【正文】 ② 協(xié)調項目部與分供方的關系，確保施工現(xiàn)場處在一種良好的運轉氛圍之中，每周召開一次例會，出現(xiàn)問題及時解決，確保工程按期交工。 ② 設施料在公司內部租賃，加快周轉速度，提高工程時效。此工期暫按獨立施工排列，如遇與原建筑矛盾之處，工期按實際進行調整， 177。柱模板按Ⅰ、Ⅱ段獨立配足一層半，梁板模板配足兩層。未交工的衛(wèi)生間不得使用，不得隨意取走預埋管道的管堵。 成品保護的配合 安裝施工不得隨意在土建墻板、樓板上打洞。若預埋位置挪動應及時處理，待粉刷（或裝飾）后再裝箱蓋面板。在樓地坪內錯、漏、堵塞或設計增加的埋管，必須在作樓地坪層前補埋。 本工程實行兩班 24 小時連續(xù)施工，節(jié)假日不休息。 ３ 項 目 部 人 員 組 成 表 序號 姓 名 年 齡 崗 位 職 稱 1 袁國慶 39 項目經理 工程師 2 張 勇 30 項目副經理 助理工程師 3 張 濤 28 項目工程師 助理工程師 4 孫杏林 40 施工準備 助理工程師 5 校明軍 29 工長 工程師 6 周金山 38 鋼筋工長 7 侯亞龍 25 工長 助理工程師 8 劉廷彥 55 質檢員 9 田新民 44 質量員 技師 10 張虎安 43 安全員 助理經濟師 11 熊丁功 30 材料員 12 汪 軍 33 預算員 工程師 13 冉必紅 22 資料員 技術員 項目部 主要人員職責： （ 1）項目經理袁國慶代表公司全面履行工程施工合同，負責制定各項目標和管理措施，協(xié)調項目部人員、資金和材料，宏觀控制整個現(xiàn)場，確保合同的順利履行，及各項目標的實現(xiàn)。樓梯間部分為剪力墻結構，其余為框架結構?！雮溟g、樓梯 間以外均為二次裝飾石膏板，其余均采用板底抹灰，衛(wèi)生間、沐浴間采用 FC 板。內墻面主要采用混合砂漿粉刷，刷白色平光乳膠漆，衛(wèi)生間、沐浴間貼彩印瓷片，電梯廳二次裝飾。 標高為 22m，八層屋面相對于 177。 １ 陜西大劇院Ⅰ、Ⅱ段 施工組織設計 一、編制依據(jù) 陜西大劇院工程施工合同； 陜西大劇院Ⅰ、Ⅱ段工程施工圖紙； 陜西省體育館施工圖紙； 本公司施工管理規(guī)定及《質量手冊》； 陜西省勞動定額、工期定額； 國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標準； 二、工程概況 陜西大劇院位于南門外省體育館內，是省重點工程之一，該工程由西北設計研究院設計，是在原體育館的基礎上向南、北擴建而成，其中北段為Ⅰ段；南段為Ⅱ段，對稱布置，兩段均為五層框架結構，局部八層，為剪力墻。 標高為 。頂棚除管道間、設 ２ ○247。樓地面，強弱電、管道井采用水泥地面，電梯廳、二層大平臺采用花崗石板，客房鋪設地毯，其它鋪陶瓷地磚。其中基礎部分砼標號為C30，上部結構砼標號為 C35。 （ 2）項目副經理兼項目工程師張濤同志主要負責技術管理工作，前期抓施工組織設計，施工方案等施工準備工作，以后將轉入處理現(xiàn)場施工難題，制訂技術交底，抓質檢、試驗及資料收集、整理工作。 本工程將在 20xx 版的質量體系下運行。 衛(wèi)生間施工配合 在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪及貼面。 管道沿墻施工時土建配合墻抹灰厚度貼餅 考慮管道垂直度及距墻距離要求，土建應預先提供某層墻距上 下軸線變化或較大誤差的數(shù)據(jù)。因特殊原因必須 打洞，應與土建施工員協(xié)商處理，確定位置及也洞大小。 五、施工進度計劃及工期保證措施 本工程由Ⅰ、Ⅱ段自然劃分為兩個施工段，兩段獨立施工。 Ⅰ、Ⅱ段鋼筋、模板采用 120 塔吊獨自進行水平及垂直運輸，后期裝飾材料用卷揚機井架進行垂直運輸，商品砼采用車泵進行運輸。 以下為 75 天，主體 施工為 71 天，裝飾為 99 天。 