【正文】 （ 1） 機(jī)械保養(yǎng) 在使用中的機(jī)械，應(yīng)按原廠說明書規(guī)定進(jìn)行定期保養(yǎng)。 （ 2）、未經(jīng)驗收的物資不準(zhǔn)動用，不合格材料及時通知供應(yīng)商撤出現(xiàn)場。 1）、前期管理 （ 1）熟悉掌握合同文件及設(shè)計對該項目設(shè)備物資供應(yīng)的要求、規(guī)定，包括施 工圖、翻樣、制件詳圖所顯示各類物資品種、規(guī)定、質(zhì)量要求，熟悉掌握施工進(jìn)度計劃，和各類物資供貨期及其數(shù)量要求。選擇固定的優(yōu)質(zhì)砂場石礦，并派材料工程師，加強(qiáng)出礦檢驗。 1制訂科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、行之有效的施工管理制度和施工組織設(shè)計、施工方案。 建立一套、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞、 處理的程序和方式，保證整個項目部的信息全面、及時、準(zhǔn)確。 (2)、每天記錄好本單位在施工時所發(fā)生的工作量、人工、機(jī)械使用、施工部位，材料設(shè)備進(jìn)出場、質(zhì)量問題，產(chǎn)生原因、補(bǔ)救辦法及天氣情況等內(nèi)容。 9）、工程物資質(zhì)量驗收制度 (1)、驗收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工及驗收規(guī)范》及《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（ GB501412020）等國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 (2)、承包方根據(jù)圖紙進(jìn)行定位復(fù)測，定位復(fù)測后的尺寸，交業(yè)主或監(jiān)理復(fù)核簽證，簽證認(rèn)可后方能進(jìn)行施工。 (3)、如承包方在施工時，發(fā)現(xiàn)圖紙有錯誤時，應(yīng)及時將信息反饋給業(yè)主，業(yè)主應(yīng)給予書面指示。 (2)、承包方在設(shè)計交底會議上將圖紙中的疑點和問題提出。項目部具 體實施各種質(zhì)量活動，負(fù)責(zé)控制、監(jiān)督、檢查各道 施工工序質(zhì)量并提出措施。 （ 2）各工班長及現(xiàn)場技術(shù)人員向內(nèi)部監(jiān)理報送工序檢查單，由內(nèi)部監(jiān)理檢查驗收并簽字負(fù)責(zé)。 （ 2）編制切實可行的分部工程施工組織設(shè)計。 工程質(zhì)量保證體系 我公司已完成組建本工程項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)并實施該工程項目的施工和質(zhì)量管理工作，項目部所有管理人員均正在辦理手頭工作交接并可隨時到崗。 為保證質(zhì)量，提高工 效，便于管理，作業(yè)班組必須保持相對穩(wěn)定，預(yù)計高峰時現(xiàn)場施工人員達(dá) 155 人，各工種計劃安排如下： 工 種 按工程施工階段投入勞動力情況 管道工程 路基工程 路面工程 景觀土建 挖土工 10 5 5 5 瓦工 20 40 20 10 木工 10 15 15 10 鋼筋工 10 20 5 5 粉刷工 5 20 10 10 油漆工 5 5 5 10 安裝工 30 20 10 10 機(jī)操工 10 10 10 5 鋪裝工 0 0 30 5 普工 20 20 20 20 小計 120 155 130 90 勞動力管理措施 2． 1 集結(jié)精干的施工隊伍，組織好勞動力進(jìn)場。 3． 施工機(jī)械使用分類 （ 1）按施工階段分部分項工程不同的需要，使用不同機(jī)械設(shè)備。 （ 4）合理組織機(jī)械施工，根據(jù)需要和實際可能，經(jīng)濟(jì)合理的配備機(jī)械設(shè)備；安排好機(jī)械施工計劃，合理組織實施；充分考慮機(jī)械設(shè)備的維修時間，堅待“先維修、后使用”的原則。 3． 使用管理 （ 1）實行人機(jī)固定、機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制。 2． 按主要機(jī)械計劃，機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)場做為施工準(zhǔn)備工作。 細(xì)石混凝土樓地面施工時的產(chǎn)品保護(hù)： （ 1）推手推車時不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面，門框適當(dāng)要包鐵皮保護(hù)，以防手推車碰撞門框。 （ 4）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時成應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 細(xì)石混凝土樓地面操作 （ 1）混凝土基層通常用干性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團(tuán)、不泌水份為準(zhǔn)。如先刮水泥膩子、刮粉刷石膏、或剔鑿、打磨平整等。為保證本工程創(chuàng)優(yōu)奪杯，工程細(xì)部可采用以下方法處理： 1．室內(nèi)陽角均用砂紙磨出，顯露銅條原色，樓梯權(quán)底嵌塢鋁合金滴水槽。 裝飾工程施工方案 （一）內(nèi)墻 面工程施工方案 內(nèi)墻面抹灰為普通抹灰做法。振搗時要求快插慢撥，振至表面浮漿泛起為止。 5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度過 3m 時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋閃光對焊的軸線偏差不大于 并不大于 2㎜。 拆下的模板、配件等，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷隔離劑，以備待用。 支頂 與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定，支頂間距為 800～ 1200 ㎜，大龍骨間距為600～ 1200 ㎜，小龍骨間距為 400～ 600 ㎜，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。 