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地鐵機電安裝施工方案-免費閱讀

2025-05-22 06:40 上一頁面

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【正文】 設(shè)備拆箱后應將各口加盲板封堵,以防雜物進入,注意設(shè)備保護。 及在主干管上起到切斷作用的閥門,應進行強度和嚴密性試驗,合格后方準使用。將事先裝好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼管套,最后填堵孔洞,預裝口必須做好臨時絲堵。螺栓緊固后不應低于螺母平面。管道與設(shè)備連接處,應設(shè)獨立支、吊架; 冷(熱)媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支、吊架,應采用承重防晃管架;與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。支吊架制作應按照國家標準圖集《管道室內(nèi)支架》(05R4171)選用材料,管道支吊架形式宜按此圖集進行加工制作,管道支、吊架的焊接應由合格持證焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。施工作業(yè)人員應按照設(shè)計圖紙要求和要進行區(qū)、段風管的保溫需要,到倉庫領(lǐng)取相適應的保溫材料。風機盤管應逐臺進行水壓試驗,定壓后觀察2~3min不滲漏,方可進行安裝。風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩,風機的吸風口或吸風管直通大氣時,應加裝保護網(wǎng)或設(shè)置其它安全裝置。、風機安裝:落地式風機安裝:風機安裝就位前,應先復核設(shè)備基礎(chǔ)的坐標、標高是否符合設(shè)計要求,并將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土以及地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈;再把風機搬運至安裝地點進行安裝。風帽安裝必須牢固,連接風管與屋面或墻面的交接處不應滲水;排、吸風罩的安裝位置應正確,排列整齊,牢固可靠。兩臺升降機托板上放置長木板連接,托住風管的底部,用麻繩將風管捆綁結(jié)實。、法蘭連接應注意的問題:法蘭如有破損(開焊、變形等)應及時更換,修理;連接法蘭的螺母應在同一側(cè);不銹鋼風管法蘭連接的螺栓,宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成;鍍鋅鋼板、鋁板風管法蘭連接應采用鍍鋅螺栓,并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅平墊和彈簧墊圈,再扣螺母。C的空氣或煙氣耐高溫硅膠板δ=3mm石棉板δ=3~5mm潔凈系統(tǒng)有凈化等級要求的潔凈氣體橡膠板δ=4~5mm閉孔海綿橡膠板δ=3mm塑料風道有腐蝕性氣體軟聚乙烯板δ=3~6mm、墊法蘭墊料應注意的問題:了解各種墊料的使用范圍,避免用錯墊料;擦拭掉法蘭表面的異物和積水;法蘭墊料不能擠入或凸出管內(nèi),否則會增大流動阻力,增加管內(nèi)積塵。通風設(shè)備或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設(shè)計的要求和規(guī)范規(guī)定進行調(diào)整。風管支、吊架間距如無設(shè)計要求時,風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,支架間距不應大于4m;長邊尺寸大于400mm,支架間距不應大于3m。圖6:掛鉤形式膨脹螺栓固定法:特點是施工靈活,準確,快速;本工程吊架采用此方法施工,詳見圖7。支架的焊縫必須飽滿。風管支、吊架在制作工程中應注意以下問題:支架的懸臂、吊架的橫擔應采用角鋼或槽鋼制成;斜撐的材料為角鋼;吊桿采用圓鋼,扁鋼用來制作抱箍。如設(shè)計有要求,在罩類中還應加有調(diào)節(jié)閥、自動報警、自動滅火、過濾、集油等裝置。由于共板法蘭風管的主要特點是自成法蘭、減輕風管自重,密封性能好,外形美觀,強度高,安裝快捷方便,生產(chǎn)成本低;采用共板法蘭風管加工流水線不僅使以往的風管制作由低效的人力效率變?yōu)楦咝У臋C械效率,大幅度降低了工人的勞動強度,提高了工作效率,降低了工程成本; 另外,型鋼及防腐工程量的減少,減輕了油漆對環(huán)境的污染,具有較好的經(jīng)濟及社會效益。使用錫焊、熔錫時錫液不許著水,防止飛濺傷人,鹽焊接劑要妥善保管。這樣可以使焊件比較均勻地受熱和冷卻,從而減少變形。、圓形法蘭加工:先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上,按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)部件,卷成螺旋形狀后取下;將卷好后的型鋼畫線割開,逐個放在平臺上校正整圓,并把整圓后的法蘭放在模具上卡緊再進行焊接,焊接成形后再進行沖孔或 鉆孔。、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。板材之間鉚接,一般中間可不加填料,設(shè)計有規(guī)定時,按設(shè)計要求進行。