～ 3 倍。 (3)暗配金屬線管采用套管連接時，根據(jù)規(guī)定，套管長度宜為連接管外徑的 ～ 3 倍。 15mm，成排器具不大于177。 : (1)材料 :衛(wèi)生潔具、白灰、硅酮密封膏、鉛油、麻、膨脹螺栓、木螺釘。若吊 桿長度過短，可用 16 3 扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定于樓板上，扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆。 (5)立管安裝 :立管安裝一般應(yīng)自下向上分 層進行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線，作出標記， 39 進行配管，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量進行安裝，如無設(shè)計要求時，伸縮節(jié)應(yīng)靠近水流匯合處，每層設(shè)一個，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。預(yù)埋大管預(yù)留孔洞，進行各受水口標高，走向測量，繪制實測小詳圖，進行配管預(yù)制和安裝。 2）充滿水后，進行密封檢查。管道連接采用專用管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說明書提供的連接順序和方法 連接，管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時，需采用過渡性管件、連接接口應(yīng)整潔，牢固和不滲漏。 (3)安 裝水電設(shè)備 施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長度、數(shù)量、位置等。 2）給水管道明設(shè)寒冷地區(qū)不采暖的房間內(nèi)時應(yīng)采用輕質(zhì)保溫材料保溫。窗膀護角水泥砂漿分兩次抹完，第一次抹 8mm，抹完后框外縫隙為 17mm，待砂漿有一定強度后，安裝窗框。 (1) 水泥樓地面 :水泥樓地面面層與基層的結(jié)合牢固、無空鼓，表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象，踢腳板高度一致出墻厚度均勻且與墻面結(jié)合牢固。磨好砂紙應(yīng)打掃干凈，用濕布將磨下的粉末擦干 32 凈。等膩子干透后，用 1 號砂紙打磨，注意保護棱角，要求達到表面光滑、線角平直、整齊一致。涂刷前，將不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮擋好，以勉破壞或弄污，然后檢查涂料色彩，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，如幾桶涂料中 涂料有差別，應(yīng)將涂料倒入大桶中攪拌均勻，再用刷涂或喃涂方法進行施工，噴涂時先噴涂門、窗口側(cè)邊，然后噴涂大面，一般兩遍成活，間隔時間以底層干燥為宜，噴涂要均勻；刷涂時使用排筆，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷的接頭、流平性 31 要好。 (6) 對抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再從上往下抹面層砂漿，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層；無論內(nèi)外粉底層沖筋貼餅處，在底層做完經(jīng)檢查合格后，剔掉筋、餅，用與底灰同樣標號砂漿抹灰，以防抹灰面空裂。 C. 在刷涂料前一般要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強可使基層堅實，干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。 室內(nèi)一般抹灰工程質(zhì)量控制程序見附表 7。 （ 1）油氈隔氣層鋪設(shè)前 應(yīng)將基層表面砂粒、硬塊等雜物清掃干凈，防止鋪貼時損傷油氈；在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走，行車、行走路線應(yīng)鋪墊腳手板；保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進水，尤其在雨季施工，更要及 27 時采取措施。 ，抗壓強度不低于； ③聚苯板塊：表觀密度為 45 kg/m179。 ②嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。 6）基層的含水率小于 9%后，方可進行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補平整。 (二 ) 屋面防水工程 (1) 應(yīng)認真作好材料進場的復(fù)驗工作，按工程設(shè)計要求，檢查進場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。 (5) 構(gòu)造柱、圈梁等支模過程中應(yīng)單獨考慮支架、支撐，保證穩(wěn)定，嚴禁利用磚墻頂支加固而引起墻體移動、開裂等。 (8) 沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。 (4) 砌筑砂漿采用重量配合比，計量準確，試塊按規(guī)定留置。施工縫的處理按規(guī)范要求處理。先加 1／ 2用水量，再加石子、砂、水泥均勻攪拌各 1min，再加余下的用水量繼續(xù)攪拌均 勻，攪拌時間不得低于 2min。 