卷揚機傳動裝置設計_畢業(yè)設計-免費閱讀
【正文】 這些在我們在將來的工作和學習當中都會有很大的幫助。第三段配軸承 d3=40mm,L3取 15mm。選取軸的材料為 45剛 ,調質處理，根據課本第 245頁式 142,取? ? 35Mpa? ?， C=113，得 : 2 33m i n24 . 0 61 1 0 4 6 . 7 75 2 . 8 1Pd C m mn? ? ? ?。由 m in/9 6 0n1 5 0 11 rmmd d ?? 和 ，查表 （機械設計基礎）得 KWP ? 。確定帶輪的基本直徑 1d 并驗算帶速 v。 低速級大小齒輪的設計： 對于低速級齒輪， ?i ， m in/,7 5 7 5 8 0 22 rnMMNT ??? ， 按齒面接觸強度設計： 8級精度制造，查課本 113 頁表 ：載荷系數 ? ，取齒寬系數 ? ? 計算最小直徑 查表課本 125 頁 188EZ ? , ? 最小直徑 14 m可以取 ,3,4 等。 9 設計傳動裝置 計算總傳動比及分配各級的傳動比 傳動裝置的總傳動比要求應為 I=nm/nw 式中： nm電動機滿載轉速 總傳動比： ia =960/= 分配各級傳動比 ， 查資料，取 V帶的傳動比 30?i ，則減速器的傳動比 i 為 i= ??iia 取兩級圓柱齒輪減速器高速級的傳動比 ???? ii 則低速級的傳動比為 4 6 5 ??? iii 由上知此傳動裝置的總的傳動比等于 大于 40，所以在電動機與減速器之間選用帶連接。 確定電機型號 電機的選擇 傳動裝置的總效率 5423421 ??????? 查表得各部分效率為： V 帶傳動效率為 ?? ，滾動軸承效率（一對） ?? ，閉式齒輪傳動效率為 ?? ，聯(lián)軸器效率為 ?? ，傳動滾筒效率為 ?? 得 ? = 8 工作機所需的輸入功率 ?wd PP?，其中 1000)( FVkwPW ? 式中： Pd工作機實際需要的電動機輸出功 率， KW； Pw工作機所需輸入功率， KW； ?電動機至工作機之間傳動裝置的總效率。 7 二 傳動裝置的總體設計 傳動方案的分析與擬定 1）傳動方案一般用機構簡圖表示。可以垂直提升、水平或傾斜拽引重物。 16 計算單根 v 帶初拉力的最小值 ? ?min0F 7 設計傳動裝置 7 傳動方案的分析與擬定文中除已經標注引用的內容外，不包含其他人或集體已經發(fā)表或撰寫過的研究成果。 小批量生產，無鑄鋼設備。 12 高速級齒輪傳動的設 計計算 驗算帶速 v 15 確定 v 帶的中心距和基準長度 dL 20 八 減速器的潤滑 對安裝就位或敏感的物料，能用較小速度。（參考機械設計課程設計手冊） 2）確定傳動方案： 傳動方案的選擇主要考慮： 1）在電動機與減速器是用聯(lián)軸器連接還是用帶連接； 2）減速器是選擇一級還是二級。39。 查課本 119 頁圖 得： lim 1 585H M Pa? ? ， lim 2 375H M Pa? ? 1 445FE M Pa?σ ， 2 310FE MPa? ? 故 l i m 11 585[ ] 5 3 21 . 1HH H M P aS?? ? ? ? li m 22 375[ ] 3 4 11 .1HH H M P aS?? ? ? ? 11 445[ ] 3 5 61 .2 5FEFEF M P aS?? ? ? ? 22 310[ ] 2 4 81 .2 5FEFEFM P aS?? ? ? ? 按齒面接觸強度設計： 8級精度制造，課本第 113頁表 66得：均勻載荷，載荷系數 K=（有輕度振動） 取齒寬系數： ? ? 對于高速級齒輪1 12 60 60 .T N mm? ?i 查表課本 (115 頁 ） 188EZ ? , ? 計算小齒輪直徑（課本 125 頁）d大于或等于 78 動力傳動齒輪 m可以取 ,3,4 等。查得工作情況系數 2..1?AK 。 mmLLaa dd 7632 00 ??????? ； 由式 ()～ (a+) 得 16 mmmma La d 838)( a x ?????? mmmma La d )2 5 0 ( i n ?????? 得中心距的變化范圍為 。第四段主要是定位軸承，取 d4=80mm,L4由箱體確定取
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