【正文】 在畢業(yè)設(shè)計(jì)論文的撰寫期間，我在學(xué)習(xí)，生活等方面得到了導(dǎo)師的諄諄教導(dǎo)和熱情關(guān)心，導(dǎo)師 嚴(yán)謹(jǐn) 的治學(xué)態(tài)度，豐富的 實(shí)踐 經(jīng)驗(yàn)，和寬闊的待人胸懷， 都 使我終身受益，在此 謹(jǐn) 向 夏老 師表示我最忠心的感謝。 確定中間底座高度方向的尺寸：由于裝料高度為 1039 mm，夾具底座高度為 159 mm，移動(dòng)滑臺(tái)高度為 320 mm 故中間底座高度為： H= 1039– 159– 320 = 560 mm 南京工業(yè)大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第 25 頁 共 29 頁 ⑤ 主軸箱輪廓尺寸的確定 標(biāo)準(zhǔn)的通用鉆鏜類主軸箱的厚度有兩種，本機(jī)床因是臥式，故取標(biāo)準(zhǔn)厚度 325 mm 主軸箱的寬度，高度及最低主軸高度的確定如下： 主軸高度 h：通常在 85 — 140 mm 之間，因本機(jī)床為單軸，所以 h1 取 200 mm 主軸箱寬度 B= b+2b1=196+2 75= 344 mm 式中 b為工件寬度方向上最遠(yuǎn)兩孔距離； b1為最邊緣主軸中心距箱壁外的距離，推薦取 b170— 100 mm，本箱取 b1=75 mm 多軸箱高度 H 因本機(jī)床為單軸，所以軸心線定 在多軸箱的中心線上。高度 H = 560 mm，寬度 B = 600 mm，尺寸L= 1350 mm。據(jù)此，本例 決定選用： 1TD40I 型齒輪傳動(dòng)動(dòng)力箱，電機(jī)型號(hào)：Y132S4B5， 功率 ,轉(zhuǎn)速 1440r/min，動(dòng)力箱輸出軸轉(zhuǎn)速 720 r/min。為了補(bǔ)償?shù)毒叩哪p或制造，安裝誤差，取前備量為 20 mm，考慮到滑臺(tái)的工作行程，取前備量為 80 mm，總行程長度為 400 mm，一 二工位的左右動(dòng)力部件的總行程相同，根據(jù)上述數(shù)據(jù)繪制出加工示意圖。刀具本身在導(dǎo)套內(nèi)既轉(zhuǎn)動(dòng)又移動(dòng)，這種導(dǎo)向方式精度較好，能保證兩面同時(shí)加工孔的軸心線的同軸度為￠ mm。 1） 刀具的確定 在編制加工示意圖過程中，首先遇到的是刀具的選擇，一臺(tái)機(jī)床刀具選擇的是否合理，將直接影響到機(jī)床的加工精度，生產(chǎn)率和工作情況，因而正確的選擇刀具是一個(gè)相當(dāng)重要的工作。 mm F = 26 = 26 =4720 H P 切 = MV/9740π D = 26667 18/9740 = KW P 動(dòng) (P 切 +P 進(jìn) )/η (KW) P 進(jìn) = η =(組合機(jī)床設(shè)計(jì)第二冊 P136) (+)/ = KW 因該機(jī)床是多件加工 ,因此上述計(jì)算結(jié)果需乘上 n件 ,本機(jī)床為 n= . 因二工位的 M,F,P 切 ,P 動(dòng) 均小于一工位的 M,F,P 切 ,P 動(dòng) ,所以二工位的 M,F,P 切 ,P 動(dòng) 均省略 不計(jì) ,選擇動(dòng)力部件時(shí) ,按一工位的動(dòng)力部件取。 制定工藝方案的具體 步驟及內(nèi)容詳見第三章 “零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì)”。 2）確定組合機(jī)床的配置形式和結(jié)構(gòu)方案。 三 . 刀具的選擇 一般采用標(biāo)準(zhǔn)刀具，必須時(shí)可采用各種高生產(chǎn) 率的復(fù)合刀具及其它一些專用刀具。本設(shè)計(jì)采用查表法和經(jīng)驗(yàn)法相結(jié)合 選取加工余量。 ② 鉸 2￠ 孔 60 縱長孔鉆，擴(kuò)， 鉸孔 二 工步 ①鉆￠ 19 孔 擴(kuò)￠ 孔（右） 鉆￠ 19孔 擴(kuò)￠ 擴(kuò)￠ 21，￠ 24H11孔（左） ②鉸￠ 20D9 孔 （雙邊） 70 橫短孔鉆，擴(kuò)，鉸孔二工步 ①鉆￠ 19 孔 擴(kuò)￠ 孔 擴(kuò)￠ 21，￠ 24H11 孔（右） 鉆￠ 19 孔，￠ 孔 孔底 160176。為了減小工件的安裝次數(shù)，提高生產(chǎn)率，保證加工面之間的相互位置精度要求。定位基準(zhǔn)選擇的正確與否，不僅影響到零件的尺寸精度合互相位置精度，而且對零件各表面間的加工順序也有很大的影響。分模兩箱造型操作簡便，應(yīng)用廣泛，適用于生產(chǎn)形狀較為復(fù)雜的鑄件。由零件圖可知，為了保證該零件與其他部件裝配時(shí)的精度要求，因而對殼體零件的加工提出了相應(yīng)的一系列技術(shù)要求，主要包括 保證用于安裝的縱長孔與橫短孔的回轉(zhuǎn)精度，縱長孔與橫短孔的相互位置精度以及該零件的正常工作條件。 1． 3． 