3)支模前用預(yù)制砂漿墊塊扎在縱筋的外側(cè)以控制鋼筋的保護層。 4)綁扎柱豎向鋼筋時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45176。Ⅱ級鋼筋做 90 度、 135 度彎鉤時，其彎曲直徑（ D）不小于鋼筋直徑 d 的 4倍。 16 對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，鋼筋及混凝土接搓處及時清理，不使隔離劑沾污。 (7)水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在 10mm 左右，最小不得小于 8mm，最大不得超過 12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。 混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)適時覆蓋撒水養(yǎng)護。 (5)混凝土攪拌應(yīng)計真計量，按配合比投料，每罐投料順序為 :石子 — 水泥 — 砂子 — 水。 (6)構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插盤其下部應(yīng)固定牢，為了防止柱筋發(fā)生位移，基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道鋼筋，與柱縱筋固定牢。 基礎(chǔ)模板采用定型組合木模板，模板對縫嚴密，無漏漿，支撐應(yīng)牢固，無松動、位移、跑?，F(xiàn)象。 6．施工注意事項 ? 回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設(shè)計或規(guī)范要求后才能回填上一層。 4．質(zhì)量標準 12 ? 基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標 記?；?(槽 )或溝坡邊上按需要的間距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標記?；靥钔羶?nèi)不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于 50mm，含水量應(yīng)符合壓實要求。 1)塊石或早強砼壓實陰角。 ，減短基坑暴露的時間，縮短邊坡位移周期。 ；土方開挖宜先從低處進行，分層分段依次開 8 挖，形成一定坡度，以利排水。 ，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。 挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有洞穴、暗溝或裂隙、斷層的存在，如發(fā)現(xiàn)跡象，應(yīng)及時協(xié)商處理。 選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。有時不允許要求放坡的寬度 5 開挖，或有防止地下水滲入基坑要求時，就需要用土壁支撐或板樁支撐土壁，以保證施工的順利和安全，并減少對相鄰已有建筑物的不利影 響。土壤顆粒間不但存在低抗滑動的摩擦力，也存在內(nèi)聚力。 (二 ) 土方邊坡 根據(jù)《土方和爆破工程施工及驗收規(guī)范》 (GBJ202183)的規(guī)定， 4 當(dāng)?shù)叵滤坏陀诨祝跐穸日５耐翆又虚_挖基坑 (槽 )或管溝，且敞露時間不長時，可做成直立壁不加支撐，但挖方深度不宜超過 。 點的布置與埋設(shè) :在建筑物四周受建筑物影響的地方分別布置 BM BM BM BM4四個水準點，組成水準網(wǎng)。 :沉降觀測點由設(shè)計院指定埋設(shè)，利用Φ 16鋼筋埋入柱內(nèi)。 挖土?xí)r，土方邊坡太陡會造成塌方，反而增加土方工程量，浪費機械動力和人力，并占用過多的施工場地。內(nèi)聚力一般由兩種因素形成：一是土中水的水膜和土粒之間的分子引力；一是化合物的膠結(jié)作用。 本工程用板樁支護，板樁為一種支護結(jié)構(gòu)，既擋土又防水，當(dāng)開挖時基坑較深，地下水較高且有出現(xiàn)流砂的危險時，如未采用降低地下水位的方法，則可用板樁打入土中，使地下水在土中滲流的路線延長，降低水力坡度，從而防止流砂產(chǎn)生，在靠近原有建筑物開挖基坑時，為了防止原建筑物基礎(chǔ)的下沉，也應(yīng)打設(shè)計板樁支護。 6 施工區(qū)域動行路線的布置和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工 進行。 棄土應(yīng)及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土坡腳至坑邊距離應(yīng)按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定。必要時，與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降和位移觀測。 ：基坑 (槽 )或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。 ，先嚴格挖溝，杜絕一次性開挖到位。 2)表面加被澆鋼筋砼止水墻。 (2)石屑不應(yīng)含有有機雜質(zhì) (3)填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。 填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。 