【正文】 養(yǎng)護(hù)水管要隨用隨關(guān)， (9)在養(yǎng)護(hù)倉面上遇有溝、坑、洞時(shí)，應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志。 (2)風(fēng)力大于 6 級(jí)時(shí)，不得使用混凝土輸送懸臂。 21 ④ 如混凝土配合比有變動(dòng)時(shí)，及時(shí)檢查。 (8)底板混 凝土沿線路方向分層留臺(tái)階灌注，混凝土灌注至標(biāo)高初凝前，用表面振搗器振一遍后再作壓實(shí)、收漿、抹面。 2cm 誤差，超過者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁 在現(xiàn)場任意加水，并按規(guī)定留足抗壓、抗?jié)B試件。 ② 每段結(jié)構(gòu)的底板、側(cè)墻、 結(jié)構(gòu)柱 及中板、頂板根據(jù)澆注方量進(jìn)19 行留置。 16 監(jiān)測點(diǎn)布置要求 大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)的布置， 應(yīng) 真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可按下列方式布置： （ 1） 監(jiān)測點(diǎn)的布置范圍 應(yīng) 以所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)按平面分層布置； （ 2） 在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場分布情 況及溫控的要求確定； （ 3） 在 每條測試 軸線上，監(jiān)測點(diǎn)位宜不少于 4處，應(yīng) 根據(jù) 結(jié)構(gòu)的幾何尺寸 布置 ； （ 4） 保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定； （ 5） 混凝土澆筑體的外表溫度， 宜 為混凝土外表以內(nèi) 50mm 處的溫度； （ 6） 混凝土澆筑體底面的溫度， 宜 為混凝土澆筑體底面上 50mm處的溫度。h —— 混凝土虛厚度（ m） k —— 折減系數(shù)，取 2/3 ? —— 混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取 （ W/(m*K)） 代入數(shù)據(jù)，算得結(jié)果如下表所示： 混凝土厚度 39。板混12 凝土振搗密實(shí)后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。 11 直插 斜插內(nèi)部振搗器的振搗方法 垂直振搗就是振動(dòng)棒于混凝土表面垂直，其優(yōu)點(diǎn)在于容易掌握插點(diǎn)距離，控制插入深度不易產(chǎn)生漏振，不易觸及鋼筋和模板，混凝土受振后能自然下沉，均勻密實(shí)。 10 降低入模溫度。混凝土到達(dá)現(xiàn)場后 ，材料試驗(yàn)員核準(zhǔn)混凝土發(fā)車時(shí)間，混凝土的品種、強(qiáng)度等級(jí)，隨機(jī)取樣測定混凝土坍落度和做試塊，嚴(yán)格把好混凝土的質(zhì)量關(guān)。 (7)粉煤灰 粉煤灰的技術(shù)要求 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 備 注 C50以下混凝土 C50及以上混凝土 1 細(xì)度 (%) ≤ 20 ≤ 12 按《用于水泥和混凝土中的粉 煤灰》（ GB/T1596）檢驗(yàn) 2 Cl(%) 不宜大于 按《水泥原料中氯的化學(xué)分析 方法》（ JC/T420）檢驗(yàn) 3 需水量比 (%) ≤ 105 ≤ 100 按《用于水泥和混凝土中的粉 煤灰》（ GB/T1596）檢驗(yàn) 4 燒失量 (%) ≤ ≤ 按《水泥化學(xué)分析方法》 （ GB/T176）檢驗(yàn) 5 含水率 (%) ≤ （對(duì)干排灰） 按《用于水泥和混凝土中的粉 煤灰》（ GB/T1596）檢驗(yàn) 7 6 SO3含量 (%) ≤ 3 按《水泥化學(xué)分析方法》 （ GB/T176）檢驗(yàn) 7 CaO 含量 (%) ≤ 10（對(duì)于硫酸鹽侵蝕環(huán)境） 8 游離 CaO含量(%) F類粉煤灰：≤ C類粉煤灰：≤ 9 安定性（雷氏夾煮沸后增加距離， mm） C類粉煤灰：≤ 按《水泥化學(xué)分析方法》 （ GB/T176）檢驗(yàn) 機(jī)械 、材料 準(zhǔn)備 根據(jù) 4地鐵站現(xiàn)場條件，計(jì)劃三個(gè)施工段分別安排 2臺(tái) 42米汽車泵，具體混凝土施工機(jī)械見下表： 序號(hào) 機(jī) 械 名 稱 數(shù) 量 備 注 1 罐車 (12m3) 攪拌站按需要配置，滿足澆筑需要 2 HBT100C 拖式泵 2 臺(tái) 3 42m 汽車泵 6 臺(tái) 三個(gè)施工段同時(shí)施工 4 φ 50 振搗棒 48 根 每個(gè)作業(yè)面 8臺(tái)備用 5 φ 30 振搗棒 18 根 個(gè)別鋼筋密集處使用 6 尖鍬 24把 7 平鍬 30把 8 木抹子 12把 9 鋁合金長刮杠 5把 10 塌落度測試筒 6個(gè) 11 試模（含抗?jié)B） 20組 12 塑料布 6000 ㎡ 13 草袋 3000 ㎡ 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 1 混凝土工 65 2 養(yǎng)護(hù)工 6 3 試驗(yàn)員 6 4 測溫工 6 8 四、 混凝土的 拌 制 混凝土全部采用 拌合站 混凝土，混凝土的質(zhì)量要求以混凝土配合比通知單及工地技術(shù)部門按實(shí)際施工需要出具的技術(shù)通知單為準(zhǔn)。 ④ 粉煤灰摻量不宜超過 膠凝材料 用量的 40%；礦渣粉的摻量不6 宜超過 膠凝材料 用量的 50%；粉煤灰 和 礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中 膠凝材料用 量的 50%。 ⑥ 所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不應(yīng)大于 60℃。1 目 錄 一、 編制依據(jù) ................................................................................................................. 2 二、 工程概況 ................................................................................................................. 2 三、施工部署 ................................................................................................................... 3 （一）組織結(jié)構(gòu) ........................................................................................................ 3 （二）施工準(zhǔn)備 ........................................................................................................ 3 四、混凝土的拌制 ............................................................................................................ 8 五 ﹑ 混凝土 施工 ...................................