【正文】 后期裝飾施工平面布置： 后期裝飾施工中，再增設(shè)以下主要機械及場地：卷揚機井架兩臺，砂漿攪拌機兩臺。 施工人員居住在二層活動房內(nèi)，內(nèi)設(shè)架子床，單人單鋪，宿舍整潔。 （ 2）嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全用電驗收規(guī)范》、現(xiàn)場應(yīng)編繪《施工用電平面圖》。 （ 2）砌筑工程： 采用蓄熱法施工，將攪拌砂漿所用的水燒至 60℃，在砂漿中滲入氯 鹽，根據(jù)大氣溫度適時調(diào)整氯鹽的摻量，砌完下班時及時采取保溫措施。 ③ 注意流水坡向和主管周邊泛水細部處理，確保衛(wèi)生間不滲漏，流水暢通。 ⑧ 樓地面工程應(yīng)做好基層清理和濕潤工作，灰漿比適中，并加強早期養(yǎng)護 ２６ 和產(chǎn)品保護。 ⑥ 各分項工長應(yīng)督促檢查班組進行自檢工作，收集自檢資料。 七、質(zhì)量保證措施 本公司質(zhì)量方針：以人為本，科學(xué)管理，創(chuàng)精品名牌工程，讓業(yè)主放心滿意。 （ 3）觀測點埋設(shè)：首層墻、柱拆模后，距 177。柱網(wǎng)施放時，必須拉通線控制，確保同排同列柱網(wǎng)在一條直線上。 5” 之內(nèi)。 （ 2） 按照外立面效果要求，做出花崗巖排版圖，板材分色圖、陰陽角、窗臺邊等節(jié)點圖。 后砌隔墻高度大于 4m 時，在墻高中部和門頂按要求設(shè)置鋼筋砼圈梁；高度大于 5m 時，在框梁底部設(shè)置固定架或埋設(shè)膨脹管。 （六）砌體工程 本工程砌 體 177?？烧救藭r覆蓋麻袋，防止混凝土中的水分損失過大而產(chǎn)生收縮裂縫。 ④ 豎向構(gòu)件砼澆筑前，底部應(yīng)先填 50~100mm 厚與砼配合比相同的水泥砂漿，保證澆筑質(zhì)量。 ④ 預(yù)拌砼運至施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場技術(shù)人員及時審查配合比及相關(guān)技術(shù)資料并存檔，驗查砼的坍落度并與供方有關(guān)人員一起作好試塊，發(fā)現(xiàn)問題及時處理， １８ 不能使用的砼立即 運離施工現(xiàn)場。澆筑時坑邊搭設(shè)溜槽，架子車水平運輸至施工面，其澆筑方向由一端向另一端逐個澆筑完成 。 ④ 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，拆下的模板必須有專人傳遞接應(yīng)，按指定地點堆放好，并及時清理干凈，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 11 柱、墻、梁 +4 5 4 層高垂直 全高 ≤ 5m 6 全高 5m ８ ５ 相鄰兩板表面高低差 ２ ６ 表面平整（２ m 長度） ５ １５ 表 — 3 序號 項 目 允 許 偏 差（ mm） 1 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 2 預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置 3 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10 0 4 預(yù)留洞 中心線位置 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 剪力墻模板支撐質(zhì)量控制標準 表 — 4 序號 項 目 名 稱 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 垂直 3 用 2m 靠尺檢查 2 位置 2 用尺檢查 3 上口寬度 +2 0 用尺檢查 4 標高 177。木擱柵在使用前用壓刨將使用截面高度刨壓一致，從而提高板的平整度。 ⑥墻模板安裝時，先安裝橫墻一側(cè)的模板，靠垂直后放入穿墻螺栓和塑料套管，然后再安裝另一側(cè)的模板 ，經(jīng)靠吊垂直后旋緊穿插墻螺栓。 （ 3）主要施工方法 1）作業(yè)條件： ①各部位墊層澆筑完成并已放線、鋼筋綁扎并經(jīng)驗收合格。留洞時采用鋼板網(wǎng)填砂袋的方法以確保留洞槽的準確度，詳見圖二。 （ 3） 各部位支撐系統(tǒng)均采用鋼管扣件式進行安裝和效定，嚴格控制軸線尺寸 １１ 不大于 5mm。特別抓好梁柱節(jié)點等關(guān)鍵復(fù)雜部位。鋼筋豎向接頭 ф 18 及其以上采用套筒擠壓， ф 18 以下采用搭接，水平接頭 ф 16 以上選用閃光對焊。 ⑤ 按施工網(wǎng)絡(luò)計劃編制詳盡月旬計劃，嚴格按計劃組織人、材、物，科學(xué)調(diào)配，制定工期管理目標，一并制定具體實施細則。 4）主要機械設(shè)備情況見表 — 1。 本工程內(nèi)外腳手架均采用普通鋼管扣件式腳手架。安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。 