磚砌體接槎時，必須對接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保 持灰縫平直。 砌體應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿均勻，上下錯縫，內(nèi)外搭接，接槎牢固，嚴(yán)禁留直槎。 ②、 養(yǎng)護(hù)用水： 養(yǎng)護(hù)用水溫度不低于 25 度。 B、技術(shù)措施 1）、 由于工程量大，為避免施工中出現(xiàn)冷縫，施工前做好砼配合比，適當(dāng)加入緩凝減水劑，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。在槽鋼上根據(jù)承臺網(wǎng)片標(biāo)高焊接水平 10 號槽臺作為上部鋼筋的擱置點。 5）、模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行： a、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計截面尺寸； b、模板之間短邊連結(jié)處 U 形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢），長邊 U 型卡連結(jié)間距不大于 300； c、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑； d、為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模； e、模板安裝檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行評定，達(dá)到要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2． 人行道的施工： ①本工程人行道用磚，現(xiàn)場收料需進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗，合格后方可投入本工程使用。切縫采用路面切縫機(jī)進(jìn)行施工，切縫深度橫向縮縫處為 (1/4～ 1/5)板厚、縱向縮縫為 (1/4～ 1/5)板厚、脹縫處為 3～ 4CM，縫寬縮縫處為～ 、脹縫處為 2CM，開始切縫前先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時隨時調(diào)整刀片切割方向，切縫時刀片用水進(jìn)行冷卻，水的壓力不低于 。 1接縫施工 B、橫向接縫 ①、縮縫：根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置縮縫，在鄰近脹縫或路 面自由端部的 3 條縮縫內(nèi)加設(shè)傳力桿，其余縮縫采用假縫型，不設(shè)傳力桿。其制作采用拉毛方式進(jìn)行。為達(dá)到要求的平整度，采取“量”、“抹”結(jié)合的人工精修方法。然后在吸墊四周位置略微掀起 1～ 2CM，繼續(xù)抽吸 10～ 15S，以吸盡作業(yè)表面及管路中余水。振動梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計線形。振搗時間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛 出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。 運輸、卸料、攤鋪混凝土 混凝土拌合物采用砼輸送車運送到鋪筑地點進(jìn)行攤鋪、振搗、做面。模板就位后用“ T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固定。 B、排水溝縱向布置在土路基外，橫向做成 2%3%的排水橫坡，縱坡根據(jù)設(shè)計縱坡的特點及現(xiàn)場情況 確定，確保在施工過程中能及時使雨水排出。 C、路基填料主要為土石混合料（包括土和塘渣）。 （ 2）構(gòu)筑物、井室、管頂以上 50CM 范圍內(nèi)回填土的夯實，宜用人工夯實或蛙式打夯機(jī)夯實，確?；靥钔恋拿軐崳乐钩两?。檢查井流槽，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計彎道半徑及槽頂 高程砌筑。管溝槽開挖，先用挖掘機(jī)挖至管頂高程后，放中心線用人工挖土清底，雨季施工要控制開挖長度不宜大于 30M，做到流水線施工，盡量減少晾槽時間，以防止邊坡失穩(wěn)塌方。 排水工程工藝流程如下所示： 施工準(zhǔn)備及場地平整→測量放樣→溝槽開挖→砂碎石基礎(chǔ)→安管→護(hù)管及檢查井→閉水試驗→回填土。 測量放樣 3． 1 控制 進(jìn)場交樁后，根據(jù)業(yè)主提供的工程中心線進(jìn)行復(fù)測。 計劃主材來源，對各種材料、半成品等征得發(fā)包方同意后，進(jìn)行訂貨供料合同和手續(xù)，并按施工進(jìn)度計劃提前進(jìn)料供貨，按指定地點堆放或進(jìn)倉入庫。 二、工程概況 工程概述： 工程名稱： 河間市南湖 小區(qū)廉租住房（一期）附屬工程 建設(shè)地點：河間市書院大街西側(cè)、園丁小區(qū)南側(cè) 質(zhì)量要求：合格 工程范圍：施工圖范圍內(nèi)的配套工程，含道路、排水、地下泵房、門衛(wèi)、廣場硬化綠化、圍墻等 工期要求： 54 日歷天。 土建工程概況 土建工程包括門衛(wèi)，建筑面積 ㎡，建筑地上一層，建筑檐口高度 米，建筑耐火等級二級，工程結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防 烈度 7 度，屋面防水等級Ⅱ級，建筑設(shè)計使用年限 50 年。 2 、技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)資料準(zhǔn)備 在開工前及時收集和編制各種技術(shù)資料，包括工程地質(zhì)資料、建筑紅線圖、建筑許可證、施工圖、施工組織設(shè)計和預(yù)算、材料工本分析或成本分析等前期準(zhǔn)備工作。放出中樁后，上報 監(jiān)理請其復(fù)驗、批準(zhǔn)，同時填寫測量復(fù)核記錄。 主要施工方案 施工準(zhǔn)備：除了機(jī)械、工具及人員的準(zhǔn)備外，應(yīng)及時組織人員布置材料堆場和加工場地，并聯(lián)系好商品混凝土供應(yīng)單位。 