杠桿臂鉆模設(shè)計(jì)機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論-免費(fèi)閱讀
【正文】 左視圖的局部件號(hào) 12 的剖視圖改到俯視圖上更 好。 定位誤差的計(jì)算公式 : D= B + W 其中： D :定位誤差 B：基準(zhǔn)不重合誤差 W：基準(zhǔn)位移誤差 8． 1 鉆 φ 10 孔時(shí)的定位誤差： 基準(zhǔn)不重合誤差 B： B=0（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合） W： 由于不能保證單邊接觸 基準(zhǔn)位移誤差 等于定位柱配合的最大間隙 W =Xmax= 定位誤差 : D= B + W = Xmax= 8． 鉆 φ 13 孔時(shí)的定位誤差： 基準(zhǔn)不重合誤差 B： B=0（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合） W： （定位環(huán)形面和基 準(zhǔn)環(huán)形面經(jīng)過加工而接觸） 定位誤差的 : D= B + W =0 9． 1 工件在夾具上的安裝 工件以φ 22 孔 套入夾具定位柱上 ,以端面與定位基準(zhǔn)面 （環(huán)形面） 接觸 ,且轉(zhuǎn)動(dòng)工件使 另一端 厚 10，以 R12D 側(cè)向中心線 與防轉(zhuǎn)銷接觸，定位完畢。 5 ， 夾 具 定位柱中心線到φ 13 鉆套的中心距 的基本尺寸為 15，公差為零件公差的1/3～ 1/5 取177。 . 7． 主要尺寸的確定 7． 1輪廓尺寸為 180X143X140 7． 2有關(guān)尺寸的確定。 鑄造件夾具體要進(jìn)行時(shí)效處理 ,壁厚變化要緩和 、 均勻 ,以免產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力 . 6． 1． 5排除切屑要方便。固定鉆套以過盈配 合直接壓入 夾具體鉆套板 孔內(nèi) ,固定鉆套位置精度高，但磨損后不易更換。 本控制臂鉆模具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊方便，自鎖性好，安全省力的特點(diǎn)。為此一般要求主夾緊力應(yīng)垂直指向第一定位基準(zhǔn)面。 4．夾緊 夾緊機(jī)構(gòu)的任務(wù)是在夾緊過程中不破壞工件的正確定位，且在加工過程中不因?yàn)槭艿角邢髁?、離心力、慣性力以及重力等外力的作用，而破壞工件的正確定位定。（長(zhǎng)度較短，與 φ 22 長(zhǎng) 25 通孔是間隙配合，作定位時(shí)屬 短銷定位。 這樣可以保證較高的中心距精度 ,用兩對(duì)角線布置的定位錐銷來定位 ,再由兩對(duì)角線布置的螺釘緊 本夾具有 輔助支撐： ： 定位與定位原理 本夾具在鉆模中采用完全定位，即六點(diǎn)定位，用適當(dāng)分布的六 個(gè)約束點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度。 由于加工精度不高，屬于單工步工序應(yīng)采用固定 鉆套。 杠桿臂零件圖以及題目的文字說明 杠桿臂鉆模設(shè)計(jì)題目的文字說明 杠桿臂屬小批量生產(chǎn)。 青島 求實(shí) 學(xué)院 機(jī)電工程學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書 年 級(jí) ： 2021 高職 專業(yè)班級(jí)： 08 機(jī)電二 08 機(jī)電三 、 姓 名： 指導(dǎo)教師： 程顯侖 題 目： 杠桿 臂 鉆模設(shè)計(jì) （見杠桿臂零件圖及題目文字說明） 原始數(shù)據(jù)： 圖紙及手冊(cè) 一、 目的要求 培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)理論和專業(yè)知識(shí)分析和解 決本專業(yè)的工程技術(shù)問題的能力 。 控制 杠桿 臂 φ 22 以及它 的 兩端面已加工完畢 控制 杠桿 臂 φ 10 的 兩端面已加工完畢 控制 杠桿 臂 φ 13 的 兩端面 (尺寸 42)已加工完畢 本工序要加工 φ１０ 以及φ 13。由于 φ 10 與 φ 13 分布在不同表面且 相互垂直 ,加工時(shí)由 手工操作連同工件一起翻轉(zhuǎn) ,所以應(yīng)采用翻 轉(zhuǎn)式鉆模。 定位方式 本鉆模定位屬于組合定位 :φ 22圓柱
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