、剪切:板材剪切前必須對各種規(guī)格、形狀及所需數(shù)量進行復核,按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切;機械剪切時,手嚴禁深入機械壓板空隙中,上刀架不準放置工具等物品,調(diào)整板料時,腳不能放在踏板上,使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當。設(shè)備安裝完成后應做好相應的保護措施,以避免造成二次污染及人為損壞。,做到各項工作有章可循,由工程項目經(jīng)理部建立健全工地的各項管理制度,主要包括以下內(nèi)容:工程質(zhì)量檢查與驗收制度;工程技術(shù)檔案管理制度;設(shè)備部件、材料的檢查驗收制度;技術(shù)責任制度:施工圖紙會審制度;技術(shù)交底制度;材料出入庫制度;安全操作制度;機具使用保養(yǎng)制度;施工用電管理制度;安全生產(chǎn)管理制度;文明施工管理制度;生產(chǎn)與生活環(huán)境衛(wèi)生管理制度。在設(shè)備及材料采購時,材料及設(shè)備必須符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標準、規(guī)范規(guī)定,滿足業(yè)主招標文件中的相關(guān)要求,并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件,材料設(shè)備進場前先報驗、報審,經(jīng)監(jiān)理批準后進場,并在材料設(shè)備到貨前24小時通知業(yè)主、監(jiān)理,材料、設(shè)備到貨時我方與業(yè)主在監(jiān)理工程師的見證下進行聯(lián)合驗收。 貫徹ISO9001文件的要求,建立質(zhì)量、環(huán)境保證體系。 進行詳細可行的施工組織設(shè)計及方案的編制和分部分項工程施工的書面技術(shù)交底。 勞動力安排:、作業(yè)層的勞動力安排隨各階段的工作內(nèi)容和工作量的不同而進行調(diào)整,實行靈活的動態(tài)管理,保證施工現(xiàn)場施工人員充足而不閑置。、在本工程總工期的控制下,通風與空調(diào)安裝工程要與其他專業(yè)工程總體協(xié)調(diào)配合,將存在的問題解決在施工之前。各體系之間相互監(jiān)督、相互促進,及時預測、及時發(fā)現(xiàn)、密切配合,將各種問題解決在工序施工之前。 本工程各單體建筑內(nèi)通風與空調(diào)設(shè)備設(shè)置概況如下:、不落輪鏇庫設(shè)置分體式空調(diào)器3臺,軸流風機5臺,壁掛式排氣扇1臺;、危險品庫設(shè)置防爆軸流風機11臺;、門衛(wèi)設(shè)置分體式空調(diào)器1臺,軸流風機2臺;、試車信號樓設(shè)置多聯(lián)機室外機2臺,多聯(lián)機室內(nèi)機3臺,新風機室外機1臺,新分機室內(nèi)機1臺,軸流風機1臺,斜流風機1臺,壁掛式排氣扇2臺,電動密閉閥4個,VRV室內(nèi)線控遙控器13套;、牽引降壓混合所設(shè)置分體式空調(diào)器3臺,單元式空調(diào)機6臺,排氣扇1臺,軸流風機15臺,電動密閉閥6個;、洗車棚設(shè)置分體式空調(diào)器3臺,壁式軸流風機8臺;、垃圾轉(zhuǎn)運站設(shè)置壁式軸流風機1臺;、主入口門衛(wèi)設(shè)置分體式空調(diào)器2臺,壁式軸流風機1臺;、空壓機間設(shè)置分體式空調(diào)器1臺,離心式風機2臺;、蓄電池間設(shè)置分體式空調(diào)器1臺,壁式軸流式風機14臺;、特種機庫及內(nèi)燃機庫設(shè)置分體式空調(diào)器5臺,斜流式風機4臺,壁式低噪聲軸流風機3臺,低噪聲離心式排氣扇4臺;、污水處理間設(shè)置分體式空調(diào)器2臺,壁式軸流式風機8臺;、廠架修庫、靜調(diào)庫、 吹掃庫、 噴漆庫設(shè)置螺桿式冷水機組2臺,離心式冷凍水泵3臺,離心式冷卻水泵3臺,角形橫流式冷卻塔2臺,智能穩(wěn)壓膨脹器1套,電子除垢儀(水處理器)2臺,吊頂式空調(diào)機組5臺,臥式風機盤管53臺,柜式風機盤管56臺,電動兩通調(diào)節(jié)閥144個,高靜壓管道式分體空調(diào)器1臺,高大空間空調(diào)機組28臺,分體式空調(diào)器42臺,柜式分體空調(diào)器2臺,混流式高溫消防排煙風機9臺,箱式離心送風機6臺,離心式排風機4臺,軸流通風機5臺,低噪聲壁式軸流風機4臺,焊煙凈化器1臺,低噪聲離心式排氣扇19臺,移動風扇40臺;、停車列檢庫 雙周檢/季檢庫設(shè)置高靜壓管道式分體空調(diào)器1臺,柜式風機盤管97臺,電動二通調(diào)節(jié)閥97個,混流式高溫消防排煙風機1臺,高效低噪聲混流式風機20臺,管道式離心風機7臺,電動二通風閥6個,分體式空調(diào)器51臺,軸流風機1臺,低噪聲離心式排氣扇7臺,移動風扇84臺;、咽喉區(qū)設(shè)置軸流風機22臺;、本期通風與空調(diào)安裝工程的主要特點是:工期緊、工程量大、各單體建筑分布面寬、樓層高、施工操作面高、材料及設(shè)備種類多、吊裝設(shè)備安裝就位難度大、資金投入大、勞動力投入量大,與其他專業(yè)的交叉作業(yè)施工配合時間長。 公司堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控,以科學的方法實行動態(tài)管理。本期通風與空調(diào)分部安裝工程主要由:送排風系統(tǒng)子分部安裝工程,防排煙系統(tǒng)子分部安裝工程,空調(diào)風系統(tǒng)子分部安裝工程,制冷設(shè)備系統(tǒng)子分部安裝工程,空調(diào)水系統(tǒng)子分部安裝工程組成。 