【正文】 在檢查中，如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、拖延揀貨期、服務(wù)等問題將直接取消供方單位資格，并停止一切采購行為。采購工作在公司的運(yùn)作過程中是一項(xiàng)既重要又敏感的工作，較易滋生腐敗和產(chǎn)生不正之風(fēng)的工作，公司對(duì)采購工作相當(dāng)重視，建立了系統(tǒng)的制度和嚴(yán)密的工作流程，要求采購人員嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司的相關(guān)制度，守住潔身自愛的底線，做到 “手莫伸，嘴莫貪，心要正，腳要勤 ”，否則會(huì) “毀自己，害家庭，損公司，進(jìn)牢房 ”。 4 分和 5 分說明改 進(jìn)措施有比較好的效果； 3 分說明改進(jìn)措施有作用，但效果不大，仍需改進(jìn)； 2 分或 1 分說明改進(jìn)沒有作用，則可以考慮辭退該采購人員。對(duì)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或公司有成見，采購人員可能會(huì)故意拖延采購作業(yè)、抱不正確的工作態(tài)度等，這些都會(huì)影響采購人員的績效。 改進(jìn) 措施 1） 清楚績效差距的性質(zhì)和嚴(yán)肅性 。 （四）績效改進(jìn)措施 對(duì)于考核不合格的采購人員，應(yīng)進(jìn)行績效改進(jìn)，績效改進(jìn)主要由采購部經(jīng)理和采購人員完成。 預(yù)測(cè)需求資源的準(zhǔn)確性 =一定時(shí)期內(nèi)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)資源次數(shù) /一定時(shí)期內(nèi)總的預(yù)測(cè)資源需求次數(shù) 100% （ 9）綜合分析能力強(qiáng)，善于全面系統(tǒng)的分析問題，判斷準(zhǔn)確率 綜合分析及全面系統(tǒng)分析的判斷準(zhǔn)確率 =判斷準(zhǔn)確的次數(shù) /總的判斷的次數(shù) 100% （ 10）出現(xiàn)采購問題及時(shí)處理率 出現(xiàn)采購問題及時(shí)處理率 =一定時(shí)期內(nèi)出現(xiàn)采購問題及時(shí)處理的次數(shù) /一定時(shí)期內(nèi)出現(xiàn)采購問題的總次數(shù) 100% （ 11）違紀(jì)次數(shù)的減少率 SF 集團(tuán)采購管理優(yōu)化設(shè)計(jì)方案 第 27 頁 共 55 頁 不違反公司各規(guī)章制度，服從公司的各項(xiàng)安排，遵紀(jì)守紀(jì)。 (3)適量：采購的數(shù)量應(yīng)是恰當(dāng)?shù)?，不?huì)發(fā)生缺貨，也不會(huì)發(fā)生待料 (4)適價(jià)：材料的采購價(jià)格應(yīng)該適當(dāng)，即用相對(duì) 合理的成本獲取所需的物料。權(quán)限規(guī)定的關(guān)鍵內(nèi)容是要規(guī)定一個(gè)采購金額是多少，數(shù)量多大，檔次、付款、結(jié)算、經(jīng)營方式上嚴(yán)格控制，超過此資金等權(quán)限由誰來決定，應(yīng)履行什么樣的報(bào)批手續(xù)，和聯(lián)系方式。 SF 集團(tuán)采購管理優(yōu)化設(shè)計(jì)方案 第 23 頁 共 55 頁 六、 建立采購人員管理及績效考核評(píng)價(jià)體系 “ 缺乏對(duì)采購人員的管理及績效考核評(píng)價(jià)體系 ” ，這個(gè)問題會(huì)嚴(yán)重影響采購質(zhì)量，因此需要制定相應(yīng)的 管理及績效 考核 評(píng)價(jià) 體系，以便對(duì)采購人員形成規(guī)范化管理，保證采購質(zhì)量。 4．?dāng)M定對(duì)策并實(shí)施 制定解決問題的備選方案。內(nèi)容包括：明確要解決的為什么比其他問題重要；問題的背景是什么，到目前為止的情況是怎樣的；將不盡人意的結(jié)果用具體的語言表現(xiàn)出來，有什么損失，并具體說明希望改進(jìn)到 什么程度；選定題目和目標(biāo)值，如果有必要，將子題目也確定下來；正式任務(wù)負(fù)責(zé)人，若是小組就確定組長和組員；對(duì)該技能活動(dòng)的費(fèi)用做出預(yù)算；擬定改進(jìn)活動(dòng)的時(shí)間表。 