【正文】 倉庫區(qū)域分為：原料區(qū)、備貨區(qū)、包材區(qū)、包材待賣區(qū)、工具區(qū)、待檢 區(qū)、退貨區(qū)、客戶接待區(qū)、空調(diào)存貨區(qū)、辦公區(qū)，必須按其功能去堆放貨物。 完成各倉庫庫存物料的手工賬冊的建立、完善工作 形成《消耗品管理規(guī)定》討論稿 形成《化學(xué)品倉庫管理規(guī)定》討論稿 形成《物料搬運(yùn)、貯存管理規(guī)定》討論稿 形成《倉庫盤點(diǎn)管理規(guī)定》討論稿形成《超儲、呆滯物料管理規(guī)定》討論稿 形成《倉庫績效考核體系》討論稿 第三階段：倉儲管理體系固化階段（ 日 — 日）（ 1）工作目的：通過對倉庫前期整改工作的檢討與總結(jié)，進(jìn)一步修訂和完善 倉儲管理運(yùn)行體系各相關(guān)管理規(guī)定，行成適合新達(dá)企業(yè)管理 運(yùn)作的高效倉儲管理體系并固化執(zhí)行。 （ 2）工作內(nèi)容： a 現(xiàn)場規(guī)劃：根據(jù)倉庫的空間大小，進(jìn)行倉庫規(guī)劃，將倉庫分區(qū)；充分利 用空間； b 倉庫物品資料收集：要求倉庫人員與采 購人員互相配合，對倉庫的到貨 檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù) 進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，整理出倉庫物品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、顏色等。 ?建立和完善倉儲管理體系建立和完善倉庫流程；制定倉庫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)公司主 管部門評審，管理者代表審核后，嚴(yán)格要求倉庫員按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存成本的上升。雖然目前公司所用到的物品種類還不是非常多，但是存放位置沒有一個(gè)明確的通 用的規(guī)范，倉管很難在短時(shí)間內(nèi)取到所需的物品，另外，如果一旦公司換人了，新進(jìn)員工熟悉這一過程也是需要一個(gè)較長的過程。 ⑤質(zhì)量驗(yàn)收管理部門 a 物料驗(yàn)收時(shí)，進(jìn)料嚴(yán)格檢驗(yàn)。 b 加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理，避免因設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而產(chǎn)生大量呆料。 c 對供應(yīng)商輔導(dǎo)不足，產(chǎn)生供應(yīng)商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等不易予 以配合而導(dǎo)致發(fā)生呆料的現(xiàn)象。 ②計(jì)劃與生產(chǎn)部門 a 產(chǎn)銷銜接不良，引起生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤，造成備 料錯(cuò)誤。每個(gè)月或者每個(gè)季度對倉庫所有貨物進(jìn)行一次實(shí)物盤點(diǎn)，確保庫存的準(zhǔn)確性。 ?盤點(diǎn)方式簡介 循環(huán)盤點(diǎn)： 定義：每天按照總帳上物料進(jìn)行一定數(shù)量不同物料 進(jìn)行的清點(diǎn)核對，可 根據(jù)實(shí)際情況確定要盤點(diǎn)的物料。 ②生產(chǎn)輔助用料（如工裝模具、低值易耗品、各類附件等）的領(lǐng)用由各 部門主管仔細(xì)審核簽字后到倉庫辦理出庫手續(xù)。具體工作流程按《物料收料管理規(guī)定》執(zhí)行。 庫存物料整理 ?庫存物料搬移 根據(jù)倉庫劃分，分別將原材料倉、化學(xué)品倉、消耗品倉、零配件倉、包裝材料倉、半成品倉、成品倉各倉所屬物料搬移至本倉庫內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于 生產(chǎn)車間、工廠內(nèi)各處的應(yīng)歸倉管理的所有物料收歸于各所屬倉庫進(jìn)行統(tǒng)一管理。 物料入庫未經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)（沒有最重要的進(jìn)料檢驗(yàn)），良品、不良品混雜。