《地鐵1號線前海車輛段綜合工程16標施工招標文件》; 鐵道第三勘察設(shè)計院集團有限公司設(shè)計的地鐵1號線前海車輛段綜合工程16標通風空調(diào)施工圖紙; 中鐵二局股份有限公司項目管理程序及制度文件; 中鐵二局股份有限公司《質(zhì)量手冊》及《程序文件》; 中鐵二局股份有限公司的《施工技術(shù)管理辦法》; 國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標準;、《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB503002001);、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》](GB502432002);、《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB5027498);、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB5027598);、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB5023198);、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB5023597);、《通風管道技術(shù)規(guī)程》(JGJ1412004);、《給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502422002);、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ12689);、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GB5018593);、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ462005);、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ332001); 施工圖紙涉及的相關(guān)國家標準圖集。/h, 智能穩(wěn)壓膨脹器1套、膨脹水量200L,電子除垢儀2臺、流量300~360m179。 空調(diào)水系統(tǒng)工程:管道冷(媒)水系統(tǒng)安裝,冷卻水系統(tǒng)安裝,閥門及部件安裝,冷卻塔安裝,水附屬設(shè)備安裝,管道與設(shè)備的防腐與絕熱,系統(tǒng)調(diào)試。建筑主體、裝飾每完成一部分空調(diào)與通風緊隨其后完成。、制冷設(shè)備系統(tǒng):測量放線→支吊架制作安裝→制冷機組安裝→制冷劑管道及配件安裝→制冷附屬設(shè)備安裝→管道及設(shè)備的防腐與絕熱→系統(tǒng)調(diào)試。 合理安排施工力量,保證人員的充沛,滿足工程的需要。二是對工程技術(shù)的具體要求、安全措施、施工程序、配制的機具作詳細說明,使責任明確,各負其責。 本期通風與空調(diào)安裝工程施工機械、機具配備:施工機械、機具表計劃表序號機械機具名稱型 號產(chǎn)地單位數(shù) 量1液壓剪板機2咬口機3轆骨機4折方機5壓筋機6合縫機7電動剪倒角機8圓彎頭咬口機9角鋼卷圓機10空氣壓縮機11沖孔機12萬向搖臂鉆床13紅外線測溫儀14電動試壓泵15交流電焊機16電動套絲機17手動套絲機18砂輪切割機19電動磨光機20電動沖擊鉆21手提電鉆22絕緣電阻測試儀23絕緣電阻測試儀24接地電阻測試儀25對講機26萬用表27水平尺28鋼卷尺29鋼卷尺30焊縫檢測尺31電熱干燥箱32管道滾槽機33壓力表34壓力表校驗器35傾斜式微壓計36葉輪風速儀37風速儀38水銀玻璃溫度計39干濕球溫度計40自記式溫度計41聲級計42手提式秒表43半導體點溫計44玻璃酒精溫度計45轉(zhuǎn)速計46管鉗、設(shè)備準備 由暖通專業(yè)主管工程師按照施工圖紙,并根據(jù)工程需要作出準確的材料、設(shè)備計劃、列出材料、設(shè)備及部件明細表,同時應按照施工進度計劃要求,按材料、設(shè)備名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總,編制材料的需用量計劃,填寫采購申請表,報材料及物資訂購部門。 對須送檢的材料、儀器儀表應即時送檢,以免影響正常使用。、冷凍水、冷卻水、冷凝水管安裝: 冷凍水、冷卻水、冷凝水管安裝應按施工作業(yè)計劃分庫、分層、分區(qū)進行,先安裝主干管再安裝支管,干管上預留連接支管的三通口位置應按設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)場實際情況進行預留;與風機盤管、新風機連接的金屬軟管要在水管及設(shè)備安裝好后進行安裝;機房內(nèi)管道要在設(shè)備安裝就位后進行,施工前應做好設(shè)備的保護措施;閥門可與管道同時進行安裝,管道安裝完成后立即進行壓力試驗和管道水沖洗;管道壓力試驗合格和水沖洗完成后立即進行刷漆,管道刷漆完成并通過隱蔽驗收后進行管道保溫,保溫管殼材質(zhì)、厚度必須符合設(shè)計要求,管殼的大小應與管徑匹配。、展開劃線:劃線一般分為:直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定,應符合表2的要求。操作時機械上刀片中心線必須與下模中心線重合,折成所需要的角度。 沖孔后的角鋼應放在焊接平臺模具上卡緊再進行焊接。表5:圓、矩形風管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔徑尺寸表
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