4 組合機(jī)床的特點(diǎn) 組合機(jī)床具有下列優(yōu)點(diǎn) : 南京工業(yè)大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第 3 頁 共 29 頁 第一，組合機(jī)床的通用部件和通用零件是經(jīng)過精心設(shè)計(jì)和長期生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的，因 此工作穩(wěn)定可靠 ； 第二，設(shè)計(jì)時(shí)，對于通用零、部件主要是選用，不必重新設(shè)計(jì)，所以設(shè)計(jì)周期短； 第三，組合機(jī)床的通用零、部件是成批生產(chǎn)的，并且可以預(yù)先制造出來。 組合機(jī)床包括主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、支承件、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、 夾具以及所使用的專用刀具等。 設(shè)計(jì)題目的依據(jù)及 原始數(shù)據(jù)如下 ： 1）某輕卡車廠因搬遷規(guī)劃需設(shè)計(jì)換檔桿殼生產(chǎn)線并編制工藝和設(shè)計(jì)配套專機(jī)（ Y）和夾具等工藝裝備 。 關(guān)鍵詞： 組合 機(jī)床 加工工藝 設(shè)計(jì) Abstract 第 II 頁 Gear stick shell hole drilling vertical plane (Y)design Abstract This paper introduces the design of the vertical bearing drill bination machine, which is widely used for its high efficiency. In the modern factory , the modular tool is an important means that in order to increase in productivity and improve quality. The aggregate machine tool and its production line are the electromechanical equipment and they have the synthesis automaticity high manufacture technology and the plete craft equipment. The aggregate machinetool is a special purpose machine which is aims at the ponents processed of the characteristic and the technological requirement and according to high degree of concentration working procedure principle design one kind of high efficiency. Machine39。 在現(xiàn)代加工業(yè)中，組合機(jī)床在提高產(chǎn)量和保證質(zhì)量等方面起著重要作用。 本次的設(shè)計(jì)任務(wù)是 換檔桿殼鉆縱孔 組合機(jī)床 的設(shè)計(jì)。雖然各種新工藝、新的加工方法不斷涌現(xiàn)且得到廣泛應(yīng)用， 但 是組合機(jī)床在現(xiàn)代加工業(yè)中仍然擁有它的一席之地，發(fā)揮著并仍將發(fā)揮它的重要作用。 1． 3 組合機(jī)床簡介及特點(diǎn) 1． 3． 1 組合機(jī)床概述 組合機(jī)床是根據(jù)被加工工件的工藝要求，按照高度工序集中的原則而設(shè)計(jì)的，并以已第一章 概述 第 2 頁 共 29 頁 經(jīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件而組成的高效、自動(dòng)化的專用 機(jī)床。 按照組成部件的配置形式及動(dòng)力部件的進(jìn)給方向，單工位組合機(jī)床又分為臥式，立式，傾斜式和復(fù)合式四種類型。 圖 21 換檔桿殼 三維 圖 分析零件的技術(shù)要求 變速器換檔桿殼的外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁薄厚度不均勻，內(nèi)部呈腔型。 鑄件的種類很多，我采用的是金屬模機(jī)器造型類的分模造型（Ⅱ級精度）。除此之外，工藝方案指定的正確與否，還將決定著機(jī)床能否達(dá)到“重量輕，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，效率高， 質(zhì)量好”的要求。 圖 32 零件定位示意圖 的選擇 加工平面的方法有許多種，例如刨削，銑削，磨削等。具體的加工 方法 及 方案 為： 一工位：右邊 —— 鉆￠ 19 孔，擴(kuò)￠ 孔 左邊 —— 鉆￠ 19 孔，擴(kuò)￠ 孔，￠ 21 孔，￠ 24H11(+ 0 )孔 二工位：右邊 —— 鉸￠ 20D9（ + + ）孔 左邊 —— 鉸￠ 20D9（ + + ）孔 兩種工藝路線方案 方案一： 10 劃線 20 銑平面，尺寸 及 297mm 30 銑搭子面 40 鉆￠ ，①鉆 2￠ ②鉆 2￠ ③鉸 2￠ 定位孔 ④鉆￠ 孔 ⑤擴(kuò)￠ 孔 D11 孔 ⑥擴(kuò)￠ 16H11 孔 ⑦锪￠ 24 平面 50 鉆￠ 孔等 4個(gè)工步，①鉆 4￠ 孔 ②鉆 2￠ 孔 ③鉸 2￠ 孔 ④ 6 孔口锪 120176。