【正文】 ●固化后重新試修區(qū)域的干膜厚度直至合格。打開空壓機，調(diào)節(jié)壓力達到施工要求的壓力（一般在0． 15～ 0． 5MPa）后打開通向油水分離器的空氣通道開關(guān)，當(dāng)油水分離器的壓力達到施工壓力時，即可打開噴槍的扳機或通向壓力供漆筒的開關(guān)，開始噴涂施工。 8)滾涂法 : ●滾涂施工操作方法 :滾刷蘸上涂料，反復(fù)滾動將涂料大致分布在被涂物表面，接著用滾刷上下密集地滾動，將涂料涂布開來，最后用滾刷按一定的方向滾動，將被涂物表面滾平修飾。 7)刷涂法 : ●刷涂施工操作方法 :將漆刷蘸上調(diào)好的涂料 ,蘸涂料量以浸滿全刷毛的 1/2～ 2/3 為宜 ,漆刷蘸涂料后在涂料桶邊沿內(nèi)側(cè)輕刮，理2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 70 順?biāo)⒚⒊ミ^多的涂料。 8)多組分涂料調(diào)配操作 ,根據(jù)施工進度用料量的要求 ,確定每次2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 69 調(diào)配涂料的合適數(shù)量 ,按涂料產(chǎn)品說明書要求的配合比 ,稱取準(zhǔn)確數(shù)量的各組份置于容器內(nèi) ,按使用說明書規(guī)定的混合次序分次混合各個組分 ,充分?jǐn)嚢琛? 涂料的配制 1)調(diào)配涂料須有專人負(fù)責(zé)。 質(zhì)量檢查 : Ｓａ 級：完全除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，可見的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過單位面積的 5%。 5)篩砂：對運到現(xiàn)場的石英砂應(yīng)進行篩砂，篩子規(guī)格 3 3 金屬網(wǎng)均可，篩砂合格后方可使用，防止在噴砂過程中堵塞管路 6)噴砂處理薄鋼板時，磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適當(dāng)減小。 第五章 防腐施工 機械安置→檢查焊縫→噴砂除銹→涂第一遍底漆→（刮膩子）→涂第二遍底漆→（涂中間漆）→涂第一遍面漆→涂第二遍面漆→檢2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 66 查修補→養(yǎng)生→固化處理→成品保護。 （ 4）各類焊材烘焙要求及使用極性。 平臺板安裝 本工程平臺板與平臺梁的連接均采用普通螺栓加焊接。垂直度的校正，在平臺柱臨時固定后進行。 e．準(zhǔn)備好吊裝時所要使用一些輔助設(shè)施及安全設(shè)施。 工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 60 吊裝前準(zhǔn)備 土建專業(yè)基礎(chǔ)交出測量資料及現(xiàn)場實地交接工作完成后，我測量人員可按資料和規(guī)程進行基礎(chǔ)各項數(shù)據(jù)的復(fù)測工作，復(fù)測內(nèi)容： a．首先根據(jù)控制網(wǎng)檢查設(shè)備平臺柱基礎(chǔ)的定位情況。 判定標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)不泄漏。 判定標(biāo)準(zhǔn)：閥門動作平穩(wěn)、柔和 I 關(guān)閉后無泄漏。 判定標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)不泄漏。單塊質(zhì)量地設(shè)計值為 30kg，每一配重塊地質(zhì)量偏差不超過177。 a、活塞上升后 b、 T 檔板上升后 (2)試運轉(zhuǎn)精度檢查 ①調(diào)平裝置 a、測定項目：調(diào)平裝置的驅(qū)動情況在活塞和 T 檔板動作中及其前后，巡回目視檢查平裝置各部件的運行情況。 將送受器調(diào)整到與反射板垂直，在柜容量為零時 (活塞著陸 )進行零點調(diào)整。 1 2 0mm； 370177。 