【正文】 節(jié) 在監(jiān)控畫面中 可以看到所組態(tài)量的實時變化以及各個回路的控制狀態(tài)。本課題設置的兩個回路中 ， LIC_1回路為自動，設置給定值糧倉儲存量數值為 100mm， FIC_2回路為手動，設置糧食出倉處電動調節(jié)閥開度設為 45%。采用一個主要的串級控制與兩個輔助的單回路控制，使得糧食 在出口處的含水量可以近似地保持在14177。在此基礎上，徐老師有著嚴謹求實的教學精神、孜孜不倦的科研態(tài)度、誨人不倦的修養(yǎng)素質，這些都讓我從中受益頗多。衷心感謝徐老師在學習與實驗以及生活中的指導與關懷！ 感謝電信學院的每位盡心盡責的老師。在運用仿真軟件的基礎上，對糧食烘干機自動控制系統(tǒng)的原理充分理解，選取儲存?zhèn)}糧食儲量的調節(jié)部分，進行現場試驗。 江蘇科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） 31 結 論 我國是糧食生產大國，收獲的糧食后及時干燥是至關重要的環(huán)節(jié)。 圖 58 流程圖監(jiān)控圖 江蘇科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） 29 仿真曲線 （ 1）在調節(jié)該系統(tǒng)的 PID 控制參數時，首先調節(jié)控制變量 P 的數值，在比較控制效果之后，發(fā)現當 P=30 時（ I=0， D=0），曲線震蕩幅度不是太大，且衰減比例較好，效果如圖 59 所示。效果如圖 56所示 圖 56下載成功效果圖 江蘇科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） 28 在控制分組監(jiān)控畫面中，可以對回路進行控制設置。流程圖監(jiān)控圖如圖 54 所示。而且通過翻頁選項，可以很方便的切換到其他分組，并且可對其他分組的設置項進行需要的設置與操作。本課題中只需一個總貌畫面。 江蘇科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） 24 第五章 仿真與現場模擬調試 通過 JX300X 組態(tài)軟件的監(jiān)控軟件窗口可以進入在 JX300X 組態(tài)軟件已組態(tài)的文件的實時監(jiān)控狀態(tài)。共同控制電機轉速以更好地控制電機使其根據水分含量的多少來采取動作。對于冷卻段入口風溫度調節(jié)回路，由冷卻段的溫度傳感器來檢測冷卻段入口風溫度。由于由儲存?zhèn)} 1釋放的糧食是勻速釋放，所以糧食的厚度基本不變。烘干過程詳細控制，見圖 422。正常工作狀態(tài)下，糧食通過升降機源源不斷的將糧食運送至儲存?zhèn)}，儲存?zhèn)}再勻速（本課題中設計電動調節(jié)閥正常工作時調節(jié)閥開 50%）將糧食向下放到傳送帶上。將糧食先放在儲存?zhèn)}里，然后通過電動調節(jié)閥將糧食勻速向下放，這樣可以基本保證進入烘干設備中的糧食基本上是一個厚度的，以對糧食烘干達到最好的結果。 圖 419 總貌畫面組態(tài) 標準的操作畫面是系統(tǒng)定義的格式固定的操作畫面，實際工程應用中，僅用這樣的操作畫面，還不能形象的表達現場各種特殊的實際情況。其中包括總貌畫面、趨勢畫面、控制分組、數據一覽等四種操作畫面組態(tài)。本課題中在出口處與烘干段 2兩處設置了兩個谷物水分檢測點，如若在干燥段 2檢測到糧食水分稍微偏離標準計算值，則可通過其先對傳送機 4采取措施，而不必等到糧食出口處再控制而減緩了控制速度，起到及時控制的作用，是出口處的糧食水分含量更加接近標準值，使控制效果更加。 JX300系統(tǒng)以基本 PID算式為核心進行擴展，設計了串級、前饋、串級前饋（三沖量）等多種控制方案。本課題糧食烘干機的組態(tài)結果如圖 44所示。 建立組態(tài)文件 正式開始進行組態(tài)的時候，首先需要新 建一個組態(tài)文件，將系統(tǒng)的配置信息集中、完整的體現在組態(tài)文件中。 本課題主要設計糧食烘干機框架，對其基本工作原理進行研究、仿真、模擬。選擇干燥條件，主要依據糧食的種類、成熟度、原始水分和不同用途等，綜合分析并有側重地選擇。本課題中，谷物干燥機在工作時，糧食經過四個不同的階段（即兩個干燥段與兩個冷卻段），經過的路程相對較長，熱風在鼓風機的作用 下，吹進干燥段對糧食進行干燥，帶走大部分水分。該軟件采用分類的樹狀結構管理組態(tài)信息，使用戶能清晰把握系統(tǒng)的組態(tài)狀況。當系統(tǒng)需要與另外系統(tǒng)進行數據通訊時，用戶還需要將系統(tǒng)所采用的協議、使用的端口告訴控制系統(tǒng)。通過配置交換器 (SWITCH)，操作站之間的網絡速 度江蘇科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） 6 能提升至 100Mbps，而且可以接多個 SC Ⅱ子網，形成一種組合結構。系統(tǒng)規(guī)模變換靈活，可以實現從一個單元的過程控制，到全廠范圍的自動化集成。 其主要內容如下： （ 1） 講述相關知識背景，即糧食烘干機的組成，工作原理以及在國內外的發(fā)展狀況。根據諸多方面的調查分析，一套干燥設備 25萬元到 120萬元不等，基本可以使用 15年， 約 3～ 6年便可收回成本，這樣投資回報率也不算低；再者，機械干燥的直接成本與人工自然干燥方式相比，前者大大低于后者；如若綜合分析進行規(guī)?；鳂I(yè)生產和計算糧食破碎、拋灑、損失、霉爛品質下降等因素，自然干燥成本是機江蘇科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） 4 械干燥成本的 3倍多。日本主要有兩種方法來促進其國民使用糧食烘干機，一種主要是由農業(yè)協會建立的大型糧食烘干 中心，另一個是由一個單一的家庭或生產商使用的小型糧食烘干機組合購買，一般的農民多采用后者的方法，以提高糧食的品質，也是為了增加收入。隨著糧江蘇科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） 3 食烘干設備的快速發(fā)展，世界上的多數發(fā)達國家在糧食生產時基本都采用糧食烘干機械設備。尤其是國有農墾系統(tǒng)、大型糧庫的糧食和種子生產基地，逐步裝備起了成套的糧食烘干設備，并且與加工、儲存等設施構成一體化，成為了我國糧食烘干設備的主要應用代表。因此，發(fā)展和改進糧食干燥機械化技 術，改變靠天吃飯的傳統(tǒng)被動局面，使到手的糧食損失降低到最低點。 