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地鐵四號線第基坑回填施工方案-免費閱讀

2025-10-01 18:49 上一頁面

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【正文】 ( 5) 支撐架達到設(shè)計標(biāo)高后,進行可調(diào)頂托及方木的安裝鋪設(shè)并調(diào)整找平。每 米一道橫向剪刀撐,縱向連續(xù)剪刀撐三道。 ( 5)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎同普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 ( 2)縱筋定位、綁扎 墩柱 鋼筋在樁頭上直接綁扎,綁扎前先將樁頭或同 系梁 部分砼鑿除 ,清除殘渣。進行力學(xué)性能鋼筋搭接焊接頭 試驗時,從成品中每批隨機切取 3 個接頭進行拉伸試驗。主焊縫與定位焊縫結(jié)合良好,避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷,并防止產(chǎn)生裂縫。 被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置,偏差不大于 1P( P 為螺距),并用工作扳手?jǐn)Q緊,使兩鋼筋端面頂緊 。 鋼筋連接 一般要求 墩柱內(nèi)直徑大于 18mm 的鋼筋接頭均采用等強度剝肋滾軋直螺紋連接,其余的鋼筋接頭均采用焊接或綁扎連接。 ( 2) 將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料;先斷長料,后斷短料減少短頭,減少損耗。鋼筋表面不得有 顆粒狀或片狀老銹、 裂紋、結(jié)疤 、 折疊和 損傷,鋼筋端頭保證平直,無彎曲現(xiàn)象 。 材料 準(zhǔn)備 方木 一律采用烘干木材,含 水率 不大于 12%。上部結(jié)構(gòu) 70cm 厚現(xiàn)澆混凝土連續(xù)板以 4 號橋樁上部的施工縫為界劃為兩個施工段落,從 0 號橋臺到施工縫為 施工段 Ⅰ,共長 5500cm;從施工縫到 10 號橋臺為施工段Ⅱ,總長 5949cm,0 號橋臺與高架橋其它上部結(jié)構(gòu)單獨組織施工 。 3 施工難點 施工場地狹小,水平及垂直運輸困難。 9 其它措施 錯誤 !未定義書簽。 模板及支架預(yù)壓 ................................................................................................ 錯誤 !未定義書簽。用手推車運土回填,不得讓車自動翻轉(zhuǎn)卸土。 施工過程中注意檢查排水措施,每層填筑厚度 、含水量控制、壓實程度。 每層夯填結(jié)束后,取樣檢查回填土密實度?;幽媳眱啥伺c原有路基連接處做成寬 1m,高 20— 25 ㎝ 的臺階狀,以便與填土更好地連接。 不宜用機械攤鋪的地方輔以人工 攤鋪。提前選好含水量符合要求的土質(zhì),含水量要接近最佳含水量 。 機械設(shè)備配備 裝運土方機械:自卸汽車 12臺、 6m3拖式鏟運機 2 臺 壓路機: 12t — 15t 兩輪光輪壓路機 2 臺、 1臺小型壓路機。中關(guān)村大街及北四環(huán)路下方管線重多,涉及電力、電信、熱力、上水、天然氣、污水、雨水等。 施工安排 、工期安排 一 頂板 回填 40 . 6 電信管溝施工 18 頂板土方回填 7 三期交通道改及管線改移 15 勞動組織及責(zé)任分工 管理層負(fù)責(zé)人 為了保證整個工程的施工質(zhì)量,經(jīng)理部組織了有經(jīng)驗的管理人員進行施工管理。土料 含水量大致在最佳含水量附近,以保證順利施工。同一層有不同用土?xí)r ,搭接處成斜面,以保證在該層厚度范圍內(nèi)強度比較均勻,防止產(chǎn)生明顯變形。電信管溝兩側(cè)填土?xí)r為防止管道中心位移或破壞管道應(yīng)在管溝兩側(cè)各 500 ㎜ 范圍內(nèi)人工填土逐層夯實,并有管道兩邊同時進行,直至管頂 米以上時在不損壞管道的情況下方可采用蛙式打夯機。若已填好的土遭到水浸把稀泥鏟除后方可進行下道工序。 基坑回填應(yīng)分層、水平壓實:在電線管溝兩側(cè)應(yīng)水平、對稱同時填壓 。 、職業(yè)健康安全管理措施 、基坑和管溝回填,應(yīng)注意檢查槽壁有無塌方現(xiàn)象,下坑人員 應(yīng)正確佩戴安全帽。 、壓路機啟動前先檢查油路和傳動裝置、啟動其是否完好,非作業(yè) 人應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū),先鳴號好后開行。 8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 錯誤 !未定義書簽。 