30mm。 b、根據(jù)需要增減活塞上調(diào)整壓力用的混凝土塊。 b、使鼓風(fēng)壓力達到規(guī)定壓力。 (4)實施要領(lǐng)： a、使活塞和 T 檔板上升到放散閥桿動作時的位置。 準(zhǔn)備和確認(rèn)事項：確認(rèn)鼓風(fēng)機運行正常。 （ 3）判定標(biāo)準(zhǔn)：活塞水平在177。 試運轉(zhuǎn)調(diào)整的項目 調(diào)平裝置的驅(qū)動狀況調(diào)試 （ 1）準(zhǔn)備、確認(rèn)事項 :在配重導(dǎo)軌上有無突起物；各滑輪安裝是否正確 ；調(diào)平鋼繩的安裝是否正確；鋼繩給脂；有關(guān)軸承給脂。 特殊工器具、計測器具、通用工器具應(yīng)準(zhǔn)備好。支柱下部也對照活塞板的傾斜現(xiàn)場切斷。接著在安裝面上貼上密封膠，螺栓安裝，一方面注意密封膜的脫落，一方面由上部進行，接著下部也同樣地進行。 展開完畢后，順編號把鋼繩都連接到吊環(huán)上。另外，封閉后必要的部件，密封安裝金屬件和內(nèi)部支撐及混凝土塊等要搬入。 水封管要預(yù)先地面組裝好。 調(diào)平裝置的安裝 在組裝時，按照定位圖，標(biāo)記定中心后要再次進行位置地確認(rèn)。 附件組裝 2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 40 附件的安裝位置，分布在側(cè)板及屋頂和活塞板上，根據(jù)各自安裝的場所來決定安裝時期。 連接金屬件的安裝 波紋板在安裝前要進行涂漆，干后，在地上用螺栓來緊固連接金屬件。 安裝完了后，內(nèi)外同 時進行焊接，焊完后密封膜的接觸面用砂輪機打磨，使之無突起物。順次用同樣的方法進行全部的組裝。（如下圖）2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 37 全周配置完了后，進行各接縫部分的表面接合并實行定 位焊接，大致分成四等分每隔一條往同一方向開始焊接。另外，對角尺寸的修正，要用正式設(shè)置的拉桿螺旋扣來進行。 焊接 焊接順序，從支柱基部開始，順次經(jīng)過加強環(huán)，向桁架2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 35 接頭，輔助梁推進。 支柱基座的固定 要根據(jù)墊板的插入高度施工，墊板高度在 30mm 以上。 2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 32 內(nèi)側(cè)支柱的下部基座，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線決定位置后，在兩側(cè)臨時填入墊片，以防止扁斜。 支架安裝位置的定中心作標(biāo)記 在定 中心作業(yè)前，組裝移動腳手架，其高度要能在臺架的頂端作定心作業(yè)。 起吊作業(yè)，進行途中第 1m 進行標(biāo)記替換，在保持屋頂水平穩(wěn)定的同時把約 60m 鋼繩卷到絞車上，利用屋頂制動器，實行 6 段的中間停放。 最上段的側(cè)板，在組裝前應(yīng)進行屋頂外周環(huán)板搭接板部分的切口及屋頂外環(huán)板安裝用搭接板的安裝焊接。 第一組側(cè)板的組裝 最下段側(cè)板，為了盡量減少底板一基礎(chǔ)間的間隙，不能與加強肋實行地面組裝，要先用螺栓連接加強肋和立柱連接板，接著對照最下面段側(cè)板的標(biāo)記中心，在加強肋和底板上進行定位焊接并在全周完成。 在側(cè)板制作臺上配置側(cè)板，標(biāo)記了加強肋 的安裝尺寸，對加強肋實行定位焊接。再著 ,焊完后 ,在上梁上表面的中心附近 ,要焊接防止懸垂板以防止屋頂板下塌。 屋頂梁的組裝 正式組裝前，在地上成井字形地組裝焊接中央部分上下A 梁 各 2 要命，交點的固定用老虎鉗進行，在進行定位焊接前用鋼卷尺確認(rèn)尺寸，組裝完了后起吊并設(shè)置在中央臺架上，用鉛錘對準(zhǔn)既2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 21 定的位置，與頂部支撐進行定位焊接并固定。 