3．操作工藝 ? 當(dāng)填方基底為積土或耕植土?xí)r，如設(shè)計無要求，可采用推土機或工程機械壓實 5～ 6 遍。 ? 回填土的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 ? 嚴格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。施工中應(yīng)搭設(shè)專用施工用跑架，嚴禁將施工坡道支設(shè)在模板或其支撐上。 (7)鋼筋綁扎時，鋼筋保護層應(yīng)采用１ :２水泥砂漿（或 C20 細石混凝土）預(yù)制塊支墊，嚴禁使用石子支墊 鋼筋。嚴格控制加水量。 (1)磚進場前應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可進場交付使用。 (8)磚基礎(chǔ)中的洞口，管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過 300mm 的洞口設(shè)置過梁。 (3)當(dāng)梁長 L4m 時，按梁跨度的 (1～ 3)‰起拱。箍筋均做 135 度彎鉤，平直部分為鋼 筋直徑的 10 倍。（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）； 中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。 18 (7)梁中水平鋼筋接頭采用閃光對焊，柱中豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊，焊條按規(guī)定制作試件，試件經(jīng)試驗合格后正式施焊于結(jié)構(gòu)，另外每層應(yīng)抽取試件檢查，不合格不隱蔽。 2. 混凝土運輸 混凝土豎向運輸采用提升井架，水平運輸用人力灰斗車。 （ 4）混凝土應(yīng)分層澆灌，分層振搗，用插入式振搗器每層厚度以40～ 50cm 為宜 ，用平板振搗器時每層厚度以小于 20cm 為宜，振搗點應(yīng)落點有序，振搗充分又不過振，嚴防漏振或蜂窩麻面。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥 砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰的方法。 (6) 雨天施工收工時，應(yīng)覆蓋砌體表面。同時，按進場批次抽樣復(fù)驗，復(fù)驗合格方可使用。 7）鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。 ③防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。 ，抗壓強度應(yīng) 不低于 ，導(dǎo)熱系數(shù)為 W/ m? k。 （ 1）保溫隔熱層功能不良：保溫材料容重過大，顆粒和粉末含量比例不均勻，鋪設(shè)前含水量大，未充分晾干。 (2) 內(nèi)裝修主要施工工序為 :放線→立門窗口→貼餅子→沖筋→門窗口護角→門窗口塞縫→窗臺板→水管設(shè)備管線安裝→頂棚抹灰→水泥墻裙→墻面抹灰→樓地面→安裝門窗扇→批刷涂料→油漆→燈具、潔具安裝，木門安裝前要先刷好底漆。 2）批刷 批刷時，其批刷方向和行程長短均應(yīng)一致。 (7) 外墻涂料施工 1） 基層要求。每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。 4） 刷第一遍油漆 :經(jīng)過攪拌后過籮，秋季宜加適量催干劑。 9） 刷最后一遍漆 :刷油方法同前。毛地面施工按上述要求進行后，表現(xiàn)用抹子粗光，然后用特制工具壓毛處理。先用木楔和檢測工具調(diào)整窗的位置、水平度、垂直度，當(dāng)三者都滿足要求后，將窗框用木楔臨時固定，再安裝連接板正式固定。 3）布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。截斷及焊接管道應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1）截斷管道時必須使用專門的截斷機； 2）斷管時，斷面應(yīng)同管軸成直角； 3）應(yīng)使用熔接機加熱管和附件，加熱溫度為 260℃，加熱時間 5s 以上； 4）將加熱后的管和管件垂直對準推進持續(xù)按壓 10s 以上，推進時間用力不要過猛，以防止管頭彎曲； 5）搬運及安裝管道時應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損； 6）應(yīng)使用金屬管卡或吊架固定管道； 7）室內(nèi)立管敷設(shè)時，首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確； 8）管道穿過樓 板時，必須設(shè)置套管，套管可采用 PPR 管，穿屋面必須采用金屬套管； 9）套管應(yīng)高出地面、屋面不小于 100mm，并采取嚴格的防水措施； 10）管道敷設(shè)嚴禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正。 C. 支管安裝 :從立管三通口開始，根據(jù)管首走向位置，變徑點處確定不同管徑的管子長度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正，栽設(shè)牢固，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留的高度。 3）加壓宜