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小盤嶺2號隧道實施性施工組織設計-免費閱讀

2025-07-07 19:08 上一頁面

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【正文】 ④ .三臺階七步開挖法具有下列技術(shù)特點 Ⅰ .施工空間大,方便機械化施工,可以多作業(yè)面平行作業(yè)。 ③.開挖方式采用弱爆破,爆破時嚴格控制炮眼深度及裝藥量。 c、導坑底部安裝臨時鋼架支撐,噴 20cm 厚混凝土。 ?.三臺階臨時仰拱法 三臺階臨時仰拱法施工工藝流程 三臺階臨時仰拱法施工工藝流程見圖 。 39 ①② 圖 51 臺階法施工工藝流程圖 Ⅲ .臺階法施工工 序說明 臺階法工序見附圖。) ?、臺階法 臺階法適用 Ⅲ、 Ⅳ級深埋段, 臺階法分為二臺階法、三臺階法、三臺階預留核心土法等。 用鑿巖臺架鉆孔探 測鉆孔深度以 30m 為限, 30m 以內(nèi)出現(xiàn)異常情況時,按預定方案實施,鉆孔出水,安裝壓力表及水表,測定地下水的壓力和流量。根據(jù)探測曲線可以很明了的預報出前方地下水的情況。 恢復施工:爆破一結(jié)束,馬上可以恢復施工,一般停 工時間在45min 左右。所有鉆孔的高度盡可能的在同一標高線上。 施工階段前推法預測:根據(jù)開挖面地質(zhì)素描、巖石結(jié)構(gòu)面調(diào)查記錄采用前推法預測前方地質(zhì)情況,首先按 1∶ 100 的比例作 出開挖面前方一定長度的展開圖,逐一將開挖面地質(zhì)素描和巖石結(jié)構(gòu)面的記錄資料,按其產(chǎn)狀、節(jié)理軌跡線繪制到展示圖上,最后按其節(jié)理走向和軌跡延伸,結(jié)合 TSP203 的預報成果、地質(zhì)雷達預報成果和超前鉆孔的鉆芯地質(zhì)資料畫出前方地質(zhì)情況。 施工常規(guī)地質(zhì)法預報:主要完成開挖面的地質(zhì)素描,地質(zhì)展開圖,并利用 TSP203 預報資料、雷達檢測資料、紅外線探水資料、超前鉆孔資料進行地質(zhì)分析預報,是綜合地質(zhì)預報的中樞。頂層回填材料采用粘土以利于隔水。 圖 42 明洞施工工藝流程圖 明洞襯砌均采用模板臺車作內(nèi)模,外模采用組合鋼模對拱墻襯砌混凝土一次性灌注,混凝土由自動計量攪拌站生產(chǎn),罐車運輸,泵送入模,插入式振搗器振搗。鋼筋安裝前先根據(jù)測量放樣的水平、中線點,設置定位鋼筋,再安裝鋼筋,保證鋼筋位置的正確。 2) 暗洞進洞 暗洞施工前首先對洞口襯砌外 1~ 3m 范圍內(nèi)的邊仰坡進行錨噴(網(wǎng))加固。 施工順序為:測量放線→洞口開挖(地表處理→截水天溝→洞口土石方開挖)→邊仰坡刷坡與防護→超前支護施工→暗洞進洞施工→明洞襯砌→洞門→回填。 采用激光斷面儀(全站儀)進行隧洞凈空斷面測量。 每公里偶然中誤差小于 ,水準網(wǎng)全中誤差 。 圖 41 交叉導線主控網(wǎng)示意圖 主網(wǎng)布設:采用交叉導線作為主控網(wǎng),導線平均邊長 200~ 400m,Z n2Z n1Z n Z 4Z 5 Z 2 Z 1Z 3SD 00SD 0SD 1B n B n1 B n2 B 5 B 4 B 3 B 2 B 1SD 3SD 2 27 主控網(wǎng)布設導線點如“交叉導線主控網(wǎng)示意圖”所示。 隧道內(nèi)高程測量采用水準測量。棄渣場采用先擋后棄,充分考慮渣場容量,控制棄渣堆放高度,確保擋護工程質(zhì)量。 排水盲管施工:在襯砌防水板背后設φ 80 環(huán)向透水盲管,結(jié)合施工縫設置,縱向間距 5~ 10m,地下水較大時增設 1~ 2道。