【正文】 畢業(yè)設(shè)計過程中的定期交流讓我了解自己所處的狀態(tài)，明確自己的下一目標(biāo)，規(guī)劃自己的進(jìn)程，使我能更有計劃的完成畢業(yè)設(shè)計。 %的范圍左右。通過一段時間的調(diào)節(jié)，糧倉儲量緩慢上升經(jīng)過小范圍的波動最終達(dá)到既定水平，糧食進(jìn)倉流量先以較快速度增長，再保持較大的進(jìn)倉量，等達(dá)到糧倉儲量設(shè)定值后，糧食進(jìn)倉流量趨于平緩，最終于糧食出倉流量趨于一致，達(dá)到動態(tài)平衡狀態(tài)。下圖中回路 LIC_1 中的測量值與給定值基本相同，此時進(jìn)倉流量與出倉流量也基本持平，已達(dá)最終的動態(tài)平衡狀態(tài)，效果如圖 58 所示。使兩主機(jī)協(xié)調(diào)成功。對于某一位號，采取單擊方式，可以進(jìn)入其儀表操作界面，進(jìn)行下一步的操作或設(shè)置。在調(diào)整畫面里，可以設(shè)置該位號物理量的手動或者自動選擇，可以設(shè)置是否需要報警裝置，可以設(shè)置報警范圍等操作。 系統(tǒng)總貌畫面包括各個模擬量的監(jiān)測和回路分組、趨勢畫面、一覽畫面以及流程圖畫面的入口。串級控制可以使系統(tǒng)快速響應(yīng)，以達(dá)到更好的控制效果。干燥段 2 水分檢測屬于內(nèi)環(huán)，出口水分檢測屬于外環(huán)。此處的兩個單回路控制分別是冷卻段入口風(fēng)溫度調(diào)節(jié)回路與冷卻段入口風(fēng)壓力調(diào)節(jié)回路。壓力傳感器會檢測干燥段入口處熱風(fēng)的壓力。此處，為了不使系統(tǒng)在報警線附近擺動重復(fù)報警、消除報警的狀態(tài)，特設(shè)置了報警死區(qū)，以防止報警與消除報警的頻繁發(fā)生。 圖 421 儲存?zhèn)} 1控制調(diào)節(jié) 江蘇科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 21 對儲存?zhèn)}的調(diào)節(jié)采用的手操器 控制，通過人工的方法對出現(xiàn)的現(xiàn)象進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。被成功篩選處理后的糧食再被下放到下一傳送帶，經(jīng)傳送帶運(yùn)送至下一升降機(jī)，再經(jīng)升降機(jī)升至儲存?zhèn)} 1。其組態(tài)結(jié)果如圖 419 所示。 圖 415 操作小組組態(tài) 江蘇科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 18 系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)畫面組態(tài)是指對系統(tǒng)已定義格式的標(biāo)準(zhǔn)操作畫面進(jìn)行組態(tài)。在本課題糧食烘干機(jī)中對于糧食最終的含水量一部分是通過其在烘干設(shè)備中的停留時間來決定的，換句話說是通過控制傳送機(jī) 4的電機(jī)轉(zhuǎn)速來控制其在烘干設(shè)備中的停留時間。 控制方案的組態(tài) 控制方案組態(tài)是對系統(tǒng)中一些需要控制的信號進(jìn)行組態(tài)，本課題糧食烘干機(jī)控制方案組態(tài)中只需常規(guī)控制方案組態(tài)。 主機(jī)設(shè)置與操作站設(shè)計 主機(jī)設(shè)置是對系統(tǒng)各主控制卡與操作站在系統(tǒng)中的位置進(jìn)行組態(tài)。 江蘇科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 11 表 43 具體卡件配置 序號 卡件型號 卡件通道 00 01 02 03 04 測點分配圖 00 SP313 W101 W1021 W103 備用 備用 02 SP313 C101 C102 P101 P102 備用 04 SP314 T101 備用 備用 備用 備用 05 SP314 T103 備用 備用 備用 備用 06 SP314 N104 備用 備用 備用 備用 08 SP313 Fa101 Fa102 Fa103 備用 備用 10 SP322 CJ101 CJ102 TJ101 備用 備用 12 SP322 LFJ101 LFJ102 備用 備用 備用 14 SP362 KOF101 備用 備用 備用 備用 15 SP363 KON101 備用 備用 備用 備用 由上面的卡件布置圖和測點分配清單，基于 JX300組態(tài)軟件包的組態(tài)工作就可以順理成章的進(jìn)行了。