暗設(shè)箱、盒、電管及墻面上開關(guān)、插座安 裝配合，暗設(shè)箱、盒、電管安裝應(yīng)隨土建墻體施工進行。 ４ （ 3）項目副經(jīng)理兼施工員張勇同志主要負責現(xiàn)場施工管理，抓材料、成本、預(yù)算，組織一線施工，具體實施項目部制訂的生產(chǎn)指標。 結(jié)構(gòu)部分： 由于場地原來的雜填土太厚，Ⅰ、Ⅱ段基礎(chǔ)采用砼灌注樁，樁徑為 600、800 兩種，砼標號為 C25。 裝飾部分： Ⅰ、Ⅱ段主要為大劇院配套服務(wù)，Ⅰ段主要為客房，Ⅱ段主要為辦公室，均有室外樓梯從一層至二層與大劇院主樓相接。 相對于絕對標高為 ，大屋面相對于 177。247。 三、施工部署 本工程已列入我公司重點工程，從工程質(zhì)量、文明施工及創(chuàng)建企業(yè)形象等方面都有很高的要求，除要進行科學(xué)的管理和 CI 策劃外，精品布置如下： 組織結(jié)構(gòu)： 本工程由公司第二直屬項目經(jīng)理部負責全面施工，項目部為確保工程目標，組織生產(chǎn)和技術(shù)質(zhì)檢兩大管理體系相互協(xié)作，使工程處于有效的控制中，其組織體系及人員組成見下表。與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員和土建協(xié)商處理。 施工用電及場地使用配合 對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào) 解決，以達到互創(chuàng)條件的目的。 本工程柱模板采用組合新鋼模板，梁板模板為酚醛鏡面竹膠合板。 2）在設(shè)施料方面： ① 現(xiàn)場材料按生產(chǎn)計劃進行采購，確保在施工前保質(zhì)、保量按時進場。由項目經(jīng)理袁國慶和項目工程師張濤負責編制施工組織設(shè)計、各種施工方案、加工訂單、材料供應(yīng)計劃，按 20xx 版貫標要 ８ 求編制項目過程中的項目質(zhì)量計劃和預(yù)先策劃，做到施工中每一個環(huán)節(jié)都受控，同時大量熟悉原館圖紙，了解新建筑相互之間關(guān)系，做到預(yù)先策劃。 施工控制要點：回填土的土質(zhì)要符合規(guī)范要求，嚴格用雜土回填，回填虛鋪厚度，機械夯實不大于 24cm，人工夯實不大于 15cm，壓實系數(shù)：灰土不小于 ，素土不小于 。 １０ 構(gòu)造柱在梁的部位采用預(yù)埋鐵件，兩次構(gòu)造柱鋼筋與鐵件焊接牢固。 （ 2） 根據(jù)其特點配足一套模板，以Ⅰ段和Ⅱ段為自然段。 （ 4）墻模板：采用鋼框竹膠板大塊模板，其組合形式按大模板的結(jié)構(gòu)形式（組合式平模）配模，取消大模板應(yīng)設(shè)置的操作平臺和地腳螺栓調(diào)節(jié)裝置的構(gòu)造，保留對拉螺栓加固體系，其穩(wěn)定支撐為 Ф 48 鋼管，配合山形扣件進行模板安裝。 2）編制配板圖及模板施工操作工藝要點，現(xiàn)場學(xué)習(xí)交底并按配板圖嚴格施工。 ④墻模板在正式安裝 前，應(yīng)根據(jù)模板的編號進行試驗性安裝就位，以檢查模板的各部位尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴密，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，解決后才能正式安裝。 3）梁板模板： 梁板模板施工前由項目經(jīng)理部技術(shù)組進行模板及支撐體系的設(shè)計。 ⑦ 結(jié)構(gòu)板面特別是多水房間留洞時，其洞口模板均采用 4mm 厚鋼板制作成形，確保留洞準確，周轉(zhuǎn)適用。 ② 模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時，尚應(yīng)滿足砼強度大于 1N/mm2時方可拆除。 ③ 商品砼配合比申請單應(yīng)提前 10~15 天提交給砼預(yù)拌廠家，現(xiàn)場拌制砼應(yīng)檢查并試運轉(zhuǎn)砼攪拌機，計量器具、振搗機械等完好正常。 （ 2）基礎(chǔ)承臺及拉梁： ① 基礎(chǔ)承臺及拉梁均為 C30 商品砼，澆筑時采用泵車送至澆筑部位，振搗棒振搗密實，其澆筑順序應(yīng)由一端開始先澆承臺砼，再澆拉梁，連續(xù)施工，不留 施工縫。其泵車?？繑R置詳見 NO4。對鋼筋密集和有預(yù)埋件的部位，要提前制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，對澆筑完成的水平結(jié) 構(gòu)，及時設(shè)專人用木抹子搓毛，且不少于兩遍，以防止表面出現(xiàn)裂縫。 b、每工作砼拌制的同配合比的砼不足 100 盤時，其取樣不得少于一次。 ２０ 因 177。 屋面防水 因為屋面防水等級要求高，所以編制獨立施工方案。施測時， 采用 J6 經(jīng)緯儀將軸線引測，場內(nèi)建筑物四周有效范圍內(nèi)設(shè)控