表 35 質(zhì)量改進(jìn)評(píng)定表 定性評(píng)定因素 客戶評(píng)價(jià)（ 25%） 客戶滿意度 % 市場占有率 % 質(zhì)量的投訴次數(shù) % 企業(yè)評(píng)價(jià)（ 15%） 企業(yè)內(nèi)部管理人員的評(píng)價(jià) % 技術(shù)人員的評(píng)價(jià) % 普通員工的評(píng)價(jià) % 專家評(píng)價(jià)（ 10%） 質(zhì)量改進(jìn)有效性 % 改進(jìn)技術(shù)的評(píng)定 % SF 集團(tuán)采購管理優(yōu)化設(shè)計(jì)方案 第 21 頁 共 55 頁 改進(jìn)管理方式的評(píng)定 % 定量評(píng)定因素 產(chǎn)品性能評(píng)價(jià)（ 15%） 產(chǎn)品可靠性 % 產(chǎn)品安全性 % 產(chǎn)品可用性 % 產(chǎn)品維護(hù)性 % 過程效率評(píng)價(jià)（ 15%） 評(píng)估企業(yè)內(nèi)部的勞動(dòng)力 % 資金和物資的作用率 % 過程的調(diào)整 % 等待時(shí)間 % 交貨期 % 庫存規(guī)劃 % 過程的穩(wěn)定性 % 質(zhì)量成本及價(jià)值增值評(píng)價(jià) 質(zhì)量成本增加率 % 價(jià)值增加率 % 具體細(xì)則如下： （ 25%） 通過對(duì)現(xiàn)有的潛在的客戶的調(diào)查，分析評(píng)估其滿意程度來評(píng)價(jià)質(zhì)量改進(jìn)的效果。 其次，將數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)與供應(yīng)鏈環(huán)境下的物資采購緊密結(jié)合，使其能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)物資采購的決策分析，從而優(yōu)化企業(yè)資源。 （一） 建立駐廠 QC人員快速反饋信息制度 讓 QC 人員 成為信息傳遞的紐帶 ， 這樣當(dāng)公司 有特殊需求時(shí)，供應(yīng)商就能快速響應(yīng)。 表 34 駐廠 QC 人員業(yè)績改進(jìn)綜合評(píng)定分?jǐn)?shù)表 綜合評(píng)定分?jǐn)?shù) 定 義 5分 工作業(yè)績改善明顯，超過工作業(yè)績改善目標(biāo)的要求。 表 32 駐廠 QC 人員激勵(lì)機(jī)制表 駐廠 QC人員綜合評(píng)分 等級(jí) 物 質(zhì) 獎(jiǎng)勵(lì) 精神獎(jiǎng)勵(lì) 96100 非常優(yōu)秀 下一季度給此 QC 人員所屬供應(yīng)商多下3%的訂單，相應(yīng)的， SF 集團(tuán)可以給予該 QC 人員獎(jiǎng)金 3000 元，并且 SF公司可與供應(yīng)商方面協(xié)調(diào)，組織采購人員和駐 廠 QC 人員參加一周的培訓(xùn)機(jī)會(huì)且其也可獲得兩周的假期。 按時(shí)到崗 。對(duì)物料管理和質(zhì)量粉線管理也要熟知 。公司對(duì) 駐廠 QC 人員 的考核在SF 集團(tuán)采購管理優(yōu)化設(shè)計(jì)方案 第 14 頁 共 55 頁 月底 及 年底進(jìn)行，由采購經(jīng)理啟動(dòng)。同時(shí)，圍繞約束駐廠 QC 人員的權(quán)力，要建立定期回訪制度，由監(jiān)察部門負(fù)責(zé)每季度對(duì)駐廠 QC 人員履職盡責(zé)情況進(jìn)行回訪，聽取企業(yè)的意見和建議；要建立舉報(bào)投訴制度，公開監(jiān)督舉報(bào)方式，拓寬對(duì)駐廠 QC 人員進(jìn)行監(jiān)督的有效途徑；通過自查自 糾，擺出問題并進(jìn)行整改，強(qiáng)化自我約束的能力。駐廠 QC 人員向 SF 集團(tuán)和供應(yīng)商描述一月的主要工作及工作中存在的問題和取得的成果。 （三）駐廠 QC人員的具體工作內(nèi)容 SF 公司必須佩戴服務(wù)卡 只 能在 服務(wù)卡指定的范圍 內(nèi)走動(dòng)并且必 須 遵守 所有 管理規(guī)定。 SF 公司產(chǎn)品的投訴的跟蹤，并且及時(shí)向 SF 公司回報(bào)情況 認(rèn)真負(fù)責(zé)地查清客戶投訴的原因，能夠針對(duì)客戶提出的要求采取有效的解決措施，及時(shí)地滿足客戶的需求，提高 SF 公司的服務(wù)質(zhì)量。 