【正文】 槽的連接標(biāo)記安裝機(jī)槽。 n1＝ 21rpm 計(jì)算許用彎曲應(yīng)力 計(jì)算許用彎曲應(yīng)力 [σ ]F 確定壽命系數(shù) YN 設(shè)計(jì)工作年限 15 年（年工作 300 天）， 每天工作 24 小時(shí)。 減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩 M M＝ 975 N iη K/n＝ 9555 N iη K/n＝ 8866 其中： N：輸入功率（ KW） N= i：傳動(dòng)比 ； n：轉(zhuǎn)速（ rpm） η：效率 取η＝ ； K：工況系數(shù)， K＝ 9 聯(lián)軸器選擇 聯(lián)軸器一般有兩個(gè)半聯(lián)軸器和聯(lián)接件組成，半聯(lián)軸器與主，從動(dòng)軸通常采用鍵連接 根據(jù)工作情況可選擇彈性柱銷聯(lián)軸器：特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，拆裝容易，不需要潤(rùn)滑，并有較好的耐 磨性。與前面二種輸送機(jī)相同，刮板輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置安裝于頭部驅(qū)動(dòng)輪端，張緊裝置設(shè)置于尾部張緊輪端，通常采用滑塊螺桿式張緊裝置，其進(jìn)料口開設(shè)于尾部機(jī)槽上部，卸料口開設(shè)于頭部機(jī)槽下部。 （ 2） 該機(jī)具有整機(jī)壽命高、運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)尺寸小、輸送量大、能耗低、 3 物料破損率低等特點(diǎn) （ 3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，進(jìn)卸料裝置簡(jiǎn)單，可多點(diǎn)進(jìn)卸料，布置形式靈活，可同時(shí)多方向完成物料的輸送。 二、 TGSS40 型水平刮板輸送機(jī)工作原理和特點(diǎn) 使用范圍和特點(diǎn) TGSS 系列水平刮板輸送 機(jī)分為普通性、密封型和特殊型三類。輸送干燥過(guò)程中物料的翻動(dòng)少，料層運(yùn)行平穩(wěn)，粉末度小。 1868 年，在英國(guó)出現(xiàn)了帶式輸送機(jī)； 1887年，在美國(guó)出現(xiàn)了螺旋輸送機(jī)； 1905 年 ，在瑞士出現(xiàn)了鋼帶式輸送機(jī)； 1906 年，在英國(guó)和德國(guó)出現(xiàn)了慣性輸送機(jī)。 I 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì) 題目 ：水平刮板輸送機(jī) 任務(wù)與要求： （ 1）繪制零件 圖 （ 2）繪制裝配圖 （ 3）完成機(jī)頭段的設(shè)計(jì)和計(jì)算 （ 4） 撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書 20xx 年 03月 10 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃表 II 日 期 工 作 內(nèi) 容 執(zhí) 行 情 況 指導(dǎo)教師 簽 字 調(diào)研，查資料 完成 總體方案確定 完成 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì) 完成 詳細(xì)設(shè)計(jì) 完成 撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書 完成 審閱、評(píng)定、準(zhǔn)備答辯 完成 進(jìn)行答辯 指導(dǎo)教師對(duì)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況總評(píng) 簽名 年 月 日 本表作評(píng)定學(xué)生平時(shí)成績(jī)的依據(jù)之一。此后，輸送機(jī)受到機(jī)械制造、電機(jī)、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內(nèi)部的輸送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運(yùn)，成為物料搬運(yùn)系統(tǒng)機(jī)械化和自動(dòng)化不可缺少的組成部分。 它主要由密閉的機(jī)殼、機(jī)殼內(nèi)的水平篩板或柵板、刮板鏈條、鏈輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、張緊裝置、空氣加熱器、離心通風(fēng)機(jī)等部分組成。主要適用于糧油加工廠倉(cāng)庫(kù)、碼頭、輕工、釀造等行業(yè)輸送各種原料、料坯等小顆粒狀或粉狀物料。 （ 4）導(dǎo)軌采用高密度耐磨塑料板或錳板，在機(jī)殼的側(cè)面和底面均鑲有耐磨性良好的錳材鋼板，大大延長(zhǎng)了使用壽命（選用）。注意，膠帶輸送機(jī)和斗提機(jī)的牽引構(gòu)件是通過(guò)摩擦實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)，而刮板輸送機(jī)的鏈條是通過(guò)齒嚙合實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)。 聯(lián)軸器可以分為兩個(gè)大類：剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器。 小齒輪壽命系數(shù)： N1＝ 60 n0/i tk＝ 60 n0/i（ 15 300 24）＝ 910 大齒輪壽命系數(shù)： N2＝ N1/i1＝ 910 因 N N2 均大于 3 106， 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 213d2 1 ()[]HEuHK T Z Zud u???? 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 試選載荷系數(shù) tK = 計(jì)算小齒輪的名義轉(zhuǎn)矩 T1＝ 由表選齒寬系數(shù) d? = 11 設(shè)計(jì)計(jì)算 設(shè)計(jì)計(jì)算 （ 1）計(jì)算小齒輪分度圓直徑 ud 23u 2 1 .5 1 2 6 7 7 6 2 .5 6 .1 1 2 .5 1 8 9 .8d ( )0 .8 6 .1 1 4 4 .5? ? ? ?? ? ? = （ 2）圓周速度 1tu 60 1000udn?? ? = 80060 1000??? =（ 3)確定載荷系數(shù) 由表 1 查取使用系數(shù) 1AK? 1aaHFKK??（直齒輪） 由圖 1 和圖 2 查得 ? ? ? ? 所以 SH F MK K K K? ? ? ?? ? ?= vK 由公式2112 21 ( ) 100 1v tAK z v vKKFvK b? ? ? ?確定 1K = 2K + 所以 223 9 .0 7 2 4 7 .5 9 5 6 .11 ( 0 .0 1 9 3 )1 7 0 3 .7 1 0 0 1 6 .114 6 .0 6 2vK?? ? ? ? ??? = 故載荷系數(shù) A v H HK K K K K??? =1 1? ? ?= （ 4）按實(shí)際載荷系數(shù)矯正小齒輪分度圓直徑計(jì)算值 12 311 /tTd d K K? 3 ?? = （ 5）確定主要幾何參數(shù)和尺寸 ① 確定模數(shù) 11dmz? = = 圓整為 12 ② 分度圓直徑 11d mz? =12? 24=288 22d mz? =12 ? 148=1776 ③ 計(jì)算中心距 121 ()2a m z z??=? 12? （ 24+148） =1032 ④ 計(jì)算齒寬 1dbd???=? 288= 取 1b =250 2b =240 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 112 []F F S FKT YYbd m ?????? 確定計(jì)算參數(shù) （ 1）由表查取齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù) 1FY? = 1SY? = 2FY? = 2SY? = 13 （ 2） 由圖查取彎曲疲勞強(qiáng)度系數(shù) 1NY = 2NY =1 （ 3）計(jì)算許用應(yīng)力，取彎曲疲勞最小安全系數(shù) ? 111lim[] FNFFYS?? ??204 222lim[] FNFFYS?? ?? 校核計(jì)算 2 1 1112F F SKT YYbd m ??? ?= 2 3 .7 5 1 2 6 6 7 7 6 2 .5 2 .6 2 1 .5 92 4 0 2 8 8 1 2?? ???? = 1[]F?? 222 222F F