percent, in order to meet national food storage standards. Finally, field tests, simulated storage silos singleloop control, to control the granary reserves and food decentralized traffic. Meanwhile, graduation design fully understand JX300X powerful configuration software also hope this project can serve as JX300Xbased configuration system and other related tests of reference. Keyword ： Grain dryer ； Automatic control system ； Configuration ； Monitor 江蘇科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） III 目 錄 第一章 緒論 ............................................................................................................. 1 研究背景 .................................................................................................................. 1 國內外研究現狀與研究的局限性 ......................................................................... 1 本文的主要研究內容 ............................................................................................. 4 第二章 JX300組態(tài)軟件介紹 ......................................................................... 5 JX300 組態(tài)軟件簡介 .......................................................................................... 5 集散控制簡介 ......................................................................................................... 6 SCKey 組態(tài)軟件特點 .............................................................................................. 6 第三 章 烘干機簡介 .............................................................................................. 7 糧食的干燥原理 ..................................................................................................... 7 糧食的干燥條件 ..................................................................................................... 7 干燥設備的分類 ..................................................................................................... 8 第 四章系統(tǒng)組態(tài)設計 ........................................................................................... 9 整理硬件及 I/O 信息，分配測點 .......................................................................... 9 建立組態(tài)文件 ....................................................................................................... 11 主機設置與操作站設計 ....................................................................................... 12 控制站 I/O 組態(tài) ................................................................................................... 13 控制方案的組態(tài) ................................................................................................... 14 操作小組組態(tài) ....................................................................................................... 17 第五章 仿真與現場模擬調試 ........................................................................ 24 系統(tǒng)總貌實時監(jiān)控畫面分析 ................................................................................ 24 系統(tǒng)控制分組實時監(jiān)控畫面分析 ......................................................