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余熱利用的自動控制系統(tǒng)設計-免費閱讀

2025-08-12 21:15 上一頁面

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【正文】 周 老師對工作的敬業(yè)精神和忘我熱情,深深地感動著 我,并將激勵我今后在工作上不斷進取,以優(yōu)異的成績回報老師的培養(yǎng)。 這也正應合了國際、國內(nèi)在工業(yè)生產(chǎn)中所提倡的環(huán)保、節(jié)約能源的思想。攀枝花學院本科畢業(yè)設計(論文) 結(jié)束語 25 結(jié)束語 污水處理資源化的三大支柱之一便是污水熱能回收利用,這是環(huán)境保護及資源循環(huán)利用先導者們面對世界生態(tài)環(huán)境日趨惡劣、可用資源日漸匱乏的嚴酷現(xiàn)實所提出的戰(zhàn)略。充分利用熱水(工業(yè)冷卻水)的余熱,沒有讓這 部分熱量再次流失,完成了能量的回收利用。因此需簡單介紹一下,畢竟它是自動化不斷發(fā)展過程中,又一科技產(chǎn)品。當大閥的泄漏量較大時,系統(tǒng)的最小流通能力就不再是小閥的最小流通能力了。如果 A 閥的 maxQ 較小, B 閥的 maxQ 較大,則可調(diào)比增加的更多??梢姴捎梅殖炭刂?,可節(jié)省能源,降低能耗。 這種充分利用熱水余熱的溫度分程控制的設計,把冷卻水的余熱利用發(fā) 揮到了極限。在圖 9 中分別 為控制閥 A 和控制閥 B, 將執(zhí)行器的輸入信號 ~ 分成兩段,要求 A 閥在 ~ 信號范圍內(nèi)作全行程動作(即由全關(guān)到全開或由全開到全關(guān)); B閥在 ~ 信號范圍內(nèi)作全行程動作。 分程控制的應用 在反饋控制系統(tǒng)中,通常是一臺控制器的輸出只控制一臺控制閥。 由于蒸汽的溫度較高,可能會使出口物料的溫度高于給定值。如果在實際的過程中引進進入加熱器的蒸汽流量 D變化的原因除了調(diào)節(jié)閥開度 ? 變化使蒸汽流量 1D 變化外還有變化頻繁且幅度較大的擾動 iD 。當加熱器的傳熱面沒有富裕時,以改變 T? 為主;而傳熱面有富裕時,以改變傳熱面 F 為主。 若過程總的熱容量 C 表示,則過程的蓄熱量 Q為 )( 0 aaa CCQ ??? ???? 于是 dtdC a?? + csa cqQcq ?? ????? 00 將上式兩邊除以 0cq ,得 csaa QcqdtdcqC ??? ??????? 00 1 ( 10) 令 Rcq ?01 , TRC? , 則有 csaa QRdtdT ??? ??????? ( 11) 若 0??c? ,則得過程控制通道的動態(tài)方程 saa QRdtdT ????? ?? ( 12) 若 0?? sQ ,則得過程擾動通道的動態(tài)方程 caadtdT ??? ????? ( 13) 上式中, T 為傳熱過程控制通道或擾動通道的時間常數(shù); R 為傳熱過程控制通道的放大系數(shù)。如圖 6 所示。氣動執(zhí)行器接受調(diào)節(jié)器發(fā)出的控制信號,使閥門處于一個相應的開度,調(diào)節(jié)變量也就有一個相應的流量作用于被控對象上,執(zhí)行器還可以根據(jù)控制系統(tǒng)的要求改變特性和作用方向。 E 下降, P 也下降。 2. 調(diào)節(jié)器 實際的調(diào)節(jié)器包括方框圖中的比較部分和調(diào)節(jié)器方塊兩部分,即用虛線框起來的部分。因此,這種 控制系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)過程中得到了廣泛的應用。圖 4 是其示意圖。因此,將這些影響因素也看成是不可控的因素)。 從本次設計工藝分析可知,影響冷流體溫度 2T 的主要因素有:進料的流量( ?Q ),進料熱流體溫度( 1T ),蒸汽壓力的變 化( P),加熱器內(nèi)部傳熱系數(shù)( K)或 環(huán)境溫度的變化( 1T ),蒸汽流量( 蒸Q ),熱水流量( 熱Q )等等。 