【正文】 （ 8）統(tǒng)一要求： １）支吊架按 T607規(guī)格制作，預(yù)埋件或鍍鋅螺栓埋入部分 不得油漆，如有油污應(yīng)除去。 2）支吊架的標(biāo)高坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸 大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無(wú)誤后方可固定支架。 2）保溫材料必須按設(shè)計(jì)厚度要求，必須有產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào) 告。 ２）立管在每層樓板處做落地固定卡。 （ 3）排水系統(tǒng) : 工藝流程：安裝準(zhǔn)備 ? 預(yù)制加工 ? 干管安裝 ? 立管 安裝 ? 支管安裝 ? 卡件固定 ? 封口堵洞 ? 閉水試驗(yàn) ? 通水、通球試驗(yàn)。 給水： 工藝流程 :安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 系統(tǒng)通水→ 管道沖洗。 １）管道變徑不得使用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管箍或摔大小頭，管徑相差 15%以上抽條變徑。捻口密實(shí)，飽滿、環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好。所用 螺栓應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。具體要求詳見圖標(biāo)《螺紋密封的管螺紋》 GB736387。 （２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。眼的孔徑為木螺絲 ，眼深為螺絲長(zhǎng)的 2／ 3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。 ④第 一次修剖后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定。有貼臉的門窗、立框時(shí)應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石板的窗，應(yīng)注意窗臺(tái)板的出墻尺寸，以確保立框位置。 （ 12）安裝五金配件：待交活油漆完成，漿活修理后再安裝五金配件，安裝工藝見產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。 （ 9）鋁合金門框安裝： 1）將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修好。6孔（深 60mm），并用“ Y”形 248。 門窗工程 鋁合金門窗的安裝： （ 1）工藝流程： 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門 窗拆包、檢查→ 就位和臨時(shí)固定→門窗固定及方法→鋁合金門窗扇安裝→門窗四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗紗扇密封條 （ 2）彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)處理。 ４）噴涂時(shí)應(yīng)先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。 ４）待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防收縮裂縫。 （ 8）涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批 涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。 （ 3）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無(wú)空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫 ，最后擦凈墻面，做到擦縫均勻、邊界清晰分明。 水泥地面： （１）工藝流程： 基層清理、彈 +500線→灑水潤(rùn)濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結(jié)合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護(hù)。 （ 2）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤(rùn)，撒素水泥，用掃帚掃勻。 4）荷載是否符合要求。 ３）變截面處立柱穩(wěn)定驗(yàn)算： （穩(wěn)定系數(shù)） ?=； 則： kNfA wc )()( 4 ????????? ??? ； 軸心壓力設(shè)計(jì)值： kNNNkN i Qi KGK 311 ???? ?? 可知： NkNfA wc ????? )( ?? ；可滿足要求。 防護(hù)材料產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值（立網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為 179。 （ 4）注意事項(xiàng)：立桿接長(zhǎng)時(shí)，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰接頭不得在同 步、同跨內(nèi)，錯(cuò) 開距離不得小于 500 mm；連墻件設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長(zhǎng)設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中間每隔 6 跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。 （ 7）防水層作完后，蓄水 24小時(shí)無(wú)滲漏后再做面層。 （ 1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。 屋面防水施工： 屋面采用雙層 SBSⅢ型改性瀝青防水卷材。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 （ 5）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及 時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。 2 4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 3 2m 托線板 6 表面平整度 2 2m靠尺、楔 型塞尺 技術(shù)措施： （ 1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。 （ 4）門、窗洞口模板： 門、窗洞口使用工具式模板。 103N 所以 fmax=∠ L/1000= mm （ 2）梁模板： 梁模板采用防水膠合板，次龍骨用 50179。 ⑤板模板主龍骨兩根鋼管 (間距 900 mm)的撓度計(jì)算。 /4= 故取集中荷載進(jìn)行計(jì)算 ,腳手管間距為 900179。 的鋼管，間距 900mm。 10 尺量 排距 177。 （ 2）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 4）受力鋼筋機(jī)械連接接頭位置 相互錯(cuò)開 40d，受拉區(qū)鋼筋接頭按 50%錯(cuò)開；受壓區(qū)接頭位置不限。 5）鋼筋接頭率及錯(cuò)開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度 L 的受拉區(qū)不得超過(guò) 25%；受壓區(qū)不得超過(guò) 50%；墻、柱、暗柱縱向筋錯(cuò)開 50％。 ４）外填充墻、隔墻在窗臺(tái)下部及門窗洞口頂部設(shè)鋼筋砼拉接帶一道，門窗洞口頂部局部 加高兼作過(guò)梁， 120mm空心磚隔墻門窗洞口處需設(shè) 鋼筋砼框。 （ 8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。 （ 2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。 （ 2）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。其精度應(yīng)符合測(cè)表 1的要求。 1 mm。 10 mm 3）各層標(biāo)高的傳遞起始點(diǎn)均以首層 +50cm 控制線為準(zhǔn)， 以防止層間誤差的積累，標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。 200 方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。 （２）建筑物高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：高程引入采用原場(chǎng)區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè) 4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測(cè)量采用附和測(cè)法。 （２）對(duì)圖紙進(jìn)行校核。 = Qj6=Pj6179。 6= Qj3=Pj3179。 tgφ = （ 2） 鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械： ?。?x= cosφ = tgφ = Pj2=179。