腳手架工程安全措施 ........................................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 橋面結(jié)構(gòu)板厚達 70cm,自重荷載很大,橋底支撐架子搭設(shè)要求較高。 根據(jù)工程特點確定所用混凝土的各項技術(shù)參數(shù),并作為依據(jù)與混凝土供應(yīng)商簽署技術(shù)協(xié)議,提前進行試配申請,確保供應(yīng)混凝土的質(zhì)量。 勞動力 準(zhǔn)備 勞動力計劃安排 施工階段勞動力計劃一覽表 序號 工 種 投入勞動力情況 1 鋼筋工 10 2 架子 工 8 3 混凝土工 5 4 電 焊 工 2 5 電 工 1 6 壯 工 25 7 其他工種 20 合計 71 6 主要分項工程施工方法 墩柱中心坐標(biāo)復(fù)位 根據(jù)控制點,在承臺上放出墩柱中心,然后通過柱中心彈出兩條近乎垂直的墨線,再依據(jù)設(shè)計墩柱直徑彈好結(jié)構(gòu)邊線和檢查線,以備鋼筋的綁扎調(diào)正。 鋼筋加工 鋼筋除銹 鋼筋的表面油漬、漆污 、 浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。 ( 3) 鋼筋 加工后 形狀 應(yīng) 正確,平面上 無 翹曲不平的現(xiàn)象;鋼筋彎曲點處不得有裂縫,尤其是 Ⅱ 級鋼筋不得彎過頭再彎過來 。 操作人員應(yīng)逐個檢查絲頭的質(zhì)量,并及時填寫檢查記錄。 3)運?。哼\弧時的直線前進、橫向擺動和送進焊條三個動作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。 ( 3)鋼筋焊接接頭的焊縫厚度 h 應(yīng)不小于 ,焊縫寬度 b 不小于。 3)焊接接頭區(qū)域不得有裂縫??v筋定位時,注意錯開接頭位置, 要求接頭從任一接頭中心至35d 且≥ 500mm 范圍內(nèi),受力鋼筋接頭面積允許百分率為 50%。支架搭設(shè)時在支架底部橫橋向鋪 5 20cm 通長墊板。 ( 3) 根據(jù)支撐架的軸線人工鋪設(shè)基礎(chǔ)墊板,增加其整體穩(wěn)定性。 注意事項 1. 要保持立桿筆直,橫桿、剪力撐要按要求布置; 1. 鋼管下托螺母要擰緊,碗扣扣緊; 。 支架搭設(shè)步驟 ( 1) 按場地設(shè)計標(biāo)高進行平整, 按施工設(shè)計圖和排架搭設(shè)方案對立桿平面定位相關(guān)位置線進行測量放樣,另外每 5m 必須測量該斷面橫向方向,保證碗扣架搭設(shè)偏位少,移位也少,避免不必要的返工。 支架搭設(shè) 在支架搭設(shè)之前,分層回填土夯實,在 每根立桿必須下鋪通長50 100mm 墊木 。 鋼筋綁扎成型后,按要求進行驗收。復(fù)驗結(jié)果當(dāng)有 1 個試件抗拉強度小于規(guī)定值,或有 1 個試件斷于焊縫,或有 3 個試件呈脆性斷裂時,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 ( 2)鋼筋搭接焊,雙面焊搭接長度不小于 5d,當(dāng)采用單面焊時不小于 10 d。 ( 1)施焊操作 1)引弧:接頭采用搭接焊,引弧在形成焊縫的部位,防止燒傷主筋。 ( 2)絲頭加工、檢驗 加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致,有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的 1/2, 并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格 。 鋼筋的彎曲成型 ( 1) 采用機械和手工 兩種方法進行鋼筋 彎曲成型 。如仍有一項試樣不合格,則 該批鋼筋 必須更換使用 。 主要施工材料 主要材料計劃一覽表 材料名稱 單位 數(shù)量 備注 鋼筋 T 150 只供參考,還需細(xì)化 碗扣架 T 200 總量 Φ48 T 5 2m、 4m、 6 m 可調(diào)頂托 個 700 總量 可調(diào)底座 個 700 總量 15mm 厚多層板 張 500 總量 5 10cm 方木 M3 100 總量 10 10cm 方木 M3 20 總量 20 5cm 腳手板 M3 20 總量 施工機具準(zhǔn)備 主要施工機械設(shè)備計劃一覽表 序號 機 械 名 稱 型 號 規(guī) 格 數(shù) 量 1 鋼 筋 切 割 機 QJ321 2 2 鋼 筋 彎 曲 機 GW32 2 3 滾 扎 直 螺 紋 機 LBG40 6 4 手 提 鋸 W560 20 5 砂 輪 切 割 機 5 6 電 焊 機 BX1500 4 7 插 入 式 振 搗
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