【正文】 安全技術(shù)保證措施(1)在編制工程施工組織設(shè)計時，把安全生產(chǎn)列為主要內(nèi)容之一，針對本工程特點和各施工面的實際情況，制訂和嚴格落實安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。(5)施工班組安全活動建立施工班組安全活動制度，班組開展班前三上崗(上崗交底、上崗檢查、上崗教育)和班后下崗檢查，每周開展一次安全講評活動(6)交接班制度施工班組之間要建立和完善交接班制度。 安全管理制度(1)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制各級人員必須認真遵守國家有關(guān)安全方面的政策、法令和規(guī)章制度；建立安全崗位責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。(4)在對重大危險源進行辨識和評價后，應(yīng)對每一個重大危險源制定出一套嚴格的安全管理制度，通過技術(shù)措施、組織措施對重大危險源進行嚴格控制和管理。(2)風(fēng)險等級針對建筑施工的特點將施工現(xiàn)場的危險源分為重大和一般風(fēng)險二類。9 地下連續(xù)墻安全保證措施 組織機構(gòu) 。確保車站主體圍護結(jié)構(gòu)施工時的槽壁穩(wěn)定、垂直度控制、成槽質(zhì)量、滲透水的預(yù)防是保證基坑施工安全的重要前提和根本，是本風(fēng)井施工控制的難點，也是重點。(5)對于上一幅地下連續(xù)墻砼繞管引起的鋼筋籠無法下放，可用成槽抓斗放空沖抓或用吊機吊刷壁器空檔沖放，以清除繞管部分砼后，再吊放鋼筋籠入槽。該措施可有效降低混凝土澆筑過程中發(fā)生繞流的風(fēng)險。提升上來的刷壁器上是否有泥塊是刷壁是否可以結(jié)束的標(biāo)準。 防止挖槽塌方的措施成槽時，選用粘度大、失水量小，形成護壁泥皮薄而韌性強的優(yōu)質(zhì)泥漿，確保槽段在成槽機反復(fù)上下運動過程中土壁穩(wěn)定，并根據(jù)成槽過程中土壁的情況變化選用外加劑，調(diào)整泥漿指標(biāo)，以適應(yīng)其變化。30mm6裸露表面局部突出≤100mm7墻面垂直度≤1/3008裸露墻面表面密實無滲漏，孔洞、露筋、蜂窩麻面面積不超過單元槽段裸露面積2%觀察和尺量檢查9連續(xù)墻的接頭接縫處無明顯夾泥和滲水現(xiàn)象觀察檢查 導(dǎo)墻質(zhì)量控制標(biāo)準“導(dǎo)墻允許偏差表”。(2)對于成槽施工過程中在較深位置時發(fā)現(xiàn)的地下障礙物，首先及時向監(jiān)理主匯報，待明確是報廢障礙物時，采用自制的鋼套箱套入槽段中，在確保安全的前提下，然后派人進行處理，確保挖槽正常施工。 連續(xù)墻混凝土夾層的預(yù)防措施地下連續(xù)墻在混凝土澆注過程中，因?qū)Ч芙宇^不嚴密、首批下混凝土量不足、混凝土澆注時造成間斷使首批混凝土失去流動性以及混凝土澆注時局部塌孔等多種因素，都會造成地下連續(xù)墻混凝土夾層。(5)對槽段接頭處理是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于地下連續(xù)墻施工在水下施工，不可預(yù)見因素非常多，難以確保接縫不滲水，施工過程中嚴格控制工型鋼接頭質(zhì)量。(2)先行幅槽段“H”型鋼外側(cè)采用接頭箱封堵，杜絕砼繞流的可能性。(2)嚴格控制鋼筋籠制作精度，外型尺寸、垂直度偏差盡量在負偏差范圍內(nèi)。吊攀筋焊接好后，按確定的籠頂標(biāo)高的基準線向上量出擱置槽鋼的精確位置，再焊接擱置槽鋼，確保預(yù)埋鋼筋接駁器最終埋設(shè)標(biāo)高，以防脫落。⑵根據(jù)單元槽段尺寸進行鋼筋加工技術(shù)交底，按交底進行斷料、成型，鋼筋籠加工，嚴格控制焊接質(zhì)量。，雨量較大時暫停挖槽，并封蓋槽口。