2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 19 配置基準(zhǔn)的定中心 以活塞板中心銷為基準(zhǔn)設(shè)置經(jīng)緯儀，按著方位定出 4 個方位的中心，并在活塞上標(biāo)記，另外，也同樣的標(biāo)記屋頂板配置中心。 外周環(huán)板的組裝 在底板上標(biāo)記外周環(huán)板的位置，接著，在標(biāo)記線上成直角地配置支撐座并與底板進行定位焊接，在支撐座的上面標(biāo)記外周環(huán)板的位置，定位焊接角鋼的構(gòu)件。 同環(huán)狀板①焊接時 ,正確地對準(zhǔn)標(biāo)記線進行定位焊接后 ,把焊接工分散也 4～ 6 個區(qū)段，向同一方向開始焊接。 事前確認(rèn)混凝土的密度 ,澆注高度要在內(nèi)框架上做標(biāo)記 ,注意不要超過和不夠。此處應(yīng)該注意的是 ,在開孔時，在環(huán)形板①與②的重疊部分應(yīng)插入斜形楔2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 14 子，使環(huán)狀板①浮起，充分注意不要碰傷底板。（如下圖） 2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 13 ●此外，環(huán)狀板①和②的重疊部分 ,不能進行定位焊接 ,直至活塞砼隔墻完畢為止。 活塞板的敷設(shè) 關(guān)鍵板和 4 心基準(zhǔn)板的敷設(shè) 敷設(shè)前，關(guān)鍵板上做直角中心的標(biāo)記， 4 心基準(zhǔn)板上做縱向 2 分割線的標(biāo)記。同（ ）項程序 ,該項圓周接縫焊后再進行端部板與定尺板焊接。如下圖） 2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 9 正式焊接 （如下圖） ●留下粗線的折線部分作為相位區(qū)間的最后的焊接線，粗折線部分要用插銷等固定住。 ●環(huán)狀板③的敷設(shè)，從環(huán)狀板①的端部用鋼卷尺決定位置 ,安設(shè)止動板 ,塊的位置，然后對合并敷設(shè)這部位環(huán)狀板。 底板的敷設(shè) 搬入的底板 ,在敷設(shè)以前，在底板的背面要除銹涂焦油瀝青 ,但焊接的重疊部位約 20～ 30mm 外不焦油瀝青。 即下圖 e、 d 、定中心、安裝 一般事項 測量定尺時使用的測量儀器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀）要采用所準(zhǔn)備的校驗無偏差的測量儀器。 2）確認(rèn)必要資料及零件的種類、數(shù)量。 安裝順序 敷設(shè)底板→敷設(shè)活塞板→組裝活塞混凝土擋墻→屋頂組裝→側(cè)板、立柱和防風(fēng)梁的組裝→屋頂?shù)钠鸬跖c固定→ T 擋板支架和 T 擋板的組裝→活塞擋板的組裝。 2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 5 安裝基準(zhǔn)點標(biāo)記 在儲氣柜基礎(chǔ)中心設(shè)置經(jīng)緯儀，在基礎(chǔ)面上作各方位（角度 00 、900 、 1800 、 2700 ）的中心標(biāo)記，并在靠近中心的平坦部分做出同心圓標(biāo)記，作為輔助用，然后測定同各方位的交點間距離，確認(rèn)直角中心。 （如下圖） 環(huán)狀板的敷設(shè) 環(huán)狀板在敷設(shè)要按①②③的順序進 行。 橫向接縫定位焊接 縱向接縫焊完了后才開始橫向接縫（長度方向）的定為焊接。與上項程序相同。 從底腳螺栓中心起在底板上測定側(cè)板組裝位置和屋頂粱外周環(huán)板位置 ,并在底板上做標(biāo)記。 環(huán)狀板①②的敷設(shè) ●在關(guān)鍵板的中心短軸上（中心銷）上設(shè)置基準(zhǔn)尺，確定底板環(huán)狀板上的配置半徑。 混凝土擋墻內(nèi)部構(gòu)件和活塞擋板立柱的分割定心 ,是用鋼琴線連接中心短軸至基礎(chǔ)螺栓中心 ,在混凝土擋墻框板中心的交點處做標(biāo)記。