【正文】 他給予了我們充分的指導，并且還培養(yǎng)了我們獨立思考問題的能力?？傊?，一句話，畢業(yè)設計使我受益匪淺！ 本次設計是在導師耐心指導和悉心關懷下完成的，他們對我們的高度責任心，給我的學習、生活和工作有很大的影響，并將激勵我永遠奮發(fā)向上。小組集體討論固然重要，但個人的獨立思考問題、解決問 題的能力也必不可少。通過畢業(yè)設計使我認識到只有把所學知識運用到實踐中去才能發(fā)揮知識的最大魅力。 九、常見故障及排除 表 2 常見故障及排除 原 因 排除方法 ①中帶有鐵釘?shù)犬愇? 防止進料夾帶，并排除已進異物 刮板鏈條運行有異聲 ②鏈條松馳 張緊鏈條 ③刮板鏈條跑偏，磕碰機殼 調(diào)整，使鏈條對中 排出濕空氣溫度高，而料水分含量高 ①熱空氣走短路，料床鋪料不均，柵板部分無料 調(diào)整料位，使鋪料均勻 ②料層過薄 加厚料層，到適當高度 出料水分高 ①熱風溫度低，流量少 料層厚度不均勻 ②蒸汽加熱器滲漏熱空氣中含水水 汽 停汽檢查加熱器，對滲漏點補焊 16 柵板下漏料嚴重 柵板破損過大 停機檢查破漏點，并修補 17 結 束 語 以上就是本次設計計算的全過程。 （ 3）應經(jīng)常檢查設備 各部件，特別是刮板鏈條和驅(qū)動裝置，使其保持完好無損的狀態(tài)。 安裝完畢后，為所有軸和傳動部件加注潤滑油，然后進行空載和負載試車，達到要求后方可投入正常生產(chǎn)使用 六、試車 （ 1）設備安裝后必須進行空運轉(zhuǎn)，空運轉(zhuǎn)不得少于 1 小時。 14 （ 3）安裝刮板 鏈條。發(fā)現(xiàn)有零部件缺損、不符合要求 ，應清洗更換或維修。彈性聯(lián)軸器內(nèi)含有彈性元件，既有緩沖和減振能力，又可以補償兩軸之間的偏移 由于柱銷與柱銷孔間為間隙配合，且柱銷富有彈性因而獲得補償兩軸相對位移和緩沖的性能。 刮板輸送機工作時，無論是水平還是垂直輸送，當物料從進料口進人封閉的機槽后，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散體物 料形成足夠的內(nèi)摩擦，該內(nèi)摩擦力足以克服物料輸送時所受的機槽對其的外摩擦力及垂直輸送時物料的重力，這樣物料就可形成一個相對穩(wěn)定的整體，在刮板鏈條的作用下完整地向前輸送。 （ 5） 頭、尾機殼及中間機殼均采用組裝式結構，裝、拆、檢修、維護和更換襯板等簡單易行。不宜輸送容量大于 1t/m3 的物料以及高溫、高濕、腐蝕性物料或塊狀物料。豆 坯 通過分料裝置均勻地落在 水平 輸送機的水平篩板上，在刮板鏈條的拖動下向前移動，同時風機鼓入的熱風穿過篩板和料層，將料層加熱并進行干燥，干燥后的料胚在篩板末端缺口處 2 排出機外，而載濕空氣從機殼上部的出氣口排出。 未來輸送機的將向著多功能化、大型化發(fā)展、物料自動分揀、降低能量消耗、減少污染等方面發(fā)展。 摘 要 III 本課題擬通過設計一個型號的水平輸送刮板機， 完成 機頭段的設計和計算 ； 學習如何綜合應用本專業(yè)的知識進行資料的查閱、方案的擬定和設備的具體設計，熟悉 機械圖樣的繪制方法，熟練掌握計算機繪圖的技能。 輸送機的發(fā)展歷程：中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機和刮板輸送機的雛形； 17 世紀中，開始應用架空索道輸送散狀物料； 19 世紀中葉，各種現(xiàn)代結構的輸送機相繼出現(xiàn)。