【正文】 支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點(diǎn)。 5）管道支架固定方式有二種：一種是預(yù)埋鐵件焊接，另一種是利用膨脹螺栓固定。 3）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)，規(guī)范要求，不得有漏焊。 4）水管保溫，主管由下向上進(jìn)行保 溫，設(shè)固定環(huán)，接縫處用專用粘接劑涂嚴(yán)、密封。 4）消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用 14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈 . （ 6）防腐保溫方案及措施 1）水管道保溫前，油漆必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行完畢。 （ 5）消防： 工藝流程：安裝準(zhǔn)備 ? 干管安裝 ? ? 立管安裝 ? 消火栓及支管安裝 ? 高位水箱及水泵接合器安裝 ? 管道試壓 ? 管道沖洗 ? 系統(tǒng)綜合試壓及沖洗 ? 消火栓配件 ? 系統(tǒng)通水試調(diào) 。 （ 4）雨水管安裝： 工藝流程：安裝準(zhǔn)備 ? 干管安裝 ? 立管安裝 ? 卡件固定 ? 雨水口安裝 ? 封口堵洞 ? 閉水試驗(yàn) ? 通水試驗(yàn)。 ２）排水立管每層設(shè)置落地固定支架。 6）給水附件安裝時(shí)銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護(hù)性的工具。 2）鍍鋅層破損即時(shí)處理并加強(qiáng)保護(hù)。 ６）管道彎頭采用壓制彎頭的，彎頭外徑須與管道外徑相同。 ３）管道對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于 100 mm。 給水附件應(yīng)采用平面扳手或自制板手安裝，鍍鉻件安裝墊橡膠板。具體做法詳見 91SB1，待卡架穩(wěn)固后進(jìn)行安裝。 （ 4）水泥承插捻接： 排水鑄鐵管采用石棉水泥捻接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不能凸出法蘭盤密封面。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行 ,其偏差不大于法蘭外徑的 ‰ ,且不大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。 （２ ）焊接： 采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。設(shè)備就位，要清除雜物，上好各部件潤滑油方可試車，做好試車記錄。 （４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。 暖衛(wèi) 工程 工程基本概況 暖衛(wèi)系統(tǒng)： 系統(tǒng)名稱 管材 連接方式 保溫 防腐 采暖 鋁合金襯PERT 管材 熱熔承插連接 玻璃棉管殼 防銹漆銀粉各兩道 給水 鋁合金襯PERT 管材 熱熔承插連接 50 厚巖棉 管殼 消火栓 PPS消防專用涂塑復(fù)合鋼管 溝槽式卡箍連接 50 厚巖棉管殼 防銹漆銀粉各兩道 排水 柔性接口機(jī)制抗震排水鑄鐵管 平口對接，橡膠圈密封不銹鋼卡箍卡緊 玻璃棉管殼 勞動(dòng)力配備： 根據(jù)工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員 2人，高峰人數(shù)40 人 。如采用企口榫時(shí)，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。木螺絲應(yīng)釘入全長 1／ 3擰入 2／ 3。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。 ②檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門的兩側(cè)；檢查門口的寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。 窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈 +50cm 平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時(shí)固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。對掩扇的質(zhì)量按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標(biāo)準(zhǔn)要求作為樣板，以此為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。 木門窗安裝： （ 1）工藝流程： 找規(guī)矩彈線、找出門窗框安裝位置→掩扇及安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝 （ 2）找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。地彈簧轉(zhuǎn)軸的軸線要與門框橫料的定位銷軸心線一致。 3）門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上固定塊固定。采用礦棉或玻 璃氈條分層填塞縫隙，外表面留 5～8mm 深槽口填嵌縫膏。 60mm） ,粘 108 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將連接 鐵件與預(yù)埋鋼筋焊牢。 （ 6）就位和臨時(shí)固定 ：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時(shí)固定。 （ 3）門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái) 板外漏尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)深入鋁合金窗下 5mm 為宜。 ２）對于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。 ６）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。 ３）噴槍移動(dòng)范圍直線噴涂 70～ 80 cm后，拐彎 180176。施工前，還 應(yīng)對施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。 ３）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應(yīng)先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽， 抹 1： 。 外裝修工程 本工程外墻全部采用噴涂涂料墻面 （１）工藝流程： 墻面基層處理 → 彈線分格、粘條 → 拌制面層用料 → 面層噴涂 → 起分格條勾縫 → 養(yǎng)護(hù)。 （ 6）對于干燥較快的涂料，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷 時(shí)從一頭開始逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 （ 3）用水石膏將墻面和頂棚磕碰處及坑洼縫隙處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。面磚的規(guī)格尺寸利用“∏”型木框，按大、中、小分類堆放，鑲貼時(shí)將同類尺寸、同色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，確保接縫平直、 寬窄、顏色 一致。 24h后，蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)須經(jīng)常注意補(bǔ)充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護(hù)，防止地面受到破壞，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天。鋪好地磚后，常溫 48 小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 3）沖筋：從 + 500 mm 水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1 m 左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。 ７）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應(yīng)用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為 500 mm，后用 C20細(xì)石混凝土填實(shí)； ８）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚，數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的要求。 砌筑工程 施工準(zhǔn)備： （１）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固； （２）穿墻管線，空調(diào)洞等及時(shí)預(yù)留到位； （３）每隔 500 mm 預(yù)留 ?6 拉結(jié)筋。 2）立桿底座和基礎(chǔ)是否接觸良好。 滿堂紅腳手架： （１）滿堂紅腳手架用碗扣式腳手搭設(shè)以作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。 