（3）掉斗的預(yù)防措施成槽機抓斗掉斗的主要原因是鋼絲繩突然斷裂而導(dǎo)致掉斗，或者是埋斗后處理不當(dāng)導(dǎo)致抓斗掉入槽中，所以在成槽機工作前要仔細檢查鋼絲繩，且按時間和工作量定時更換鋼絲繩，即可預(yù)防掉斗現(xiàn)象的發(fā)生。(3)槽段檢測 ，成槽機操作人員須隨時觀察成槽機的垂直度顯示儀顯示的槽段偏差值，如偏差值超過3/1000，操作人員可通過成槽機上的自動糾偏裝置對抓斗進行糾偏校正，以控制槽壁的垂直度，達到規(guī)范要求。： 注漿機示意圖 正常注漿根據(jù)試注漿的記錄，及時分析并調(diào)整注漿壓力和注漿量，進行注漿。c、建立完整的質(zhì)量保證體系，確保地下連續(xù)墻施工質(zhì)量達到“優(yōu)良”，要求在施工中跟蹤質(zhì)量管理，全過程、全方位檢測。混凝土應(yīng)連續(xù)灌注不得中斷，間歇時間任何情況下不得超過30min。導(dǎo)管使用前要進行導(dǎo)管氣密性試驗。(3)地下連續(xù)墻施工過程中，在制作好的鋼筋籠上精確定位、安裝各類預(yù)埋件，根據(jù)需要及要求采用相應(yīng)固定措施，并預(yù)估因地下連續(xù)墻沉降等原因造成的尺寸偏差。每個槽段預(yù)埋不少于4根的直徑50mm的鋼管。鋼筋籠起吊 空中回直 起吊完成 鋼筋籠整體吊裝示意圖（2）吊車選擇：使用1 臺150t 和1 臺80t 履帶吊。為了防止鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各類鋼筋籠均設(shè)置縱向抗彎桁架，轉(zhuǎn)角形鋼筋籠還需增設(shè)定位斜拉桿等。50鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處。②在清底換漿全過程中，控制好吸漿量和補漿量的平衡，不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落低到導(dǎo)墻頂面以下30厘米。本工程成槽和第一次掃孔結(jié)束后，將立即吊放鋼筋籠，鋼筋籠至懸吊狀態(tài)，進行第二次掃孔清底。 反力箱重力鏟刀用吊車吊住進行重力沖擊的方法，進行清除，在清除過程中，在反力箱沖擊的背側(cè)同樣安放一根鎖口管作為后靠，以避免在沖擊過程中反力箱向接頭的反方向偏斜，降低清除淤泥的效果，如果因槽段坍方發(fā)生繞管混凝土，雖經(jīng)及時開挖和上述辦法無法清除的時候，可采取RT260型的全回轉(zhuǎn)鉆機對繞管混凝土直接鉆除，該鉆機清障功能十分強大。②槽段質(zhì)量評定，利用超聲波檢測儀實測槽段的各項數(shù)據(jù)，評定該槽段的成槽質(zhì)量等級。b 不論使用何種機具成槽，在成槽機具挖土?xí)r，懸吊機具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證成槽垂直精度必須做好的關(guān)鍵動作。 槽段劃分 根據(jù)設(shè)計圖紙將地下連續(xù)墻分幅，幅長按設(shè)計布置。在粉砂、粉細砂地層中可確保泥漿的各項性能。配制好的CMC液靜置6h后方可使用。（4） 轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻處理本工程地下連續(xù)墻有“L”型和“Z”型槽段，為解決槽段尺寸與抓斗寬度矛盾，考慮轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻沿軸線方向外放一定距離，并對轉(zhuǎn)角型槽段尺寸作局部調(diào)整（現(xiàn)場根據(jù)分幅做調(diào)整）。（5）導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢，拆除內(nèi)模板之后，應(yīng)在導(dǎo)墻溝內(nèi)設(shè)置上下兩檔、水平間距2m的對撐，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。