砂碎石基礎(chǔ)：溝槽開挖到設(shè)計標(biāo)高并經(jīng)項目部質(zhì)檢組及監(jiān)理復(fù)驗合格，立即根據(jù)設(shè)計要求 鋪設(shè)，先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中、粗砂或最大粒徑小于 40 ㎜的碎石屑、砂礫分層填筑至管頂以上 500 ㎜以內(nèi)。支管及雨水管隨砌隨接好，灰漿擠嚴(yán)，支管與檢查井間應(yīng)使用短管斷開，以免沉陷不均斷裂。 （ 3）兩個回填土段的搭接處不得開陡坡，應(yīng)將夯實層留成階梯狀，其長度應(yīng)大于高度的二倍。 （ 2）施工工藝 ○ 1 根據(jù)現(xiàn)場原地面情況，土路基需要回填土方，回填土方采用原土。 C、雨季施工或因故中斷施工時，必須將施工層表面及時修理平整并夯實。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩(wěn)固 “準(zhǔn)”是保持鋼模頂部標(biāo)高的準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高平度誤差控制在毫米以內(nèi)?；炷涟韬衔飻備伹?，要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。 其次，用功率不小于 的平板振搗器全面振搗。 最后，再用 平直的提漿棍進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。 吸水后，卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進(jìn)行真空吸水。 “ 量”即用具有標(biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測砼頂面的平整 度。我們采用壓紋機(jī)進(jìn)行拉毛，拉毛時保持紋理均勻，順直、深度適宜；并控制紋理走向與路面前進(jìn)方向垂直，相鄰板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。設(shè)傳力桿的縮縫，傳力桿長 50CM，施工前將瀝青涂上傳力桿一半。停止切縫時，先關(guān)閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉(zhuǎn)。 ②土路基要在接近最佳含水量時 ，用小型壓路機(jī)壓實，要求做到表面平整、密實。 （二）基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案 ①、鋼筋材料購置及材料檢驗 鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場時出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用； ②、鋼筋加工方案 a、 鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗及焊接試驗→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→成品堆放 b、 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè) 計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等； c、 鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， I 級鋼筋冷拉率不大于 4%， II、 III 級鋼筋冷拉率不大 1％； d、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料，斷料時按配料嚴(yán)格進(jìn)行； e、 鋼筋焊接： 調(diào)伸長度的選擇： I 級鋼筋＝ ~ II 級鋼筋＝ ~(直徑小的鋼筋取大值 ) 閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴(yán)重壓傷部分之和。 （ 三）、基礎(chǔ)混凝土工程施工方案 本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用泵送商品混凝土，并采用插入式振動器振搗。 2）、 選用干縮變形較小 的礦渣硅酸鹽水泥，盡量控制水泥用量，使水泥水化熱盡量降低。 3）、 施工注意事項 3． 1 上、下二層薄膜均封蓋嚴(yán)密，薄膜間搭長度 400，將上平層薄膜搭接處及四角周邊用木方壓緊蓋嚴(yán)。 砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，其配合比應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 砂漿應(yīng)按試驗室級配要求 拌置，并要求拌合均勻，隨拌隨用，砌筑砂漿一般拌成后 3～ 4 小時內(nèi)用完。 施工時通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。 （三）主體鋼筋工程施工方案 鋼筋的焊接施工 鋼筋的 搭接，主要采用對焊、電弧焊、綁扎搭接的形式，豎向鋼筋的搭接，主要采用電渣壓力焊、綁扎搭接的形式。 豎向電渣壓力焊采用直接引弧法，施工時先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將鋼筋提升 2～ 4 ㎜引弧；然后慢慢提升幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒；之后，隨著鋼筋的融化，上鋼筋逐漸插入電渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)融化；鋼筋端部融化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進(jìn)行頂壓。 鋼筋的綁扎連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)搭接長度的未端距鋼筋彎拆處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；板內(nèi)雙層鋼筋應(yīng)采用鋼筋撐腳，視板