機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì)--動(dòng)掌工藝設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，也遇到很多困難，比如分型面的選取、澆注系統(tǒng)的選擇、是否需要冒口補(bǔ)縮、在臥式銑床上如何銑垂直平面、各種參數(shù)如何選取等，廣泛利用圖書館的資源，查閱很多資料和工具書，為每一步的選擇找到合理依據(jù)。 （二）設(shè)計(jì)綜述 該零件采用 H150，用鑄造的方法獲得毛坯。由于這是單件生產(chǎn)，所以影響不是太大。 ，上平面 和右端面，平口鉗裝卡前后表面平面部分 ，以此為粗基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)就選為 右端面，用平口鉗裝卡工件，銑底平面 。所以在上端加工面處 加冒口。澆注位置取在分型面。 至于芯頭斜度、間隙、定位等可查《鑄造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》。 鑄造合金收縮率隨鑄造合金的種類、成分而改變。 — 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 12 通過(guò)比例式 1： X=： 19 得出 X= 則此壁的起模斜度為 1： 通過(guò)這種方法將所有需要機(jī) 加工的面的起模斜度都算出來(lái)，并且標(biāo)注。 5 . 8 6 3 0 ~ 1 0 0 0 0 176。 3 . 8 4 0 0 ~ 6 3 0 0 176。 3 . 0 2 5 0 ~ 4 0 0 0 176。 1 . 8 1 6 0 ~ 2 5 0 0 176。 1 . 4 1 0 0 ~ 1 6 0 0 176。 1 . 2 4 0 ~ 1 0 0 1 176。 1 . 0 1 0 ~ 40 2 176。 0 . 6 ≤ 10 4 176。 因此，零件“動(dòng)掌”中，兩個(gè)直徑為 6，深 16 的孔不予以鑄出，另外直徑為 28 的孔也不予以鑄出；長(zhǎng) *寬為 *2 的槽也不予以鑄出。 如下表： 表 7 . 1 . 3 灰鑄鐵件的機(jī)械加工余量值（摘自 J B 2 8 5 4 80 ） 公稱尺寸（ mm ） 鑄件最大尺寸 （ mm ） 加工面在型內(nèi)的位置 ≤ 1 2 0 1 2 0 ~ 2 6 0 2 6 0 ~ 5 0 0 5 0 0 ~ 8 0 0 8 0 0 ~ 1 2 5 0 ＞ 1 2 5 0 ~ 2 0 0 0 ≤ 1 2 0 1 2 0 260 2 6 0 500 5 0 0 800 8 0 0 1 2 5 0 1 2 5 0 2 0 0 0 頂面 底面、側(cè)面 頂面 底面、側(cè)面 頂面 底面、側(cè)面 頂 面 底面、側(cè)面 頂面 底面、側(cè)面 頂面 底面、側(cè)面 4 . 5 ( 4 . 0 ) 3 . 5 ( 3 . 0 ) 5 . 0 ( 4 . 5 ) 4 . 0 ( 3 . 0 ) 6 . 0 ( 5 . 0 ) 4 . 5 ( 4 . 0 ) 7 . 0 ( 6 . 0 ) 5 . 0 ( 4 . 5 ) 7 . 0 ( 7 . 0 ) 5 . 5 ( 5 . 0 ) 8 . 0 ( 7 . 5 ) 6 . 0 ( 5 . 0 ) 5 . 5 ( 5 . 0 ) 4 . 5 ( 4 . 0 ) 7 . 0 ( 6 . 0 ) 5 . 0 ( 4 . 5 ) 7 . 0 ( 6 . 5 ) 5 . 0 ( 4 . 5 ) 8 . 0 ( 7 . 0 ) 6 . 0 ( 5 . 0 ) 8 . 0 ( 8 . 0 ) 6 . 0 ( 5 . 5 ) 7 . 0 ( 6 . 5 ) 6 . 0 ( 5 . 0 ) 8 . 0 ( 7 . 0 ) 6 . 0 ( 5 . 0 ) 8 . 0 ( 7 . 5 ) 6 . 0 ( 5 . 5 ) 9 . 0 ( 8 . 0 ) 7 . 0 ( 6 . 0 ) 9 . 0 ( 7 . 5 ) 7 . 0 ( 5 . 5 ) 9 . 0 ( 8 . 0 ) 7 . 0 ( 5 . 5 ) 9 . 0 ( 9 . 0 ) 7 . 0 ( 6 . 5 ) 1 0 . 0 ( 8 . 5 ) 7 . 5 ( 6 . 5 ) 1 0 . 0 ( 9 . 0 ) 8 . 0 ( 6 . 5 ) 1 2 . 0 ( 1 0 . 0 ) 9 . 0 ( 7 . 5 ) 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 10 注： 此表帶括號(hào)的機(jī)加工余量值為手工造型的機(jī)加工余量數(shù)值。 方案二 ： 分型面如圖二所示 此方案的優(yōu)勢(shì)在于：鑄件全部在下沙箱，便于造型、合型，便于保證鑄件精度。 就“動(dòng)掌”而言，分型面選擇方案有很多，我認(rèn)為最好的方法就是 不放型芯。 鑄件的大平面應(yīng)該朝下。掌握砂型鑄造是合理選擇鑄造方法和正確設(shè)計(jì)鑄件的基礎(chǔ)。 其余 需要機(jī)加工的部分包括 2 個(gè) 螺紋孔和零件中心兩個(gè)孔。 該零件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但是形狀不是很規(guī)則，工作條件一般以承受摩擦力為主。 二、 設(shè)計(jì)成型工藝：在繪制鑄造工藝圖的過(guò)程中，使我對(duì)分型面與澆注系統(tǒng)的選擇，機(jī)加工余量的確定，起模斜度，
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