【正文】 選取 v 帶帶型 。 d=mz 78= 所以 z=32 1 1 21 ()2a m Z Z?? ， 21Zi Z? 13 取 m＝ 時， 1 32Z? ， . 2020 ?Z 返算： ?i 分度圓直徑： d1=mz1= 32=78,d2=mz2= 200=500 中心距 a=290 齒寬： b= 78=55 可取 b2=55 b1=60 高速級小齒輪： b1=60 Z1=32 高速級大齒輪： b2=55 Z2=200 課本 117 頁，表 Z1=32 YF1= YS1= Z2=200 YF2= YS2= k=， 按齒寬 b=55 計算強度： 由查表計算可知：齒輪彎曲的疲勞強度分別為 和 。 rnin wd ???? 確定電動機型號 電動機通常多選用同步轉速有 750r/min， 1000r/min， 1500r/min， 3000r/min，綜合考慮電動機和傳動裝置的情況，同時也要降低電動機的重量和成本，最終可確定同步轉速為 1000r/min ，根據(jù)所需的額定功率及同步轉速查表，確定電動機的型號為 Y132M26，滿載轉速 960r/min 。 電動機與減速器是用聯(lián)軸器連接還是用帶連接主要取決是傳動裝置的總的傳動比，若總的傳動比大于等于 40，則選擇帶連接，小于 40，則選擇聯(lián)軸器。 常見的卷揚機噸位有： 卷揚機 卷揚機 1T 卷揚機 卷揚機 2T 卷揚機 3T 卷揚機 5T 卷揚機 6T卷揚機 8T卷揚機 10T 卷揚機 15T卷揚機 20T 卷揚機 25T卷揚機 30T 卷揚機。 22 九 參考文獻 6 二 傳動裝置的總體設計 動力源為三相交流 380/220V，電動機單向運轉，載荷較平穩(wěn) 原始數(shù)據(jù) 牽引力 F/KN 12 牽引速度 v/(m/s) 卷筒直徑 D/mm 500 設計內(nèi)容及要求 ： 1 設計任務 1） 確定傳動方案； 2） 選擇電動機型號； 3） 設計傳動裝置； 2 成果要求 減速器裝配圖 1 張，零件圖 2 張 ，設計說明書 1 份 . 傳動裝置卷揚機原動機w聯(lián)軸器重物 4 目錄 一 前言 中州大學畢業(yè)設計 設計題目： 卷揚機的傳動裝置設計 學 院： 工程技術學院 專 業(yè)： 機電對口（二）班 2 誠信聲明 本人鄭重聲明：所提交的畢業(yè)設計（論文）是本人在指導教師的指導下，獨立工作所取得的成果并撰寫完成的，鄭重確認沒有剽竊、抄襲等違反學術道德、學術規(guī)范的侵權行為。 13 四 V 帶的設計 24 6 一 前言 卷揚機（又叫絞車）是由人力或機械動力驅動卷筒、卷繞繩索來完成牽引工作的裝置。 特殊型號的卷揚機有：變頻卷揚機 、 雙筒 卷揚機 、手剎杠桿式雙 制動卷揚機、帶限位器卷揚機、電控防爆卷揚機、電控手剎離合卷揚機、大型雙筒雙制動卷揚機、大型外齒輪卷揚機、大型液壓式卷揚機、大型外齒輪帶排繩器卷揚機、雙曳引輪卷揚機、大型液壓雙筒雙制動卷揚機、變頻帶限位器繩槽卷揚機。 減速器是選擇一級還是二級這主要取決于減速器的傳動比 ，若減速器的傳動比大于等于 8，則選用二級減速器；小于 8，則選擇一級減速器。 其主要性能：額定功率： ，滿載轉速 960r/min，額定轉矩 ，質(zhì)量 84kg。（課本 126 頁） 第一對齒輪的齒面接觸疲勞強度和齒根的彎曲疲勞強度滿足要求。 根據(jù) Pc= nm=960 r/min 查表選用 A 型。 計算帶的根數(shù) z 計算單個 v 帶的額定功率 rP 。第六段軸為裝 齒輪，取 d6=80mm，取 l6=95mm:第七段與第三段一樣裝軸承，去 d7=70mm,L7=80mm. 求作用在軸上的作用力：（課本 243 頁） 且已知低速級大齒輪的分度圓直徑為 2d =576mm 齒輪作用在軸上的水平力即周向力： ， Ft2 =2T2／ d2=2 3250／ 576 =11284N 齒輪作用在軸上的鉛垂力即徑向力： Fr = Ft tan15=11284 tan15=4110N 齒輪徑向力 Fr2=Ft2tan20／ cos15=11284 ／ =4231N 18 齒輪軸向力 Fa2=Ft2tan15=11284 = 軸在水平面內(nèi)的支反力 FH 和垂直面內(nèi)的支反力 Fv