機械清底,混凝土全幅澆筑,插入式振動器搗實,平板振動器整平。通風管采用φ 1500的高強長纖維布基拉鏈式軟風管。 支護方案 超前支護方案 超前支護主要有兩種形式:洞口段采用Φ 108mm超前長管棚;洞身段根據(jù)具體情況采用Φ 42mm 超前小導管。 (二)、重難點工程施工方法 按新奧法原理進行施工,施工過程中全面貫徹新奧法施工原則,充分利用圍巖的自承能力和開挖面的約束作用,采用錨桿及濕噴混凝土為主要初期支護手段,及時對圍巖進行加 固,約束圍巖的松弛和變形,并通過對圍巖和支護的量測、監(jiān)控來指導施工。防水材料的鋪設要安排專業(yè)隊伍進行,并且配備專職質(zhì)檢員對防水工序?qū)嵭凶詸z。 (二)、 大斷面隧道快速施工 小盤嶺 2 號隧道工程量大、工期緊,隧道內(nèi)圍巖軟弱,隧道的掘進又是關(guān)鍵線路,如何做到針對長大隧道不同圍巖實施快速掘進是確保工期的關(guān)鍵。 優(yōu)化施工方案,采用先進技術(shù)和工藝,攻克難點,快速施工 三、總工期 (一)、工期目標 計劃工期 14 個月,開工日期 2021 年 8 月 1 日,竣工日期 2021年 9 月 25 日,總工期 415天 (二)、設備、材料運到施工現(xiàn)場的方法 根據(jù)施工進度需要,人員及物資設備分期分批進入現(xiàn)場,并依據(jù)實際情況變化隨時調(diào)整加強。 7. 部門共同職責 ? 負責本部門文件和記錄的管理;? 負責本業(yè)務系統(tǒng)內(nèi)使用的法律法規(guī)的收集、識別、評價、更新和培訓工作;?遵守環(huán)境和職業(yè)健康安全法規(guī),制定職業(yè)健康安全和環(huán)保措施,消除不安全因素,杜絕部門火災及人身傷亡事故;? 辦公廢棄物按要求分類存放,分別處理,防止污染;? 節(jié)約用水、電、紙張等能源資源。 項目經(jīng)理部主要職能部門管理職責見表 22 項目經(jīng)理部主要職能部門管理職責表 . 2m 17 項目經(jīng)理部主要領(lǐng)導管理職責 表 21 序號 名稱 職 責 1 項目經(jīng)理 ? 全面負責本項目的施工組織指揮和管理,對工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、工期負總責;? 組織實施綜合管理方針,確保質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全目標的制定和實施;? 組織策劃、建立、實施和保持項目部綜合管理體系,確保綜合管理體系的符合性、適宜性和實施的有效性。 砼拌和站 根據(jù)本隧道砼用量及技術(shù)規(guī)范要求,本隧道共設 1 座拌和站,進口、出口混凝土由拌和站供應,砂石料場就近布置,做好防潮、防雨、防寒等各種保障設施,攪拌站位置、占地面積及供應范圍見表 11混 15 凝土拌合站情況一纜表及施工總平面布置圖。隧道洞內(nèi)與洞外設置有線通訊設施。年平均氣溫 ~ ℃, 1月平均氣溫 ~ ℃, 7月平均氣溫 ~ ℃;極端最高氣溫 ~ ℃,極端最低氣溫 ~ ℃,年平均降水量528~ 670mm,主要集中于 6~ 8 月;年平均蒸發(fā)量 ~ ;平均相對濕度 64~ 76%,全年平均風速約 ~ m/s,最大風速18~ 20 m/s。 ?不良地質(zhì) 經(jīng)地質(zhì)測繪及勘察,隧道范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象和特殊巖土。全隧 道位于 R=4500m的曲線段上,隧道內(nèi)縱坡設計為 ‰、 10‰的單面下坡。 ?速度目標值: 250km/h ?正線數(shù)目:雙線。 遵循引進、創(chuàng)新、發(fā)展的原則。在編制施組時,認真閱讀核對所獲得的技術(shù)設計文件資料,了解設計意圖,掌握現(xiàn)場情況,嚴格按設計資料和設計原則編制施組,滿足設計標準和要求。 國家及吉林省相關(guān)法律、法規(guī)及條例等。 現(xiàn)場踏勘收集到的地形、地質(zhì)、氣象和其它地區(qū)性條件等資料。 遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則。積極采用、鼓勵研發(fā)旨在提高工程技術(shù)和施工裝備水平、保證施工安全和工程質(zhì)量、加快施工進度、降低工程成本的新技術(shù)、新材料、 新工藝、新設備。 ?正線線間距 :。 (二)、自然地理特征 地形地貌 隧道位于低山丘陵地貌,地形起伏較大,最大高差為 160m,植被發(fā)育,主要為雜草和灌木。 ?工程地質(zhì)條件評價 隧址區(qū)隧道進、出口地形較陡,不利于大型機械設備進場和多工作面的展開。土壤最大凍結(jié)深度: 167cm~ 192cm。 施工便道 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查 ,施工便 道位置及長度以施工方便、快捷、適用為原則進行修建。 混凝土拌和站一覽表 表 11 序 號 攪拌站 編號 攪拌站 型號、臺數(shù) 設置地點 供應范圍 占地面積 ( m2) 1 砼攪拌站 120/2 臺 距離隧道 5500m、7300m 處 小盤嶺 2 號隧道進口、出 口 14000 棄碴場 隧道棄碴場:進口棄碴場在洞口左側(cè) 1000m山溝內(nèi),運距 1km,隧道出口棄碴場設在洞口左側(cè) 1200m山溝內(nèi),運距 km。 2 項目副經(jīng)理 ? 協(xié) 助項目經(jīng)理抓好現(xiàn)場管理,對管理體系文件的貫徹實施情況進行檢查和監(jiān)督;? 組織協(xié)調(diào)產(chǎn)品實現(xiàn)過程中影響質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全目標實現(xiàn)的相關(guān)因素;? 有效組織施工生產(chǎn),確保實現(xiàn)項目部質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全目標,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)服務 3 總工程師 ?對本標段施工技術(shù)、計量測試和工程質(zhì)量負技術(shù)責任,對管理體系文件的貫徹實施情況進行檢查和監(jiān)督;? 組織貫徹技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范、質(zhì)量標準,跟蹤有關(guān)科技信息,推進科技創(chuàng)新與開發(fā);? 審批施工組織設計,解決施工中重大技術(shù)難題;? 參加工程質(zhì)量事故的處理工作,審批處理方案。 (三)、施工隊伍安排 根據(jù)本工程特點、施工環(huán)境條件、工程量和工期要求,本工程安排 2個隧道施工隊。進場后主要工作是清理現(xiàn)場、修筑便道、接通水電、平整場地、修建臨時房屋、水池、聯(lián)系購買地材等。 三、主要施工對策 (一)、 大斷面軟巖隧道的變形等不良地段對應措施 首先做好超前地質(zhì)預報,把地質(zhì)預報作為一道工序納入施工中,針對前方不同圍巖情況,采取超前支護、超前預注漿等輔助施工措施;在掘進作業(yè)上要做到短進尺、弱爆破;在支護作業(yè)上要做到強支護、快封閉、緊襯砌。