【正文】 通過為期三周的窯爐課程設(shè)計(jì)，我對 隧道窯爐 的認(rèn)識比以前認(rèn)識學(xué)習(xí)機(jī)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上的認(rèn)識更加深刻了，以前只是到工廠看 過 窯爐，對窯爐只是一個形象上的認(rèn)識，對其具體結(jié)構(gòu)和工作原理還不是很了解，現(xiàn)在通過這次自己動手畫窯爐，不僅對同類隧道窯有了更理性的認(rèn)識，而且是根據(jù)自己所學(xué)的知識，充分發(fā)揮了自己的主觀能動性以及動手能力?！妫? 查表， T15=200℃ 時(shí)，熱空氣的平均比熱為： C15= KJ/（ Kg℃ ）； 熱流 q1=33221101?????? ???tt = 401 0 1 0 ?? ?= W/m2 不考慮車臺面以下部分的窯墻散熱，窯內(nèi)高按 ， 則兩側(cè)窯墻散熱量： Q//1=2 =（ kJ/h） 窯頂部分 材料如下： 莫來石絕熱磚，厚度δ =230 mm，導(dǎo)熱系數(shù) w/（ m Q9=Q6=（ kJ/h） 急冷風(fēng)與窯尾風(fēng)帶入顯熱 Q10 設(shè)窯尾風(fēng)風(fēng)量為 Vx,一般急冷風(fēng)量為窯尾風(fēng)量的（ 1/41/2），本設(shè)計(jì)取急冷風(fēng)是窯尾風(fēng)的 1/2，則急冷風(fēng)與窯尾風(fēng)的總風(fēng)量為： Va =。℃ ）； 熱流 q2=221101???? ??tt = 401110??=窯頂散熱量： Q/8= 3. 6=（ kJ/h） 所以， 900— 1320℃段的窯體散熱總量為： Q/9= Q/7+ Q/8=+=（ kJ/h） 綜上所述，預(yù)熱帶和燒成帶窯體散失熱量總和為： Q5=++=（ kJ/h） 窯車蓄熱和散失熱量 Q6 取經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，占熱收入的 10%?！?）； 巖棉氈，厚度 δ=100 mm ，導(dǎo)熱系數(shù) w/（ m ℃) Q4= GbC 4T4= 1320=（ kJ/h） 煙氣帶走顯熱 Qg Qg=VgCgTg（ kJ/h） 煙氣中包括燃燒生成的煙氣，預(yù)熱帶不嚴(yán)密處漏入空氣外，還有用于氣幕的空氣?！妫?；查表， Tf=20℃時(shí)發(fā)生爐煤氣平均比熱容為 ： Cf= KJ/（ Kg ??100100 = 3100100? = 每小時(shí)蒸發(fā)的自由水的質(zhì)量 GW= G1_ G 干 == kg/h 窯具的質(zhì)量 窯具主要是支柱和棚板。窯體材料厚度的確定原則： ? 為了砌筑方便的外形整齊，窯墻厚度變化不要太多。 6 燃料燃燒計(jì)算 空氣量計(jì)算 查設(shè)計(jì)手冊可知發(fā)生爐煤氣熱值為： Qd=6061kJ/Nm3 用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算， 得理論空氣需要量 L0 = 2 4 0 6 11 0 0 ??? (Nm3/Nm3) 取空氣過剩系數(shù) a = 則實(shí)際空氣需要 La= =(Nm3/Nm3) 煙氣量計(jì)算 煙氣生成量用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，理論煙氣量： Vg0= ??dQ (Nm3/Nm3) 實(shí)際煙氣量： Vg= Vg0+（ a 1） L0=+() =(Nm3/Nm3) 理論燃燒溫度的計(jì)算 理論燃燒溫度 T=（ Qd+LaCaTa+CfTf） /（ VgC） 在室溫 Ta=20℃ 時(shí)空氣比熱為 Ca= kJ/(Nm3?℃ )， Tf=20℃時(shí)發(fā)生爐煤氣的比熱為Cf=(Nm3?℃ ) 設(shè) t=1800℃，并 查表 得 t=1800℃ 時(shí)的煙氣比熱為 C= kJ/(Nm3?℃ ) 代入公式得 T=(6061+ 20+ 20)/（ ） =℃ 相對誤差為 ： （ ） /18005%， 認(rèn)為合理。全窯共設(shè)置 5 對閘板和擋火墻結(jié)構(gòu)，分別設(shè)置在 910 節(jié)、 1314 節(jié)、 2324 節(jié)、 2829 節(jié)。本設(shè)計(jì)在窯體的第 1節(jié) ~18節(jié)，在第 1節(jié)設(shè)置一處測溫孔，接下來每隔一節(jié)設(shè)置一處測溫孔，共 9處測溫孔；在進(jìn)入燒成帶之后的第 19節(jié)與 22節(jié)各設(shè)置一處測溫孔，第 2 2 2 32節(jié)的窯頂和窯側(cè)墻處設(shè)置測溫孔，共 12處測溫孔；第 3 3 3 4 4 4 4 50、 52節(jié)各設(shè)置一處測溫孔，共 10處測溫孔。