【正文】 Pw＝ 3 ＝ 工作轉(zhuǎn)速 n＝ 1500/59＝ 扭矩 Tc＝ 9550 ＝ 1520N 選擇 HL5 型 齒輪計(jì)算 漸開(kāi)線齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū) （ 1）確定齒輪類型 : 標(biāo)準(zhǔn)斜齒輪，齒輪配合為外嚙合傳動(dòng)。 （ 4）刮板鏈條安裝完畢后，調(diào)整張緊裝置，保證刮板鏈條有適當(dāng)?shù)木o度，最后保證尚未利用的張緊行程不小于總行程的一半。刮板輸送機(jī)各部位的潤(rùn)滑見(jiàn)表 . 八、維修保養(yǎng) （ 1）操作人員應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備各零部件的運(yùn)行情況，特別是鏈條和柵板、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)的情況。我們組每個(gè)人的設(shè)計(jì)任務(wù)是不相同的，但是所運(yùn)用到的知識(shí)還是有共同之處的。在學(xué) 校各個(gè)部門(mén)及老師同學(xué)的幫助下我完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)，因此我真誠(chéng)的向那些給我?guī)椭椭笇?dǎo)的部門(mén)和個(gè)人致意我的謝意。還應(yīng)該感謝學(xué)校圖書(shū)館 ,給我們提供了大量的資料 ,對(duì)我解決設(shè)計(jì)中碰到的問(wèn)題提供了很大的幫助。在相互幫助中，我們也解決了許多難題，可以說(shuō)每個(gè)人的設(shè)計(jì)部分都和其他人的幫助使分不開(kāi)的。 （ 3）經(jīng)常檢查連接部位的密封和磨損程度，及時(shí)更換。 安裝的基本要求： （ 1）應(yīng)保證機(jī)槽的水平和垂直度，特別要保證機(jī)槽內(nèi)壁的平直度，不允許法蘭接頭和導(dǎo)軌接口處有上下、左右錯(cuò)位。 小齒輪扭矩 小齒輪扭矩（減速機(jī)輸出扭矩）： T1＝ 610 P0η / n1 10 ＝ 610 P0η /（ n0/i） ＝ 610 P0 i/ n0 ＝ P0：電機(jī)輸出功率（ KW） n0：電機(jī)轉(zhuǎn)速 n0＝ 3000rpm n1：減速機(jī)出軸轉(zhuǎn)速（ rpm）， n1＝ n0/i。 頭尾鏈輪即為驅(qū)動(dòng)輪和張緊輪，鏈條 作為牽引構(gòu)件被環(huán)繞支承于頭尾鏈輪和 4 機(jī)槽內(nèi)，安裝于鏈條上的刮板為輸送物料構(gòu)件，物料在封閉形機(jī)槽內(nèi)通過(guò)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板鏈條實(shí)現(xiàn)輸送。 通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，希望用 AutoCAD 軟件把設(shè)計(jì)和制造為一體，并解決從設(shè)計(jì)到制造成型的一系列實(shí)際問(wèn)題 。 輸送機(jī)的發(fā)展歷程：中國(guó)古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形； 17 世紀(jì)中，開(kāi)始應(yīng)用架空索道輸送散狀物料； 19 世紀(jì)中葉，各種現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的輸送機(jī)相繼出現(xiàn)。 未來(lái)輸送機(jī)的將向著多功能化、大型化發(fā)展、物料自動(dòng)分揀、降低能量消耗、減少污染等方面發(fā)展。不宜輸送容量大于 1t/m3 的物料以及高溫、高濕、腐蝕性物料或塊狀物料。 刮板輸送機(jī)工作時(shí)，無(wú)論是水平還是垂直輸送，當(dāng)物料從進(jìn)料口進(jìn)人封閉的機(jī)槽后，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散體物 料形成足夠的內(nèi)摩擦，該內(nèi)摩擦力足以克服物料輸送時(shí)所受的機(jī)槽對(duì)其的外摩擦力及垂直輸送時(shí)物料的重力，這樣物料就可形成一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的整體，在刮板鏈條的作用下完整地向前輸送。發(fā)現(xiàn)有零部件缺損、不符合要求 ，應(yīng)清洗更換或維修。 安裝完畢后，為所有軸和傳動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油，然后進(jìn)行空載和負(fù)載試車，達(dá)到要求后方可投入正常生產(chǎn)使用 六、試車 （ 1）設(shè)備安裝后必須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于 1 小時(shí)。 九、常見(jiàn)故障及排除 表 2 常見(jiàn)故障及排除 原 因 排除方法 ①中帶有鐵釘?shù)犬愇? 