復(fù)合刀具是可以將多道工序的內(nèi)容，轉(zhuǎn)換成一道工步的多道工步，從而提高生產(chǎn)率，減少機(jī)床臺(tái)數(shù)。 由于為大批量生產(chǎn) ,選用組合機(jī)床。 總體設(shè)計(jì)的內(nèi)容和方法大致如下： 1）制定工藝方案。其工作內(nèi)容包括：繪制被加工零件 工序 圖，加工示意圖，機(jī)床聯(lián)系尺寸圖，編制生產(chǎn)率計(jì)算卡。確定切削扭矩，以確定主軸及其它傳動(dòng) 件的尺寸；確定切削功率，用以選擇主傳動(dòng)電機(jī)功率。在結(jié)構(gòu)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)行包括被加工零件工序圖，加工示意圖，機(jī)床聯(lián)系尺寸圖的設(shè)計(jì)及編制生產(chǎn)率計(jì)算卡。 第四章 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) 第 20 頁 共 29 頁 選擇導(dǎo)向裝置，首先要知道導(dǎo)向裝置的作用：保證刀具相對于工件的正確位置；保證各刀具相互間的正確位置和提高刀具系統(tǒng)的支承剛 性。選工件切入長度 L2 = 10 mm 一工位左主軸箱：切入長度 L3 = d/3+8 = 19/3 +8 = 15 mm 工進(jìn)長度 L1 = L+L2+L3 = 88+10+15 = 113 mm 右主軸箱：切出長度 L3 = d/3+8 = 19/3 +8 = 15 mm 工進(jìn)長度 L1 = L+L2+L3 = 50+10+15 = 75 mm ② 快退長度的確定：在采用固定式夾具的鉆孔組合機(jī)床上，通?？焱诵谐涕L度須保證所有刀具均快退至夾具導(dǎo)套內(nèi)不影響工件裝卸即可。動(dòng)力箱有齒輪傳動(dòng)的動(dòng)力箱和聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)的動(dòng)力箱。由于臺(tái)面寬 320 mm以上的機(jī)械滑臺(tái)沒有分級進(jìn)給裝置，因此鉆孔深度的準(zhǔn)確性及過載保護(hù)兩方面均不如液壓南京工業(yè)大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第 23 頁 共 29 頁 滑臺(tái)，所以本機(jī)床選用液壓滑臺(tái)。 ② 夾具輪廓尺寸的確定 ：根據(jù)工件的輪廓尺寸和形狀，本機(jī)床所采用夾具擬采用柜式結(jié)構(gòu)，以提高夾具剛性。 南京工業(yè)大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第 27 頁 共 29 頁 結(jié)語 本機(jī)床 采用兩工位臥式雙面組合機(jī)床， 生產(chǎn)節(jié)拍為 30 件 /小時(shí)，機(jī)床性能穩(wěn)定，工作可靠， 導(dǎo)向精度好，操作方便， 達(dá)到了預(yù)期的效果，有效的解決了換檔桿殼 殼體 縱 孔 的 加工 ， 保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了效率，確保了后續(xù)工序的順利進(jìn)行，降低了加工成本。 由于本人能力有限，經(jīng)驗(yàn)不足，設(shè)計(jì)過程中 如 有不足之處， 懇請 各位老師給予指教。通過生產(chǎn)率計(jì)算卡，可以分析所擬訂的方案是否滿足用戶對生產(chǎn)率及負(fù)荷率的要求。 2） 其它尺寸的確定 ① 機(jī)床裝料高度 H 的確定 ： 選取裝料高度 （指工件安裝基面至機(jī)床底面的距離） 時(shí)應(yīng)考慮 與車間中運(yùn)送工件的滾道高度相適當(dāng)，同時(shí)要考慮工件最低孔位置，主軸箱最低高度和所選用通用部件，中間底座，夾具等高度尺寸的限制?；_(tái)主要參考和互換性也相同。它是進(jìn)行多軸箱，夾具等專用部件設(shè)計(jì)的重要 依據(jù)。 3） 初定主軸類型，尺寸，外伸長度和接桿選擇 主軸的型式主要取決于進(jìn)給抗力和主軸 刀具 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上的需要，主軸尺寸規(guī)格應(yīng)根據(jù)切削扭矩 M后，根據(jù)《組合機(jī)床設(shè)計(jì)》表 510，選擇剛性主軸，取φ =1/4 度 /米， B=，由公式 d=B4√ M/100 計(jì)算軸徑為： 鉆三階梯孔 （一工位左邊）時(shí)： d= 4√ 48380/100 = mm 取 d=35 mm 根據(jù)《組合機(jī)床設(shè)計(jì)》表 52,可知 :主軸參數(shù) :D/ d=38/26 主軸外伸尺寸 :L=115 mm