二、制定駐廠 QC人員工作職責(zé)、業(yè)務(wù)水平規(guī)范及具體工作內(nèi)容 為了解決“駐 廠 QC 人員的職責(zé)不明確”這個(gè)問題，必須按照 需求制定詳細(xì)而規(guī)范的工作職責(zé) 、業(yè)務(wù)水平規(guī)范和具體工作內(nèi)容 。 能夠?qū)ΜF(xiàn)有的采購作業(yè)流程提出自己的看法和意見 。 三、解決方案 針對(duì) SF 集團(tuán)采購管理現(xiàn)行運(yùn)行模式中存在的 四 個(gè)主要問題分別進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)得到各個(gè)問題的優(yōu)化方案， 詳見： 第三部分 SF 集團(tuán)大宗采購物資品質(zhì)保證方案 （ 駐廠 QC 方案 ） 優(yōu)化設(shè)計(jì) 第四部分 SF 集團(tuán)非大宗采購物資品質(zhì)保證方案優(yōu)化設(shè)計(jì) 第五部分 SF 集團(tuán)某型號(hào)巴槍采購方案優(yōu)化設(shè)計(jì) 第六部分 SF 集團(tuán)供應(yīng)商選擇及管理方案優(yōu)化設(shè)計(jì) 最后綜合設(shè)計(jì)了一個(gè)采購管理信息系統(tǒng)優(yōu)化方案，詳見： 第七部分 SF 集團(tuán)采購管理信息系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì) 第三部分 SF集團(tuán)大宗采購物資品質(zhì)保證方案 (駐廠 QC方案 )優(yōu)化設(shè)計(jì) 在綜合考慮了駐廠 QC 人員的選擇標(biāo)準(zhǔn)、 工作職責(zé) 、業(yè)務(wù)水平規(guī)范、具體工作內(nèi)容、 管理及 績效考核 評(píng)價(jià)、 快速響應(yīng)非標(biāo)物料需 求、質(zhì)量改進(jìn) ， 采購人員的管理及 績效考核評(píng)價(jià) 的基礎(chǔ)上，我們從以下六方面分別進(jìn)行優(yōu)化，逐個(gè)解決了第二部分提到的現(xiàn)行大宗 采購 物資駐廠 QC 方案中存在的六個(gè)問題。 。供應(yīng)商能力評(píng)價(jià)主要包括以下內(nèi)容：企業(yè)組織狀況、生產(chǎn)情況、主要客戶情況、主要生產(chǎn)設(shè)備情況、品質(zhì)管理狀況、品質(zhì)管理狀況、管理體系認(rèn)證或?qū)霠顩r、合作細(xì)則、產(chǎn)品相關(guān)資料。 SF集團(tuán)采購管理優(yōu)化設(shè)計(jì)方案S F 集 團(tuán) 采 購 管 理 現(xiàn) 行運(yùn) 行 模 式 分 析S F 集 團(tuán) 大 宗 采 購 物 資 品 質(zhì) 保 證方 案 （ 駐 廠 Q C 方 案 ） 優(yōu) 化 設(shè) 計(jì)S F 集 團(tuán) 某 型 號(hào) 巴 槍 采 購 方案 優(yōu) 化 設(shè) 計(jì)S F 集 團(tuán) 供 應(yīng) 商 選 擇 及 管 理方 案 優(yōu) 化 設(shè) 計(jì)S F 集 團(tuán) 采 購 管 理 現(xiàn) 行 運(yùn)行 模 式S F 集 團(tuán) 采 購 現(xiàn) 行 運(yùn) 行 模式 中 存 在 的 問 題解 決 方 案S F 集 團(tuán) 背 景 簡 介S F 集 團(tuán) 采 購 管 理 信 息 系 統(tǒng)優(yōu) 化 設(shè) 計(jì)S F 集 團(tuán) 非 大 宗 采 購 物 資 品質(zhì) 保 證 方 案 優(yōu) 化 設(shè) 計(jì) 圖 11 方案整體框架 第二部分 SF集團(tuán)采購管理現(xiàn)行運(yùn)行模式分析 一、 SF 集團(tuán)采購管理現(xiàn)行運(yùn)行模式 SF 集團(tuán)采購中心進(jìn)行統(tǒng)購包裝材料、設(shè)備等，另外購買其余少量的后勤用品，其余區(qū)部設(shè)采購員 1 名，負(fù)責(zé)少量的地區(qū)性采購。并發(fā)展出一套具有較強(qiáng)競爭力、且適合SF 未來借以大力拓展國際化業(yè)務(wù)的經(jīng)營模式，培養(yǎng)出一支具有國際化視野和能力的管理團(tuán)隊(duì)。品牌作為產(chǎn)品價(jià)值內(nèi)涵的一部分，可以提供給客戶超值的感受。