因此，對糧食烘干機(jī)干燥介質(zhì)的溫度、流量都需要嚴(yán)加控制。所謂合理的干燥條件，是指影響干燥過程的各種主要參數(shù) (干燥介質(zhì)的溫度、速度、濕度等 )的合理組合。最基本的就是增加糧食和干燥介質(zhì)的溫度，增加干燥介質(zhì)的相對流動速度等。 SCKey組態(tài)軟件通過簡明的下拉菜單和彈出式對話框建立友好的人機(jī)對話界面，并大 量采用 Windows的標(biāo)準(zhǔn)控件，是操作保持了一致性，易學(xué)易用。另外，為適應(yīng)各種特定的需要，集散系統(tǒng)備有豐富的 I/O卡件、各種控制模塊及多種操作平臺，用戶一般根據(jù)自身的要求選擇硬件設(shè)備，有關(guān)系統(tǒng)的硬件設(shè)備的配置情況也需要用戶提供給系統(tǒng)。 SC Ⅱ真正實現(xiàn)了控制系統(tǒng)的開放性和互連性。 X300X覆蓋了大型集散系統(tǒng)的安全性、冗余功能、網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展功能、集成的用戶界面及信息存取功能，除了具有模擬量信號輸入輸出、數(shù)字量信號輸入輸出、回路控制等常規(guī) DCS的功能，還具有高速數(shù)字量處理、高速順序事件記錄（ SOE）、可編程邏輯控制等特殊功能；它不僅提供了功能塊圖（ SCFBD）、梯形圖（ SCLD）等直觀 的圖形組態(tài)工具，又為用戶提供開發(fā)復(fù)雜高級控制算法（如模糊控制）的類 C語言編程環(huán)境 SCX。對糧食烘干機(jī)的各個部分進(jìn)行設(shè)計，組態(tài)，構(gòu)成一個完整的實驗對象。三是認(rèn)為用機(jī)械來烘干糧食投資較大、成本較高，農(nóng)民普遍可能承受不了。對于干燥方法日本主要采用兩種（小型烘干機(jī)主要是循環(huán)干燥設(shè)備，大型糧食烘干燥機(jī)械和設(shè)備大多是連續(xù)移動）。 對于美國蘇聯(lián)等發(fā)達(dá)國家，他們的糧食干燥機(jī)械技術(shù)的發(fā)展基本是在 20世紀(jì) 40 年代左右開始的， 5060 已取得很大程度的進(jìn)展，已基本具備機(jī)械化的糧食烘干機(jī)，糧食烘干技術(shù)在 6070 年內(nèi)已實現(xiàn)自動化的發(fā)展 ,7080年間，研究目標(biāo)開始轉(zhuǎn)向糧食干燥機(jī)械設(shè)備的節(jié)能，高品質(zhì)，高效率，降低成本，以及計算機(jī)控制的發(fā)展方向， 90年后的糧食烘干設(shè)備已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，系列化的程度。當(dāng)前，浙江、江蘇、廣東、福建等地這種干燥機(jī)基本己達(dá) 20xx多臺。在南方地區(qū)霉雨季節(jié)偏長的省份 (比如江蘇、湖北、上海、浙江以及安徽 ) 糧食霉?fàn)€損失率每年高達(dá)10％左右，而對于東北地區(qū)，平均每三年的麥?zhǔn)諘r期就有一年是雨季，糧食收獲后特別需要用糧食干燥機(jī)械對糧食及時烘干處理，由此可見，糧食干燥是一個不容忽視的環(huán)節(jié)。