在高壓負(fù)荷下的滾動軸承內(nèi)，可提供極好的抗磨損保護(hù)作用。良好的抗腐蝕保護(hù)：良好的耐環(huán)境介質(zhì)保護(hù)，優(yōu)秀的抗磨損保護(hù)，良好的承載能力，良好的密封效果。 內(nèi)部流轉(zhuǎn)部件也要求定量包裝化，如噴涂鋁制件，金工加工件，涂裝自制件， 必要時(shí)改用周轉(zhuǎn)專用料車、料盒。 組織召開第一階段示范區(qū)域整改結(jié)果評定會議。 重新全盤庫存物資，確保 ERP 基層數(shù)據(jù)準(zhǔn)確真實(shí)。 庫存物資定點(diǎn)定位，明確標(biāo)識。 對整理好的區(qū)域，進(jìn)行明確掛牌標(biāo)識。 整改需要申購更為合理的器具（在充分利用和節(jié)約使用的前提條件下）。 GEKPEM 二級倉的現(xiàn)狀是物料堆放擁擠，擺放雜亂，設(shè)施不完善，貨架制作的不合理，管理人員人手不夠，倉庫區(qū)域劃分有些地方不合理，舊件入倉沒有明確的規(guī)范，壞件報(bào)廢沒有很好的管理程序，各種倉庫管理文件不全等等。而使用鋇復(fù)合皂基為增稠劑提長升了潤滑脂的抗磨損性、抗腐蝕性和抗水性。工作溫度達(dá)到 40℃ — 220℃ 第四篇：倉庫整改方案 倉庫整改計(jì)劃 一、目的 為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉儲管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲 管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。 長時(shí)期的無序管理。 ②外購材料入庫時(shí)需對照送貨單數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫來料檢驗(yàn)單至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格后簽字。 ⑥相關(guān)倉庫人員及時(shí)按照入庫單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。 ⑥倉管員核實(shí)出庫單的物料名稱、型號規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、生 產(chǎn)批次號 后進(jìn)行發(fā)放，并及時(shí)登記好物料管制卡。盤點(diǎn)實(shí)物時(shí)確定實(shí)物數(shù)量、品名、庫位、盤點(diǎn)人員姓名、盤點(diǎn)日期等，并將實(shí)物存放在指定的庫存位上，將所有盤點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。呆廢料處理的目的： ①物盡其用； ②減少資金積壓； ③節(jié)省人力及費(fèi)用； ④節(jié)約倉儲空間； 呆料發(fā)生的原因： ①營業(yè)部門 a 市場預(yù)測欠佳，造成銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn) 計(jì)劃也隨之 變更。 d 因倉儲設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害而損及物料。 b 加強(qiáng)預(yù)測，盡量利用定單制定銷售計(jì)劃，避免銷售計(jì)劃頻繁變更， 使用購進(jìn)的材料失去利用價(jià)值而變成倉庫中的呆料。 ④貨倉與物控部門 a 物控部門對存量加以控制，勿使用存量過多。但以下幾方面的問題對其影響是最嚴(yán)重的： ①沒有一個(gè)科學(xué)的管理系統(tǒng)。在外部環(huán)節(jié)，不少供應(yīng)商是不固定的，沒有掌握他們的生產(chǎn)能力、供貨能力以及交貨的準(zhǔn)時(shí)性等。我公司對不少合作的企業(yè)或者供應(yīng)商的供貨能力，交貨的及時(shí)性還不是很了解。 （ 2）工作內(nèi)容： a 制定倉庫部門職能、職責(zé)，部門各崗位職能、職責(zé)； b 對倉儲部門工作流程、工作程序、支持表單及運(yùn)行狀況進(jìn)行調(diào)研、分 析，明確現(xiàn)行倉儲營運(yùn)體系的優(yōu)勢和 缺失，收集、整理所需基礎(chǔ)資料， 向公司經(jīng)營層提出《倉庫整改計(jì)劃和步驟