（5）回填土：導(dǎo)墻拆完模并加撐后，應(yīng)立即在導(dǎo)墻背后分層回填粘性土并壓實。 導(dǎo)墻施工方法（1）測量放樣：為確保主體結(jié)構(gòu)側(cè)壁厚度和限界要求，并結(jié)合我單位施工經(jīng)驗及能力考慮地連墻外放尺寸為10cm。鋼筋籠縱向鋼筋接長時采用對焊連接。 地下連續(xù)墻單元槽段分幅統(tǒng)計表序號分部方位墻型幅寬(m)幅段幅數(shù)1標(biāo)準段北側(cè)一字型5WN1126WN2～WN23223WN24～WN2524Z型++++WN2615南側(cè)一字型WS1166WS2～WS23227西端頭井西南側(cè)Z型++++WW118一字型5WW2～WW439一字型WW5～WW6210L型++WW7111西側(cè)一字型WWWW112125WW9～WW10213西北側(cè)L型++WW12114一字型WW13～WW15315一字型6WW16～WW17216Z型++++WW18117東端頭井東南側(cè)Z型++++WE1118一字型6WE2～WE5419L型++WE6120東側(cè)一字型WEWE10221一字型5WEWE9222東北側(cè)L型++WE11123一字型WE1WE132根據(jù)設(shè)計院要求，施工放線須按不小于千分之三基坑深度加水平施工誤差及圍護樁最大水平位移要求，確保側(cè)壁厚度和限界要求，并結(jié)合我單位施工經(jīng)驗及能力考慮地連墻外放尺寸為10cm。 主要設(shè)備配置序號名稱規(guī)格及型號數(shù)量單位進場日期1液壓抓斗成槽機BAUER GB 342設(shè)備型號及進場時間均不對臺2011年7月4履帶吊150T1臺2011年7月5履帶吊80T1臺2011年7月6挖掘機大宇2201臺2011年7月7自卸汽車東風(fēng)EQ3141G3臺2011年7月8污水泵Z1/2PW10臺2011年7月9插入式振動棒ZN502臺2011年7月10鋼筋切割機GT4/142臺2011年7月11鋼筋彎曲機WJ16/402臺2011年7月12交流弧焊機BX150020臺2011年7月13鋼筋對焊機UN11503臺2011年7月14氣割設(shè)備氧乙炔2套2011年7月15泥漿泵15KW8臺2011年7月16空壓機1臺2011年7月17混凝土導(dǎo)管直徑260mm200m2011年7月18混凝土澆筑架3套2011年7月19受料斗直徑100cm6個2011年7月20系列泥漿凈化裝置ZX2502套2011年7月21超聲波探測儀MSZ27UE20002臺2011年7月22靜音發(fā)電機1臺2011年7月 勞動力配置由于地下連續(xù)墻施工工期短，勞動力投入多，場地轉(zhuǎn)移快等特殊性，需要加強施工作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)教育。(3)由于施工場地狹小，為節(jié)省場地，施工材料堆置場地盡量縮減，增加材料運輸次數(shù)和效率，減少材料堆積占地。；，且本段有粉質(zhì)粘土、細砂、中粗砂等土層，同時由于地下水位高，地下連續(xù)墻施工時成槽困難，極有可能發(fā)生槽壁坍塌現(xiàn)象。3 地下連續(xù)墻施工簡述 工程材料地下連續(xù)墻：混凝土強度等級為水下C35，抗?jié)B等級P6；焊條：HPB235級鋼筋采用E43XX型焊條，HRB400級鋼筋采用E50XX型焊條；鋼筋：普通混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋，采用HRB400級、HPB235級鋼筋；型鋼、鋼板：Q235B鋼； 本標(biāo)段地下連續(xù)墻主要工程量。Q3al+pl②5d1中細砂青灰色密實飽和，中低壓縮性；顆粒級配不良，主要由長石、石英、云母等組成。 本標(biāo)段工程地質(zhì)狀況一覽表時代成因?qū)? 號地層名稱顏色狀態(tài)特征描述層亞層Q4ml①1雜填土雜色松散由粉質(zhì)粘土混磚石碎屑組成，局部為砼塊、路基表層結(jié)構(gòu)層。