檢查門用多塊薄鋼板制作而成，用螺絲聯(lián)結(jié)，可以調(diào)整其高度和寬度。拖車軌道和窯內(nèi)軌道和回車線軌道相連接，并在同一水平面上。 快冷段 在 49 節(jié)設(shè)置 4對側(cè)部抽熱風(fēng)口，在 5051 節(jié)分上下兩排設(shè)置 18 對快冷風(fēng)管，氣源為外界空氣。預(yù)熱帶帶前部的部分燒嘴和燒成帶上部燒嘴可能不開，為調(diào)節(jié)燒成曲線，增加產(chǎn)量留設(shè)備用。 冷卻帶長 =（冷卻時(shí)間總長） /總燒成時(shí)間 = 106/20= 因窯爐每節(jié)長度為 2米，故預(yù)熱帶取 20節(jié)。 由此確定窯車車面尺寸為：長： 750 6 + 10 5 + 15 2=4580mm 寬： 750 4 + 10 3 + 15 2=3060mm 窯 內(nèi)寬的確定 根據(jù)窯車和制品的尺寸，窯車車邊距窯內(nèi)墻取 30mm，所以窯內(nèi)寬 B為 3120mm 窯車裝載量為 4 6 4 12=1152件每車，故裝窯密度為 1152/= /米。 5． 完成 1篇英文譯作。燃料采用發(fā)生爐煤氣，燃燒器采用高速燒嘴。 陶瓷窯爐可分為兩種 :一種是間歇式窯爐 ,比如梭式窯 。另一種是連續(xù)式窯爐 ,比如隧道窯。此設(shè)計(jì)的隧道窯，窯體趨向輕型化，燒成質(zhì)量好，成品率高。 工作進(jìn)度： 1． 1－ 4周：實(shí)習(xí)，收集資料 2． 5－ 6周：資料整理、消化吸收，提出初步的設(shè)計(jì)思路 2． 7－ 16周：主要設(shè)備設(shè)計(jì)與計(jì)算，繪圖 3． 17周起：整理，準(zhǔn)備答辯 3 窯體主要尺寸的確定 裝車方法 查資料得 10寸湯盤的詳細(xì)參數(shù)如下： Ф 333 20mm， 220g。 窯長 L=裝窯密度成品率２４年工作日 燒成時(shí)間生產(chǎn)任務(wù) ??? ? = (10000000 20)/(330 24 251 .53)= m 窯內(nèi)容車數(shù)： n=有效窯長為 23 = 該窯采用鋼架結(jié)構(gòu)， 全窯不設(shè)進(jìn)車和出車室，故 全窯長取 106m，分為 53 個 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) ，每節(jié)長 2m。 窯內(nèi)容車數(shù) 23輛，則推車時(shí)間： 20 60/23= min/車；推車速度： 60/=車 /小時(shí) 4 燒成制度的確定 根據(jù)制品的化學(xué)組成、形狀、尺寸、線收縮率及其他一些性能要求，制訂燒成制度 曲線 如下： 20℃－ 200℃ 預(yù)熱帶 200℃－ 600℃ 預(yù)熱帶 600℃－ 900℃ 預(yù)熱帶 900℃－ 1050℃ 燒成帶 1050℃－ 1200℃ 燒成帶 1200℃－ 1320℃ 燒成帶 1320℃ 燒成帶 1320℃－ 700℃ 急冷帶 700℃－ 400℃ 緩冷帶 400℃－ 80℃ 小時(shí) 快冷帶 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20202 0 04 0 06 0 08 0 01 0 0 01 2 0 01 4 0 0（2 .3 ,2 0 0 ）（4 .8 ,6 0 0 ）（6 .8 ,9 0 0 ）（7 .6 ,1 0 5 0 ）（9 .4 ,1 2 0 0 ）（1 1 .4 ,1 3 2 0 ）（1 2 .4 ,1 3 2 0 ）（1 4 .4 ,7 0 0 ）（1 8 .4 ,4 0 0 ）（2 0 ,8 0 ）℃h燒成溫度曲線圖 5 窯體及工作系統(tǒng)的確定 燃燒系統(tǒng) 此窯采用小功率多分布高速調(diào)溫?zé)斓牟贾梅绞健? 為了更好的利用煙氣的余熱，采用分散排煙的方式。并在頂部設(shè)置抽熱口，由抽熱風(fēng)機(jī)送至干燥室?？崭G車在回車線上裝載制品，然后推到拖車上，將拖車推到窯頭，再用頂車機(jī)將窯車推入窯內(nèi)，窯車從窯尾出來經(jīng)拖車道送至回車線，并在回車線卸載制品。 由于窯車上棚架穩(wěn)固，不容易發(fā)生倒窯事故。而且在燒成曲線的關(guān)鍵點(diǎn)，如窯頭、氧化末段、晶型轉(zhuǎn)化點(diǎn)、成瓷段、急冷結(jié)束段等都有留設(shè)測溫孔。 以 2米為一個模數(shù)單元節(jié)，全窯 106米，共有 53節(jié)。 取高溫系數(shù) n=， 則實(shí)際燃燒溫度為 tp=n t= 1800=1440℃ 。 ? 材料的厚度應(yīng)為磚長或磚寬的整數(shù)倍；墻高則為磚厚的整數(shù)倍，盡量少砍磚。 單個棚板質(zhì)量 =750 750 25 106 = Kg