尤其要注意防水板的搭接,其寬度不得小于 150mm。 各項目具體施工方案見表 42。Φ 108mm超前長管棚采用專用的管棚鉆機成孔,超前小導管采用 YT28 風槍成孔。長大隧道采用巷道式通風與混合式通風相結(jié)合的通風方式 襯砌施工方案 時間確定 根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果,確定二次襯砌的施作時間。 仰拱填充在仰拱滿足強度要求后施做。兩側(cè)邊墻腳外兩環(huán)向盲溝之間設縱向φ 100 雙壁打孔波紋管,每 10m 一段,每段縱向盲溝中部設置φ 50 泄水孔,接頭處均通過三通或彎頭連接;環(huán)向盲溝和縱向盲溝兩端均直接連接到隧道側(cè)溝。棄渣場按設計指定的地點設置,渣場坡腳設永久棄渣防護工程;棄渣前對棄渣場原地表植被移除并保護,底面進行平整,地面挖成1米寬平臺狀;做好渣場排水系統(tǒng),渣場底部設置樹枝裝排水盲溝,以利于排水,并做縱向排水盲溝;渣場頂面回填種植土并植草綠化,盡量利用原植被, 同時采用漿砌片石進行防護。每個洞口布設兩個高精度水準點。沿隧道中線布設 Z Z…… Zn各點,沿隧道一側(cè)布設 B B…… Bn各點, Bi、 Zi近視在同一里程。 貫通面上的測量中誤差為 m△ h= m△ L1/2。 隧洞貫通后地下導線則由支導線經(jīng)與另一端基線邊聯(lián)測成為附合導線,水準導線也變成了附合水準,當閉合差不超過限差規(guī)定時,進行平差計算。 29 1) 洞口開挖 ①地表處理及截水天溝 進出口洞門施工前先進行測量放線,根據(jù)測量放線做好邊坡開挖輪廓線和截水天溝,以利截排水,同時將洞口段開挖線以外 10~ 15米范圍的漏斗、洼地 、危石等進行處理,防止地表水向下滲漏或陷穴等繼續(xù)擴大影響隧道安全,確保邊仰坡穩(wěn)定。洞口土石方開挖到達明暗洞交界處滿足大管棚施作高度時,形成臺階做超前大管棚施作平臺,在平臺上施作超前大管棚。 堵頭模板處及邊墻基礎(chǔ)面預留接頭鋼筋,并長短錯開,保證滿足鋼筋焊接需要。洞口襯砌與隧道洞門整體灌筑后進行洞頂回填施工。 隔水層與邊坡搭接平順、封閉緊 密,防止地表水下滲。 綜合超前地質(zhì)預報系統(tǒng)見圖 43。地下水地質(zhì)預測:現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)以往施工經(jīng)驗對地下水做出經(jīng)驗性預報。鉆孔位置如圖“ TSP203 系統(tǒng)作業(yè)布置示意圖”所示。 成果分析:采用 TSP203 自帶的軟件分析系統(tǒng),剔除一些明顯的干擾波,軟件自動分析,自動生成圖表,反映前方圍巖的物理特性,巖層分界線、軟弱帶、斷層的位置等信息。紅外線探水儀從探測到得出分析結(jié)果非常快,且探測儀器輕便,方法簡單。 30m以內(nèi)無異常情況時,改用 ZYG150鉆機探測,繼續(xù)鉆孔,深度為 100m,無異常情況,按正常程序施工,出現(xiàn)異常按預案實施并測定水壓和水量。 Ⅰ.臺階法施工工藝流程 臺 階法施工工藝流程見圖 51。 超挖 欠挖 不滿足 施工準備 爆破效果 裝碴運輸 上下臺階初支護 監(jiān) 控量測 初噴混凝土 上臺階鉆眼 通風排煙 測量放線 裝藥爆破 超前地質(zhì)預報 下循環(huán)開挖 爆破設計 處理欠挖 加強支護 調(diào)整爆破參數(shù)
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