在熱水蒸汽共同供熱的熱 交換器的控制系統(tǒng)中,就是要使冷流體口溫度達到給定值。尤其在北方冬季取暖期,由于控制系統(tǒng)落后,空房取暖現(xiàn)象十分嚴重,造成大量不必要的浪費。而對于具有介質(zhì)相態(tài)變化,加熱器來講,介質(zhì)在工藝流程中伴隨相態(tài)。另外,蒸汽冷凝后變成凝液,它的體積比蒸汽體積小很多,那么控制系統(tǒng)中的閥門尺寸可以小一點。比較有效的方法就是采用串級控制方案,可以用溫度與凝液的液位組成串級控制。當僅考慮蒸汽冷凝所發(fā)出的熱量時,工藝介質(zhì)吸收的熱量應該等于蒸汽冷凝時放出的熱量,因此,我們就能寫出下列熱量平衡方程式: ?23411 )( GTTCGQ ??? ( 6) 式中, Q— 單位時間傳遞的熱量; 1G — 被加熱介質(zhì)流量; 2G — 蒸汽流量; 1C — 被加熱介質(zhì)比熱容; 43,TT — 分別為被加熱介質(zhì)的入口、出口溫度; ? — 蒸汽的汽化潛熱。一般來說,設壓力定值控制比較方便,但對于除壓力波動以外的干擾就 不能克服了,而采用溫度與流量(或壓力)的串級控制,它對于副環(huán)內(nèi)的其余干擾,或者閥門特性不夠完善的情況,也能有所克服,這就是串級控制系統(tǒng)的好處。所以采用這個方案能滿足要求。 靜態(tài)特性主要是輸入變量 1T 、 1G 、 3T 、 2G 之間的函數(shù)關(guān)系 f 。因此,傳熱過程是工業(yè)生產(chǎn)過程中極其重要的組成部分,對傳熱設備的控制也就顯得十分重要。 如圖為熱水(工業(yè)冷卻水)余熱在熱交換器中的應用。 在當今全 球規(guī)模的環(huán)境問題日趨嚴重的情勢下,以往那種 “ 大量生產(chǎn)、大量流通、大量浪費、大量廢棄 ” 的生產(chǎn)模式己經(jīng)越來越不被人們所接受。 對水面冷卻而言,溫排水對局部受納水域的水質(zhì)產(chǎn)生影響,主要表現(xiàn)在水溫、溶解氧等指標的變化;對水生生物的影響,主要表現(xiàn)在改變藻類、魚類等的生活條件方面;對水域富營養(yǎng)化程度產(chǎn)生影響,主要表現(xiàn)在水溫升高可能加劇水中富營養(yǎng)化藻類的生長、溶解氧下降。在這個宏偉目標中,余熱綜合利用的自動控制設計起著十分重要的作用。而工業(yè)生產(chǎn)中為了冷卻,就會產(chǎn)生大量的冷卻水(有一定溫度的熱水),本文就如何通過熱交換器利用熱水(工業(yè)冷卻水)余熱進行熱交換的自動控制系統(tǒng)作了設計,目的是充分利用余熱,只有當用熱水加熱不能滿足出口溫度要求時,才使用蒸汽補充加熱。這是一種節(jié)省能源,降低能耗的設計方案,也應合了當今 工業(yè)生產(chǎn)中節(jié)能控制,提高經(jīng)濟效益的指導思想。 工業(yè) 冷卻水 在 冷卻過程中向其 周圍 環(huán)境釋放出極其巨大的余熱能量。冷卻水余熱對水環(huán)境的影響較大時,會發(fā)生嚴重的熱污染。因此,應切實關(guān)注這一巨大的低溫熱源的資源效益,在 “ 把節(jié)約放在首位,依法保護和合理使用資源,提高資源利用率,實現(xiàn)永續(xù)利用 ” 的方針指導下,樹立開展電廠循環(huán)冷卻水余熱利用的超前理念,設立專門的組織機構(gòu),統(tǒng)一規(guī)劃,統(tǒng)一管理。圖 1 所示。而熱交換器在工業(yè)生產(chǎn)中是十分重要的傳 熱設備。 如果用函數(shù)形式來表示,則為 ),( 21314 GGTTfT ? (1) 對象的靜態(tài)特性就是要確定 4T 與 1T 、 1G 、 3T 、 2G 之間的函數(shù)關(guān)系 f 。例如,由于某種原因使進入換熱器的冷流體的量增加了,致使冷流體的出口溫度 4T 降低,那么控制器 TC就會開大閥門以增加載熱體的流量,載熱體的出口溫度將要上升,這就必然導致冷流體平均溫差 mt? 上升,根據(jù)式( 5)可知冷流體的出口溫度 4T 也將上升,從而使 4T 維持所要求的給定值上。 在石油、化工生產(chǎn)中,經(jīng)常見到利用蒸汽冷凝來加熱介質(zhì)的加熱器。 