s livelihood and the economy will result in huge losses, so to solve the problem of food drying of great significance. The main subject is in the JX300X configuration package, based on the grain dryer automatic control system configuration (including the host, operating station, data forwarding card, I / O cards, I / O test signal points , loop, flow charts and other settings), piling, monitoring. Food in the drying tower by controlling the residence time of the drying process of drying and cooling sections with the inlet air pressure to control the temperature at the outlet of the drying tower grain moisture content, grain moisture content at the outlet to reach 14 177。糧食生產(chǎn)是國家發(fā)展的根基，萬民平安和諧發(fā)展的源頭。最后，通過現(xiàn)場試驗，模擬儲存?zhèn)}的單回路控制，來控制糧倉儲量以及糧食下放的流量。據(jù)統(tǒng)計，在我國，糧食收獲后在脫粒、晾曬、貯存、運(yùn)輸?shù)忍幚磉^程中的損失率高達(dá) 15％，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過 5％的聯(lián)合國糧農(nóng)組織所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀與研究的局限性 1．國內(nèi)糧食干燥技術(shù)的發(fā)展歷史 我國關(guān)于糧食干燥機(jī)械方面的推廣發(fā)展大概有 50多年歷史，從解放初期開始仿制日本、蘇聯(lián)等國家的烘干技術(shù) 開始的，在當(dāng)時的年代，糧食烘干機(jī)基本在大型農(nóng)場和糧庫應(yīng)用， 60— 70年代我國自主設(shè)計了多種中、小型糧食烘干機(jī)，它們多數(shù)使用在農(nóng)場生產(chǎn)隊和農(nóng)村生產(chǎn)聯(lián)隊。目前，中國的主要谷物烘干機(jī)械主要應(yīng)用于大型糧食存儲倉庫，國有土地農(nóng)墾系統(tǒng)的種子，商品糧基地與大型糧食烘干機(jī)，廣大的農(nóng)村地區(qū)現(xiàn)以自然干燥為主。日本采取政府補(bǔ)貼，并全面實施支持服務(wù)，以支持日本糧食烘干機(jī)以及農(nóng)業(yè)的發(fā)展。實際上剛剛收獲的糧食在一個小時之內(nèi)及時 干燥與放置數(shù)個小時甚至數(shù)日再進(jìn)行干燥相比，最后的米質(zhì)將大不一樣。而且實際上因為在糧食烘干推廣領(lǐng)域，由于采用不同推廣運(yùn)營模式會帶來使用成本的很大變化。 （ 4） 利用現(xiàn)有的實驗器材，對組態(tài)好的軟件系統(tǒng)進(jìn)行個別部分的現(xiàn)場試驗、調(diào)試，以深入掌握糧食烘干機(jī)工作原理。 SC Ⅱ采用1∶ 1冗余的工業(yè)以太網(wǎng)， TCP/IP的傳輸協(xié)議輔以實時的網(wǎng)絡(luò)故障診斷。 DCS綜合了計算機(jī)技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、自動控制技術(shù)、冗余及自診斷技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，采用多層分級的結(jié)構(gòu)形式，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的控制與管理需求，目前已成為工業(yè)過程控制的 主流系統(tǒng)。 SCKey組態(tài)軟件將幫助工程師有序且系統(tǒng)地完成“系統(tǒng)組態(tài)”這一復(fù)雜工作。干燥的總體過程可以歸納為兩種基本過程：（ 1）干燥過程中糧食內(nèi)部的水分在被加熱之后沿毛細(xì)管擴(kuò)散的糧食外殼的表面（ 2）糧食外殼表面的水分再被干燥介質(zhì)帶走。