防止進(jìn)料夾帶，并排除已進(jìn)異物 刮板鏈條運(yùn)行有異聲 ②鏈條松馳 張緊鏈條 ③刮板鏈條跑偏，磕碰機(jī)殼 調(diào)整，使鏈條對(duì)中 排出濕空氣溫度高，而料水分含量高 ①熱空氣走短路，料床鋪料不均，柵板部分無(wú)料 調(diào)整料位，使鋪料均勻 ②料層過(guò)薄 加厚料層，到適當(dāng)高度 出料水分高 ①熱風(fēng)溫度低，流量少 料層厚度不均勻 ②蒸汽加熱器滲漏熱空氣中含水水 汽 停汽檢查加熱器，對(duì)滲漏點(diǎn)補(bǔ)焊 16 柵板下漏料嚴(yán)重 柵板破損過(guò)大 停機(jī)檢查破漏點(diǎn)，并修補(bǔ) 17 結(jié) 束 語(yǔ) 以上就是本次設(shè)計(jì)計(jì)算的全過(guò)程。小組集體討論固然重要，但個(gè)人的獨(dú)立思考問(wèn)題、解決問(wèn) 題的能力也必不可少。他給予了我們充分的指導(dǎo)，并且還培養(yǎng)了我們獨(dú)立思考問(wèn)題的能力?？傊?，一句話，畢業(yè)設(shè)計(jì)使我受益匪淺！ 本次設(shè)計(jì)是在導(dǎo)師耐心指導(dǎo)和悉心關(guān)懷下完成的，他們對(duì)我們的高度責(zé)任心，給我的學(xué)習(xí)、生活和工作有很大的影響，并將激勵(lì)我永遠(yuǎn)奮發(fā)向上。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)使我認(rèn)識(shí)到只有把所學(xué)知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中去才能發(fā)揮知識(shí)的最大魅力。 （ 3）應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備 各部件，特別是刮板鏈條和驅(qū)動(dòng)裝置，使其保持完好無(wú)損的狀態(tài)。 14 （ 3）安裝刮板 鏈條。彈性聯(lián)軸器內(nèi)含有彈性元件，既有緩沖和減振能力，又可以補(bǔ)償兩軸之間的偏移 由于柱銷與柱銷孔間為間隙配合，且柱銷富有彈性因而獲得補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移和緩沖的性能。 （ 5） 頭、尾機(jī)殼及中間機(jī)殼均采用組裝式結(jié)構(gòu)，裝、拆、檢修、維護(hù)和更換襯板等簡(jiǎn)單易行。豆 坯 通過(guò)分料裝置均勻地落在 水平 輸送機(jī)的水平篩板上，在刮板鏈條的拖動(dòng)下向前移動(dòng)，同時(shí)風(fēng)機(jī)鼓入的熱風(fēng)穿過(guò)篩板和料層，將料層加熱并進(jìn)行干燥，干燥后的料胚在篩板末端缺口處 2 排出機(jī)外，而載濕空氣從機(jī)殼上部的出氣口排出。 摘 要 III 本課題擬通過(guò)設(shè)計(jì)一個(gè)型號(hào)的水平輸送刮板機(jī)， 完成 機(jī)頭段的設(shè)計(jì)和計(jì)算 ； 學(xué)習(xí)如何綜合應(yīng)用本專業(yè)的知識(shí)進(jìn)行資料的查閱、方案的擬定和設(shè)備的具體設(shè)計(jì)，熟悉 機(jī)械圖樣的繪制方法，熟練掌握計(jì)算機(jī)繪圖的技能。而且采用熱空氣直接對(duì)流干燥，對(duì) 料胚加熱均勻，干燥速率較高。因此，在單點(diǎn)進(jìn)出料基礎(chǔ)上，也可多點(diǎn)進(jìn)料，多點(diǎn)出料，對(duì)輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚(yáng)的物料，改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點(diǎn)。C) 60 鏈條速度 (s/m) ～ 進(jìn)入刮板機(jī)的空氣溫度 110 離開(kāi)刮板機(jī)的空氣溫度 64 進(jìn)入刮板機(jī)的豆胚量 去水率 4 機(jī)槽寬度 mm 400 輸送距離 m 70 烘干時(shí)間 min 15 5 主機(jī)功率 Kw 計(jì)算內(nèi)容 單位時(shí)間產(chǎn)量 W0＝ W 1000/24＝ (160～ 220) 1000/24=～ W0—— 每小時(shí)產(chǎn)量 W—— 日產(chǎn)量 W＝ 160～ 220T/D 水分蒸發(fā)量的計(jì)算 W=G W= 4%=， Ca干空氣的比熱，取 Ca=（ kj/kg 干空氣 ?℃） C水蒸汽比熱 取 C=（ kj/kg?℃ ) H0空氣濕度，由 t0=20℃， ?0=70%，查 tH 圖得 H0= 水 /kg 干空氣 則 Q0=L（ + ）（ 11020） =（ KW） 輸出熱量 （ 1）被干燥物 料由 T1 升溫至 T2 所需熱量 Q1=GC1（ T2T1） 其中 C1豆胚比熱，取 C1=?℃ 則 Q1= 1000 （ 6040） =261250kj/h=73KW （ 2）被干燥物料中水分由 T2 的水變?yōu)?t2 的水蒸汽時(shí)，蒸發(fā)所需熱量 Q2=W（ +) =200( 64+ 60