在 2020 年，集團(tuán)就確定了未來發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)：在十年內(nèi)，發(fā)展成為國內(nèi)領(lǐng)先、國際有一定影響力的大型速遞企業(yè)集團(tuán)。SF 集團(tuán)采購管理優(yōu)化設(shè)計(jì)方案 第 1 頁 共 55 頁 SF 集團(tuán)采購管理優(yōu)化設(shè)計(jì)方案 SF 集團(tuán)采購管理優(yōu)化設(shè)計(jì)方案 第 2 頁 共 55 頁 目錄 第一部分 前言 .................................................................................................... 5 一、 SF 集團(tuán)簡介 .................................................................................................. 5 二 、 SF 集團(tuán)采購管理優(yōu)化設(shè)計(jì)方案簡介 .............................................................. 6 （一）方案思路 ............................................................................................... 6 （二）方案數(shù)據(jù)來源 ........................................................................................ 6 （三）方案主要內(nèi)容 ........................................................................................ 6 （四）方案整體框架 ........................................................................................ 7 第二部分 SF 集團(tuán)采購管理現(xiàn)行運(yùn)行模式分析 ............................................ 7 一、 SF 集團(tuán)采購管理現(xiàn)行運(yùn)行模式 ..................................................................... 7 （一）采購物資的品質(zhì)保證 ............................................................................. 7 （二）某型號(hào)巴槍的采購 ................................................................................. 8 （三）供應(yīng)商選擇及管理體系 ......................................................................... 8 二、現(xiàn)行模式中的主要問題分析 ......................................................................... 8 （一）大宗采購物資品質(zhì)保證方案（駐廠 QC 方案）存在的問題 ................... 8 （二）非大宗采購物資品質(zhì)保證方案存在的問題 ............................................ 8 （三）某型號(hào)巴槍采購方案存在的問題 ........................................................... 8 （四）供應(yīng)商選擇及管理體系存在的問題 ....................................................... 9 三、解決方案 ....................................................................................................... 9 第三部分 SF 集團(tuán)大宗采購物資品質(zhì)保證方案 (駐廠 QC 方案 )優(yōu)化