傳熱方程式仍為: mtKFQ ?? ( 7) 式中, K 、 F 、 mt? 的意義同式( 3)。也可以用溫度與蒸汽流量組成串級控制。 由于本次設計方案,就是一種廢物利用,就是為了節(jié)約設計成本,而且能起到迅速控制簡單易行的意圖,因此選用控制蒸汽流量的方法。改變其控制具有一定選擇性,應區(qū)別情況對待。因此,工業(yè)冷卻水的余熱應用于居民小區(qū)熱水供應收到了良好的成效,既節(jié)約了能源,又給使用者帶來了顯著的經(jīng)濟效益,具有廣闊的 應用前景。從整個控制過程來看,冷流體出口溫度 T 是可以測量出來的,能夠及時的與給定值進行比較,做出偏差值,及時的控制生產(chǎn)工藝。這些因素都會影響被控變量( 2T )的變化。在兩個可控因 素中,蒸汽流量或熱水流量對物料出口溫度來說是及時、顯著的。 干擾通道 干擾 操縱變量 被控變量 控制通道 圖 4 干擾通道與控制通道的關(guān)系 干擾變量由于干擾通道施加在對象上,起著破壞作用,使被控變量偏離給定值;操縱變量由控制通道施加到對象上,使被控變量回復到給定值,起著校正作用 。據(jù)某大型化肥廠統(tǒng)計,簡單控制系統(tǒng)約占控制系統(tǒng)總數(shù)的 85%左右。調(diào)節(jié)器可以是電動Ⅱ型、Ⅲ型或 S 型調(diào)節(jié)器,甚至是工控計算機。 3. 測量變送單元 由于要面對各種被測量信號及其環(huán)境,所以構(gòu)成該單元的儀表,比較復雜多樣。設置為 P 上升, Q也上升。 這種控制方案雖然充分利用了冷卻水的余熱,但它畢竟是余熱,可能達不到給定值。 由液位過程和傳熱過程可得出控制通道的動態(tài)方程為 qKcdtdT c 00 ???? ( 14) 攀枝花學院本科畢業(yè)設計(論文) 3 控制方案設計 16 擾動通道的動態(tài)方程為 fKcdtcdT ff ??? ( 15) 在式 1 15 中, 0T 、 fT 、 0K 和 fK 分別為控制通道、擾動通道的時間常數(shù)和放大系數(shù)。這種控制方案控制靈敏,但是當采用低壓蒸汽作為熱源時,進入加熱器內(nèi)的蒸汽一側(cè)會產(chǎn)生負壓。如:加熱蒸汽壓力變動大且頻繁。在工業(yè)上,有些地方只是使出口物料預熱一下,使溫度在不是很高工況下就可以使用。然而分程控制系統(tǒng)則不然。那么,就可以對附設在控制閥 A、 B 上的閥門定位器進行調(diào)整,使控制閥 ATT TC )(sWA? W(s) )(sWB? )(sWo )(sWm 攀枝花學院本科畢業(yè)設計(論文) 3 控制方案設計 20 在 ~ 的輸入信號下走完全行程。比如在工廠利用此熱量加熱,為居民提供生活熱水,方便人們洗澡、清洗之類的事情。 2. 用于擴大調(diào)節(jié)閥的可調(diào)范圍,改善調(diào)節(jié)閥的工作特性。 這樣也就保證了冷流體在換熱器中的溫度可調(diào) 范圍也增加了。 ( 3) 分程控制系統(tǒng)本質(zhì)上是簡單控制系統(tǒng),因此控制器的選擇和參數(shù)整定,可參照簡單控制系統(tǒng)處理。 數(shù)字調(diào)節(jié)器 SLPC 的編程。更重要的是前面兩種控制方案不能很好的控制流體的出口溫度,然而分程控制能夠及時、準確的使出口溫度達到給定值。污水熱能回用尚且如此,工廠循環(huán)冷卻水所含巨大余熱量的回 收利用,在能源節(jié)約及環(huán)境保護上的深深寓意應不辨自明。這是一種積極的自動化控制設計,它蘊藏著巨大效益。在完成畢業(yè)設計這段時間里,老師對我真誠的關(guān)懷和幫助,這段美好時光,我將永銘于心。在初稿完成后,經(jīng)過老師的檢查,老師給了我很多建議和指導。這種設計是 低成本、高產(chǎn)出的效益型工廠循環(huán)水余熱回收利用系統(tǒng),把巨額數(shù)量能源的回用,本身就是資源財富 。為保障 ‘ 循環(huán)水余熱利用 ’ 研究項目的實施,要建立 “ 產(chǎn)學研 ” 一體的 技術(shù)開發(fā)體系,組織示范工程 。攀枝花學院本科畢業(yè)設計(論文)
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