第二、三、四道采用φ609mm（壁厚16mm）鋼管橫撐，縱向間距3m。本站共設(shè)3個出入口、1個消防疏散口以及2組風(fēng)亭。 地理位置車站所在位置行政區(qū)劃屬于南京市浦口區(qū)。車站東端為珠江東站～新浦路站區(qū)間盾構(gòu)到達井，車站西端為新浦路站～龍華路站區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)井，盾構(gòu)井段主體基坑寬24m。①21素填土褐黃~灰色軟～可塑以粉質(zhì)粘土混少量碎磚、碎石填積，分布不均。 水文地質(zhì)（1）孔隙潛水該含水組包括：人工填土層以及漫灘相淺部全新世沖淤積成因粘性土（②1b23粉質(zhì)粘土、②2b4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土~粉質(zhì)粘土）。序號項目材料/規(guī)格單位數(shù)量備注1導(dǎo)墻開挖土m3鋼筋HRB級t20混凝土C25m34302連續(xù)墻　挖槽土m311536鋼筋HPB、HRB級t1280接頭型鋼H71240010mmQ235b（厚10mm）t300C3P6砼m311160導(dǎo)墻鋼筋數(shù)量，連續(xù)墻接頭尺寸不對，已修改，核實該表其他工程數(shù)量 工程重難點及應(yīng)對措施 地下連續(xù)墻施工重難點分析（1）車站一期工程工期緊迫，圍護結(jié)構(gòu)施工是整個工程施工的前提保障，是最重要的節(jié)點工程之一，在確保其質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的前提下加快施工進度是本工程控制的重難點。工程實際存在以下不利于車站主體圍護結(jié)構(gòu)施工的因素：①地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)深度大，施工精度較難控制。 (4)本工程擬投入德國BAUER公司生產(chǎn)的最新型號GB34成槽機型號錯誤，前述文字照搬復(fù)制較多，需通篇考慮上下文，加強錘煉，簡潔明了，語句通順2臺進行施工，抓斗都自帶控制及自動測斜糾偏系統(tǒng)，以控制成槽垂直度。在勞動力配置和管理方面，依據(jù)施工設(shè)備和施工流程進行定崗定員，配置熟練工人。地下連續(xù)墻成槽時采用優(yōu)質(zhì)膨潤土拌制泥漿護壁，泥漿拌制后儲放24小時以上方可使用。車站連續(xù)墻接頭采用“H”型鋼，與鋼筋籠焊接一起吊放。即地下連續(xù)墻軸線外放10cm。（6）施工縫：導(dǎo)墻施工縫處應(yīng)鑿毛，增加鋼筋插筋，使導(dǎo)墻成為整體，達到不滲水的目的，施工縫應(yīng)與地下連續(xù)墻接頭錯開。（6）。調(diào)整后結(jié)構(gòu)如圖 .圖 轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)處理形式 泥漿工程 (1)泥漿池結(jié)構(gòu)的設(shè)置泥漿儲存采用磚砌泥漿池，其容量按公式：Qmax=nVK計算，n——為同時成槽段數(shù)，n＝2；V——為單元槽最大挖土量，V＝195m3東端頭井（標(biāo)準段）；K——為泥漿富余系數(shù)，K＝；Qmax＝507m3。泥漿攪拌前先將水加至攪拌筒1/3后開動攪拌機，在定量水箱不斷加水同時，加入膨潤土、純堿液，攪拌3min后，加入CMC液繼續(xù)攪拌。 所示。 槽段放樣 根據(jù)設(shè)計圖紙和建設(shè)單位提供的控制點及水準點及施工總部署，在導(dǎo)墻上精確定位出地下連續(xù)墻分幅標(biāo)記。：液壓抓斗工藝流程圖c 成槽作業(yè)中，要時刻關(guān)注側(cè)斜儀器的動向，及時糾正垂直偏差。⑶成槽質(zhì)量標(biāo)準：成槽質(zhì)量控制表項目允許偏差檢驗方法槽寬0～+50mm超聲波測斜儀垂直度%