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面。 K2/（ t179。 K2/（ 8179。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍 3 米范圍內(nèi)不得堆放其它物品； 3）環(huán)線引管徑 DN32 支管供攪拌站用水； 4）從環(huán)線引支管，枝狀分布。 （３）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。 施工段劃分： 整個(gè)工程按 單元 劃分為 三 個(gè)流水段 。 主要施工技術(shù)工人配備： 木工： 40 人 鋼筋工： 50人 架子工： 15人 瓦工： 30 人 混凝土工： 15 人 電工： 15 人 水暖工： 15人 總計(jì)： 180 人，高峰期： 300 人。 （５）物資組：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。 管理組織機(jī)構(gòu) 組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過(guò)大型工程項(xiàng)目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng) 白塔獎(jiǎng) 管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。 施工用地和水、電等條件 甲方提供施工用地 3300m2，是首層建筑面積的 3 倍，另外提供12 間辦公用房，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置生活區(qū)，基本能滿足施工要求。 安全目標(biāo)： (1)無(wú)人身重傷及以上傷亡事故； (2)無(wú)交通死亡事故； (3)無(wú)重大行車事故； (4)無(wú)等級(jí)火災(zāi)事故。 （３）施工組：負(fù)責(zé)組織施工實(shí)施，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，工程質(zhì)量的管理 。 以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。 （５）防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)地下室外防 水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。 （ 4）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。 （３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施 工順利進(jìn)行。雨廢水有組織排至沉淀池； ２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗； ３）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池。 =q1：施工用水量 k1：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取 Q1：日工程量 N1：施工用水定額 K2：用水不均衡系數(shù)，取 按每日砼養(yǎng)護(hù)量為 80 m3，每日砂漿用量為 10m3 計(jì)算。 10/π179。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4688。 3+3++） = Qj2=Pj2179。 1+179。（ +++++） = 總負(fù)荷： Sj={[Pj（ 16） +Pj7]2+[Qj（ 17） +Qj8]2}1/2 =[（ +50） 2+（ +25） 2]1/2 = 考慮變壓器自身的損耗 Pb==179。 ２）距離丈量方法：距離丈量采用 I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。 200179。 2 mm 墻邊線 +3 mm 門窗洞口線 + 3 mm （３）高程的豎向傳遞： 1）工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，保證傳遞到施工樓層的標(biāo)高點(diǎn)不少于 3 個(gè)，以便進(jìn)行互相校核。室內(nèi)的 +50 cm 水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。其精度應(yīng)符合測(cè)表 1的要求。 4）地下管線、障礙物已進(jìn)行可靠的處理。各爐罐號(hào)的含碳量差不超過(guò) %，含錳量差不得超過(guò) %。 的彎鉤。 （ 3）隔墻與主體結(jié)構(gòu)的連接： １）砌體填充墻應(yīng)沿高度每隔 500mm 設(shè)置φ 6隔墻拉接筋，隔墻厚度不大于 240mm 時(shí)設(shè)兩根，大于 240mm時(shí)設(shè) 3根。鋁制管線不允許埋在砼構(gòu)件中，以免鋁與砼及鋼筋發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，若必須采取鋁管時(shí)，其表面必需有可靠的保護(hù)層。其連接要求： 1）鋼筋機(jī)械連接頭滿足接頭強(qiáng)度及變形性能要求。 4）接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。 質(zhì)量要求： 鋼筋工程嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下： 鋼筋綁扎允許偏差（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 177。并按 清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。 3）豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距 900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托 ,設(shè)三道水平桿。 = kN 每根 外徑Φ 4壁厚 的鋼管承受壓力為 。 (dd14)/64=179。 （ 3）柱子模板： １）本工程柱模采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的鋼制定型模板。 模板安裝允許偏差（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺量 墻 3 2 標(biāo)高 177?？?jié)B混凝土模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 70%以上。 （ 2）地上 部分樓板混凝土按流水段劃分為兩段澆筑。 2）對(duì)已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除混凝土軟弱層，并用氣泵吹干凈，在新老界面處澆筑 3 至 5cm 厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿 （ 5）混凝土試塊的留置 混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每 100 m3 混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。 （ 2）防水施工人員必須持證上崗。 （ 4）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽(yáng)角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。四周涂起 300 mm 高與立墻部分水 平接好。 連墻 件：選用剛性連墻件，水平距離為 m，垂直距離隨樓層標(biāo)高；在框架部位結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鋼管，腳手架搭設(shè)到此位置時(shí)，與預(yù)埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進(jìn)行拉結(jié)。 （ 2）立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算： 本工程腳手架為單立桿，故需驗(yàn)算的項(xiàng) 目為腳手架底部的立柱穩(wěn)定。 = kN/m2,查表得到 施工荷載產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值： NQ3K= kN。 （２）腳手架搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度后應(yīng)對(duì)腳 手架進(jìn)行全面檢查，其內(nèi)容有： 1）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。主體柱、墻鋼筋綁扎時(shí)，按照磚模數(shù)在拉結(jié)筋的位置附加 ?8 鋼筋，并在鋼筋上套橡膠棒，墻、柱拆模后，將橡膠棒取出，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長(zhǎng)或伸入柱內(nèi)不少于墻厚 20 mm； ５）配筋帶的設(shè)置：墻體沿高度方向每 ～ 1 m 設(shè)置配筋帶，配筋帶高度為 60 mm，配筋 2? ?6300，遇到門口時(shí)，應(yīng)在門口上增設(shè)