糧食干燥的主要目的，就是為了降低糧食水分的含量，使糧食在儲存過程中，有較好的穩(wěn)定性。 江蘇科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 9 第四章 系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計 眾所周知，糧食烘干機(jī)是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的一種常見設(shè)備。其卡件配置是根據(jù) JX300組態(tài) 軟件內(nèi)部硬件模擬部分配置的。 圖 42 組態(tài)文件與同行文件夾 該文件夾下面包含著一些小文件夾，如圖 43所示。 信號點設(shè)置； I/O信號點設(shè)置在 I/O點組態(tài)畫面中進(jìn)行。 圖 49 手操器原理圖 圖 410 手操器回路組態(tài) 回路調(diào)節(jié)原理圖見圖 411，組態(tài)狀況（僅以冷卻段 1入口風(fēng)溫度調(diào)節(jié)為例）見圖 412。在實際的工程應(yīng)用中，往往并不是每個操作站都需要查看和監(jiān)測所有的操作畫面，例如，某工程采用 DCS 控制現(xiàn)場的兩個工段，每個工段由指定的操作工分別在兩臺不同的操作站上進(jìn)行監(jiān)控操作，眾所周知，這時現(xiàn)場往往會要求這兩個操作站上可以顯示完全獨立的兩組畫面，即工段一的操作站上只需要顯示與工段一有關(guān)的操作畫面，工段二的操作站上只需要顯示與工段二有關(guān)的操作畫面，這時，可以利用操作小組對操作功能進(jìn)行劃分，每一個不同的操作小組可以觀察、設(shè)置、修改指 定的一組標(biāo)準(zhǔn)畫面、流程圖、報表、自定義鍵。分組畫面組 態(tài)結(jié)果見圖 417。在圖 420 中，呈現(xiàn)的是烘干機(jī)總體結(jié)構(gòu)。冷卻段 1 與冷卻段 2設(shè)施相同，與干燥段相比，冷卻段溫度相對較低，是為了進(jìn)一步緩和的烘干糧食，同時降低糧食的溫度，以便后續(xù)保存工作。若報警由糧食儲量過低引發(fā)，即儲量小于 10%而觸發(fā)，工作人員就將電動調(diào)節(jié)閥開度調(diào)為 0，就 是關(guān)上調(diào)節(jié)閥。對于不同的糧食，其適宜的溫度不同，詳見表 44。冷卻段的作用主要是進(jìn)一步干燥糧食，并且使糧食的溫度降下來，以適合運(yùn)輸或者儲存。 在干燥段 2與出口處均設(shè)置了谷物水分檢測傳感器，用以實時檢測糧食水分，以對電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而決定糧食再烘干設(shè)備里的停留時間，以達(dá)到控制作用。 %有偏差時，其 會根據(jù)偏差量對電機(jī)進(jìn)行控制，產(chǎn)生動作，減緩或者加快電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以調(diào)節(jié)糧食在烘干設(shè)備中的停留時間，從而調(diào)節(jié)糧食的烘干結(jié)果，使其盡量接近標(biāo)準(zhǔn)值。但是在未連接實際設(shè)備時，監(jiān)控軟件窗口中不允許進(jìn)行參數(shù)改動，不能設(shè)置手動或自動控制， 不能進(jìn)行 PID參數(shù)設(shè)置等操作。本課題共設(shè)置四個分組，分別為：烘干機(jī)水分檢測糧食儲量分組、烘干機(jī)溫度檢測分組、電機(jī)轉(zhuǎn)速檢測分組與回路分組。系統(tǒng)監(jiān)控組態(tài)畫面如圖 53 所示。本課題的現(xiàn)場模擬主要實現(xiàn)的是儲存?zhèn)}各個組態(tài)量的監(jiān)控、對糧食儲存?zhèn)}儲量的控制、對儲存?zhèn)}糧食下放流量的控制。本課題中 LIC_1回路中選擇自動，糧倉儲量給定值為 100mm， FIC_2 回路采用手動，設(shè)置電動調(diào)節(jié)閥開度為 45%?？刂菩Ч鐖D 511 所示。本課題中的糧食烘干機(jī)自動控制