而且采用熱空氣直接對流干燥，對 料胚加熱均勻，干燥速率較高。 通過本次畢業(yè)設計，希望用 AutoCAD 軟件把設計和制造為一體，并解決從設計到制造成型的一系列實際問題 。因此，在單點進出料基礎上，也可多點進料，多點出料，對輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點。 頭尾鏈輪即為驅(qū)動輪和張緊輪，鏈條 作為牽引構件被環(huán)繞支承于頭尾鏈輪和 4 機槽內(nèi)，安裝于鏈條上的刮板為輸送物料構件，物料在封閉形機槽內(nèi)通過連續(xù)運轉(zhuǎn)的刮板鏈條實現(xiàn)輸送。C) 60 鏈條速度 (s/m) ～ 進入刮板機的空氣溫度 110 離開刮板機的空氣溫度 64 進入刮板機的豆胚量 去水率 4 機槽寬度 mm 400 輸送距離 m 70 烘干時間 min 15 5 主機功率 Kw 計算內(nèi)容 單位時間產(chǎn)量 W0＝ W 1000/24＝ (160～ 220) 1000/24=～ W0—— 每小時產(chǎn)量 W—— 日產(chǎn)量 W＝ 160～ 220T/D 水分蒸發(fā)量的計算 W=G W= 4%=， Ca干空氣的比熱，取 Ca=（ kj/kg 干空氣 ?℃） C水蒸汽比熱 取 C=（ kj/kg?℃ ) H0空氣濕度，由 t0=20℃， ?0=70%，查 tH 圖得 H0= 水 /kg 干空氣 則 Q0=L（ + ）（ 11020） =（ KW） 輸出熱量 （ 1）被干燥物 料由 T1 升溫至 T2 所需熱量 Q1=GC1（ T2T1） 其中 C1豆胚比熱，取 C1=?℃ 則 Q1= 1000 （ 6040） =261250kj/h=73KW （ 2）被干燥物料中水分由 T2 的水變?yōu)?t2 的水蒸汽時，蒸發(fā)所需熱量 Q2=W（ +) =200( 64+ 60 =472304kj/h=132KW （ 3）干燥機熱損失 Q3=?A（ t 壁 t 介 ) 其中 :?干燥器壁面至周圍空氣的傳熱膜系數(shù)（ KW/m2?℃ ) 6 ?=[+(t 壁 t 介） ] 103 A干燥器與周圍空氣的接觸面積（ m2） 由干燥輸送機外殼尺寸得 A=（ 40 +40 + ） 2= t 壁 干燥器壁面的平均溫度 取 t 壁 =50℃ t 介 周圍空氣的平均溫度 干燥機安裝在室外，按冬季取 t 介 =0℃ 則 Q3=[+（ 500） ] 103 （ 500） =（ KW） （ 4）廢氣帶走的熱量： Q4=LCH（ t2t0） =L(Ca+CH0)（ t2t0） =L(+)（ t2t0） =L(+ )(6420) =(KW) 空氣消耗 由輸入、輸出熱平衡得 Q0 =Q1+Q2+Q3+Q4=73+132++ 則空氣耗量 L= 干空氣 /S 風機風量的計算 VS=L（ +） =（ + ） =（ m3/s) =18602m3/h 7 換熱量的計算 空氣通過換熱器時獲得的熱量為 Q0= = =568（ KW） 若熱損失為換熱器總熱量的 15%，則總熱量為 Q= = =668(KW) 加熱蒸汽消耗量的計算 選加熱蒸汽飽和溫度為 150℃，設在飽和溫度下排出冷凝液， 150℃水蒸汽的氣化潛熱為 2115kj/kg，則蒸汽消耗量為： D= =(kg/s)=1137kg/h 換 熱面積的計算 設風速 V=4m/s 則迎風面積 S= = =(m/s) 選用 SXLA