（如下圖） 2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 15 （ 5）正式焊接時，使焊接工平均分散，每隔一塊區(qū)段分一個人，向同一個方向進行焊接，焊接順序從內(nèi)部上方往下方進行，接著進行外周框板的填角焊接，另外活塞支架的套管根部的焊接，要特別仔細(xì)地進行，要全焊透不能漏氣。 對準(zhǔn)標(biāo)記線，整個圓周上臨時配置密封槽鋼，確認(rèn)接縫部位的間隙等沒有問題，然后進行接縫雙方的定位焊接。 2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 17 把上下主梁板放在地上按配列記號順序挑選，按照圖紙一方面確認(rèn)角鋼的方向，另一方面臨時在地面上配置。測定外周環(huán)板上面的水平和垂直度，確認(rèn)要在允許值以內(nèi)。 在活塞砼擋墻上設(shè)置水平儀，自外周環(huán)板的梁安裝基準(zhǔn)線求出各臺架本體的高度后，現(xiàn)場調(diào)整頂部支撐座的高度來解決全體的高度。 （如下圖） 接著進行位于半徑 1/2（中間臺架）附近的梁的組裝，然后按照圖紙上表示的尺寸標(biāo)記各上下梁的位置，依次進行組裝，再者，組裝要左右平均地進行，以避免單側(cè)集中載荷出現(xiàn)。 焊接，先進行縱焊縫的焊接，連接帶狀完了時開始全體的定位焊接，橫焊縫的焊接，等分散地配置焊工，從中心開始向周邊進行，焊接時按照需要，使用防止歪斜的壓板夾具，以防止歪斜，2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 23 其它與底板的焊接相同，再者，正式焊接前，要先進行外周環(huán)板與屋頂端部板的定位焊接。（如下圖） 接著，把臨時組裝成門型的立柱和抗風(fēng)架（樓梯部分）安裝在規(guī)定位置，使用鋼繩和螺旋扣防止倒轉(zhuǎn)。（如下圖） 對這 2 根立柱使用螺栓扣進行垂直度的調(diào)整，進行順次 組成第 3 根以后的立柱，全周完了后，再度進行垂直檢查，修正需要修正的部分。 起吊與屋頂外圍環(huán)板的固定 起吊作業(yè)，用 3 臺液壓頂設(shè)備同時卷動來進行，途中暫時停放于第 2 第 4 第 6 抗風(fēng)架的各段上，進行程序替換，起吊到最上段時進行固定。 T 擋板支架組裝 內(nèi)部作業(yè)的準(zhǔn)備 內(nèi)部作業(yè)口的設(shè)置 為了內(nèi)部作業(yè)時，汽車吊（ 28 噸）和材料搬運車輛等的出入，此時暫時撤去先定位焊接的第一組側(cè)板的一跨，以形成作業(yè)口。 材料的配置按照方位，進行斜撐材料，安裝部分支柱等的挑選， 根據(jù)組裝順序整理配置。（如下圖） 全休組裝完畢后，按照圖紙規(guī)定開始正式焊接。 尺寸檢查 在加強環(huán)組裝完了后，測完擋板支柱的垂直度和桁架的正圓度，確認(rèn)是否正確。 平臺（制作臺）用水準(zhǔn)儀確認(rèn)水平度，在平臺上根據(jù)制作圖作支柱間隔等每一個區(qū)間的尺寸標(biāo)記。 最上段桁架的臺面的安裝要再最后進行定位焊接。 下部 T 擋板的組裝 把 預(yù)先在地上組裝的 T 擋板和桁架等搬入內(nèi)部，以階梯部分的區(qū)間為基準(zhǔn)配置在活塞板上。 焊接從根部開始向上方進行，內(nèi)周側(cè)（內(nèi)壁側(cè)板）先焊接。關(guān)于其他組裝事項 ,與下部 T 擋板同樣進行。 全部鑲完了后，再把最后部的連接金屬件（向上）鑲到 擋板角鋼上的同時，用螺栓與波紋板緊固在一起。 圓周樓梯的安裝，按照側(cè)板組裝的進行，從最下段順次安裝，另外扶手也同樣地安裝 。 鋼繩和配重的安裝，要在密封膜的安裝完了后進行，鋼繩的連接全部使用卡箍，卡緊后要再一次檢查確認(rèn)。另外裝密封膜的箱子在安裝之前不要開箱。 密封膜組裝 開箱 開箱作業(yè)從側(cè)板開口部和內(nèi)部構(gòu)造的組裝焊接完畢后2 萬 m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計方案 43 進行； 開箱時，要注意絕對不要損傷