3）在機械方 面： Ⅰ段設 QT120（ 55m 臂長）塔吊 1 臺，在Ⅱ段設 QT120（ 55m 臂長）塔吊1 臺，確保模板鋼筋的垂直運輸，減少運輸時間，實現(xiàn)工期目標。 ③ 項目部對項目管理人員崗位職責進行分解，責任落實到人，做到事事有 ７ 主要設備表 表 1 編號 用電設備名 稱 臺數(shù) 品牌技術參數(shù) 換算后設備參數(shù) 1 塔吊 QT120 2 2 塔吊 QT120 1 3 砼輸運泵 2 3 6 4 鋼筋切斷機 2 3 6 5 鋼筋彎曲機 1 6 閃光對焊機 1 100kw 100kw 7 插入式振動棒 6 8 平板振動器 3 9 真空吸水機 2 9 10 木工電鋸 1 3 3 11 木工平刨床 1 3 3 12 壓刨 1 3 3 13 交流電焊機 10 21kw 147kw 14 卷揚機 4 11 44kw 15 砂漿攪拌機 2 3 6 16 照明 20kw 人管，事事有落實。落實場地、機械安裝、就位生 產等方面。原土夯實，拉梁用 1： 3 水泥砂漿做底模，承臺與拉梁標高低于 部分側模用 120 實心磚砌筑，隨砌隨回填。 （三）鋼筋工程： 本工程鋼筋在施工現(xiàn)場加工。 為了保證墻柱鋼筋位置準確，柱筋采用套箍，在平板砼施工前， 認真復核，位置準確，用電焊將箍筋與梁筋點焊牢固。 鋼筋綁扎前嚴格對照施工圖紙和鋼筋料單，領會料單意圖，綁扎按照要求操作，做到尺寸準確，綁扎牢固。 （四）模板工程 該項目模板工程按清水模板設計并組織施工。承臺拉梁不設底模，施工時，先人工挖 成條狀后，原土夯實作底模，開挖寬度為梁寬加300mm，剪力墻施工時設 Ф 12 的對拉螺栓，沿墻通長方向背楞用 ф 48 的鋼管配“山形”扣件進行鎖定。 （ 2）施工縫的留設：基礎承臺頂面至 設一道； 以上均采用先澆垂直構件，施工縫留在梁底下 50mm 處。 2）砼墻施工時， 樓梯采取二次施工的方法，其樓梯間的梯梁預留洞口、休息平臺處在墻施工時預留 120mm 深的槽子。 （ 2）施工準備： 1）編制模板及其支撐配件的用量計劃，提前組織進料到現(xiàn)場并編號標識，且應有防雨措施。 4）對項目部的有關人員（專業(yè)工長，作業(yè)班組）進行技術交底。 ②模板安裝后必需由作業(yè)班組自檢，自檢合格后通知技術及質量人員用儀器再進行檢查校正，同一排柱子應在同一條直線上，左右要直，驗收合格后方可進入下道工序。以承放靠外側和靠梯間一側的模板?？ɡ尉o固穿墻螺栓時要松緊適度防止因過松或過緊而影 響墻體質量。 ①梁板架搭設時其立桿間距必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，其滿堂架子的立桿必須拉通線進行，使板底擱柵及梁底橫桿在同一水平線。 ④梁底模板安裝時應按規(guī)定起拱，一般跨度大于 4m時，起拱 2‰ ⑤ 結構模板安裝及預埋件和預留孔洞，允許偏差，見表 — 3。 5 3 截面內部尺寸 基礎 177。 20 拉線檢查 10 樓層洞口垂直 177。 ③ 模板拆除的順序和方法，應按照配板設計 的規(guī)定進行，遵循先支后拆、先非承重部位，后承重部位，以及自上而下的原則，拆除模板時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 施工準備： ① 澆筑部位模板鋼筋均已完成并經檢查驗收合格并加妥相關手續(xù)。 １７ 施工方法： （ 1）基礎墊層： ① 承臺下墊層 100 厚， C10 砼，現(xiàn)場拌制。 ③ 澆筑前，水準儀將墊層頂面標高引至澆筑部位，采用 ф 8 短鋼筋呈梅花形，且不大于 1000 間距布置。 ③ 振搗時，振搗棒插入的間距應在振動范圍之內，且不宜大于 400mm，振搗時間應控制在 15~30s，并且在 20~30min 后對其進行二次復振，適時用木抹子磨平，搓毛兩遍以上，以防止產生收縮裂縫，但必須在混凝土終凝前完成。 ② 根據(jù)該工程特點