則：腳手架活載在底部產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為： 腳手架活載在 m 處產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為： ２）立桿底部穩(wěn)定性驗(yàn)算： 應(yīng)滿足： )( wcfAN ?? ???? 其中： fc 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， fc=180 N/mm2。 179。（不考慮立柱偏心的影響） １）荷載計(jì)算： ① 腳手架自重產(chǎn)生的軸心力 NGK： 查表得到：一個(gè)柱距范圍內(nèi)每米腳手架自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值 gk=； 則：腳手架在 26m 處自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為 NGK= kN； 腳手架在底部自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為 NGK= kN； (算上增加的立桿和扣件 ) ② 腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值： 腳手板考慮四層搭設(shè)，則查表得到：四層腳手板產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值： NQ1K=＋ 179。 （ 1）由于腳手架的搭設(shè)尺寸為縱向、橫向水平桿驗(yàn)算 179。 （ 2）腳手架基礎(chǔ)：每根腳手架立桿下面安裝底托，并在底托下面平行外墻墊 5cm厚腳手板，立桿范圍內(nèi)回填土夯填密實(shí)，并找出排水坡度。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。 （ 5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理 。地面向地漏處排水坡度應(yīng) ? 2%，以地漏邊向外 50 mm 處排水坡度為 35%，不得局部積水。 （ 5）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向。 （ 2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于 9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊 1179。 （ 3）做防水層 時(shí)基層含水率不得大于 9%。 5 水準(zhǔn)儀、尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。底板、外墻為抗 滲混凝土，抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為 500 m3 以下時(shí)，留置 2 組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加 250 m3— 500 m3 時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。 （ 2）樓板：樓板分流水段澆筑，施工縫設(shè)在跨中 1/3范圍內(nèi)，施工縫處設(shè)鋼板網(wǎng)及竹膠板做模板，防止混凝土滲漏。 （ 3）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。測問前，繪好測溫孔平面布置圖，派專人進(jìn)行測溫，作好記錄，及時(shí)分析砼質(zhì)量。施工層以下要保證 3層模板連續(xù)支撐。 模板拆除： （ 1）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。 3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 支模質(zhì)量要求 : （１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 ２）所有柱梁接頭現(xiàn)場加工定型模 板，采用竹夾板，根據(jù)梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接頭，支模時(shí)調(diào)直、調(diào)方正，用φ 14螺栓固定。 100 mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф 48179。 104（ mm4） 故 EI=179。 (34a12/l2)+(Fa2l2/24EI) 179。 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為ｆｃ＝ 180N/mm2 截面積為 mm2 故能承受壓力為 P=180179。 ) 179。 4）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計(jì)算： ①鋼筋自重：板為 kN/m3； ②混凝土自重 :24 kN/M3； ③模板及支架自重 : kN/m2； ④施工人員及設(shè)備自重 :取均布荷載 kN/m2 及集中荷載 kN中彎矩較大者； 取 1 米寬進(jìn)行計(jì)算 :均布荷載 kN/m2 時(shí) ,M=ql2/8 =179。主體施工正處于冬施階段，為延長拆模時(shí)間，保證砼質(zhì)量，頂板模板按 4層配置。 模板體系 （ 1）樓板模板 ： 1）面板采用 15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用 50179。 10 尺量連續(xù)五個(gè)間距 4 受力主筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 5 尺量 長度 177。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪設(shè)腳手板作行走平臺(tái)，供人行走。 5）對接頭的每一驗(yàn)收批 ，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，按 A 級接頭性能進(jìn)行檢驗(yàn)與評定。 （ 5）接頭施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收： 1）由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 2）接頭的抗拉強(qiáng)度值均不小于該級別抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚不應(yīng)小于 倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度值。 7）頂層鋼筋錨入墻或梁板內(nèi)；樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和墻內(nèi)，下鐵錨固長度應(yīng)不小于板厚及 5d，上鐵錨入剪力墻內(nèi)。管線外徑應(yīng)不大于樓板厚度的三分之一（管線交叉處不受此限）。上筋錨入支座長度不小于 35d. 2）布筋時(shí)應(yīng)將主要受力方向鋼筋放在外排，并采取措施保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確。 ２）縱橫隔墻相交處設(shè)拉接筋，錨入每邊隔墻內(nèi)＞ 700mm，且不小于墻長的 1／ 5。 鋼筋種類： （ 1）Ⅰ級，直徑 d ?12；Ⅱ級，直徑 d≥ ?12。 （ 7）箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保 135176。 （ 4）彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。 （ 4）力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。 （ 3）抽檢取樣 :熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗(yàn)收。 鋼筋工程 施工前準(zhǔn)備： （ 1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中 30%進(jìn)行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。 井樁 開挖 井樁開挖 開挖 開挖前期準(zhǔn)備工作： 1）現(xiàn)場“三通一平”工作已完成，且按施工平面布置圖布置好施工 現(xiàn)場。 ２）門窗口的水平位置由室內(nèi) +50 cm 水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。 3 mm。防止誤差擴(kuò)大。 （４）鋼筋混凝土柱施工測量： 柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時(shí)測量當(dāng)觀測面為不等截面時(shí)，經(jīng)緯儀必須安置在軸線上，當(dāng)觀測面為等截面時(shí)，經(jīng)緯儀中心與軸線間的水平夾角不大于15176。 2）標(biāo)高傳遞的允許誤差： 項(xiàng) 目 精 度 層 間 177?；剞D(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核。 10預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)（加活動(dòng)蓋板保護(hù)）。 （３）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時(shí)以兩端控制 樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。 （４）測量設(shè)備、儀器確保在有效期