【正文】 ．節(jié)能降耗， 節(jié)約 水、電 及 施工原材料，最大限度的減少或杜絕能源、資源的浪費。 ．施工現(xiàn)場保持清潔，垃圾、廢料應及時清除，做到“工完料盡場地清” 。 安全文明施工要求 ． 施工現(xiàn)場有臨空的應有護欄或安全水平繩，并掛好警示牌。 ．參與施工的人員必須參加技術交底并簽證，未參加交底的人員不得參與施工。 、 鋼內 筒安裝 支架墊板 加減絲用于鋼管對口 加減絲支架 鋼內筒組裝 煙囪鋼內筒 氣壓頂升倒裝法 施工措施 15/ 22 防腐好的鋼內筒 2m 高單節(jié)通過 16t 汽車 吊運至煙囪門口處預設軌道上，再用 3t單軌吊 通過軌道拉進煙囪 內預定位置 。 鋼內筒段制作 在鋼平臺上組裝好的鋼內筒管段為防止搬運時產生變形，考慮制作與鋼內筒同直徑的吊裝工具進行吊裝搬運。的設計要求。 焊接工藝具體規(guī)范參數(shù)見下表： 焊 接 工藝參數(shù) 接頭 形式 焊絲直徑 (mm) 電流 (A) 電壓 (V) 氣流量 (l/m n) 對接 130160 1820 812 搭接 130160 1820 1014 注： %以上。 施焊前，坡口區(qū)沒有污物，如加工的坡口被污染，必須進行清洗或 用機械方法（刮刀、不銹鋼絲刷）加以清理干凈，其范圍離焊邊不小于 15mm。 手工電弧焊封面 焊縫溫度降至常溫后，進行焊口防腐。首次使用的焊材必須經(jīng)過焊接工藝試驗合格后才允許批量 使用 。 熟悉圖紙和變更，把現(xiàn)場實際情況和圖紙結合起來，找出異同。 根據(jù)設計要求對焊縫進行檢驗 重復 1～ 8的過程，使第 2個后續(xù)節(jié)接上，頂端段由上而下又接上一節(jié)，由于它的逐步接長，頂端段應稱為已組裝的筒段。 煙囪鋼內筒 氣壓頂升倒裝法 施工措施 10/ 22 組裝螺旋軌道，根據(jù)鋼內筒的位置，將預制好的螺旋軌道安裝完畢，便于筒體鋼板的運輸。 平臺扶梯安裝 軸線的確定 軸線的確定應根據(jù)煙囪177。 下料坡口 鋼內筒內直徑為 ，厚度分別為σ =12~18。 工程實物預制 工程實物預制要點：各種材料必須有材質證明文件并與材料上的標記相一致，放樣必須按施工圖審定的尺寸（ 1:1）進行，并配作相應的樣極，各種樣板均必須經(jīng)組長檢驗認可后，方可使用。由于混凝土筒上小下大，故吊籃應在Φ 10000～Φ 19900 間作徑向變幅。支承梁的橫梁結構可直接焊固在砼煙囪筒首的預埋件上，從而省略了原氣頂工藝的高空組對支承梁的工煙囪鋼內筒 氣壓頂升倒裝法 施工措施 7/ 22 作。 6． 1． 4． 1． 7施工條件及現(xiàn)場準備 6． 1． 4． 1． 7． 1導向裝置 。 6． 1． 4施工準備 6． 1． 4． 1 施工技術準備 6． 1． 4． 1． 1圖紙審查，由 煙囪專工 會同其他專業(yè)工程師進行，先行確認圖紙的準確性，根據(jù)所到貨鋼板的尺寸繪制筒體鋼板的排版圖，確定各節(jié)的高度和頂升重量及氣頂所需壓強， 列出表格，根據(jù)所需最高壓強按壓力容器設計標準（ GB15098）進行計算，確定上封頭的厚度、形式和固定的位置。鋼內筒筒體材料采用 Q235B 鋼板 ，厚度取 四 種：即 厚度 18 ㎜ 、 16㎜ 、 14 ㎜ 和 12 ㎜。 鋼 板接長采用焊接接長（每段按 2m 安裝、每段由三塊板組成 ），焊縫連接采用 CO2氣體保護焊 打底 和手工電弧焊 蓋面 焊接方案。 6． 1． 4． 1． 2焊接工藝評定，由焊接責任工程師負責組織進行，確定焊材的型號、規(guī)格和焊接方法、工藝。 筒體結構應在周圍的 鋼平臺 進行施工，并應在各層平臺鋼筒穿入孔的四周預先裝上頂升導向裝置，以保證筒體氣頂時能保證垂直上升。支承梁的另一作用就是作為鋼內筒頂升過程中的牽引機構，這樣即可保證鋼煙囪的中心度和垂直度，又能克服氣頂?shù)哪Σ磷枇?，降低氣頂?shù)臍鈮?，加快施工進度，降低施工難度，增加安全性。吊籃最大自重限制在 3t以內，吊籃的徑向變幅應靈活、方便。 焊接操作人員須經(jīng)考試合格后方可焊接，其焊接工藝印竹將均須經(jīng)檢驗合格后方可使用。 煙囪鋼內筒 氣壓頂升倒裝法 施工措施 9/ 22 到貨尺寸為 2020*、 2020*、 2020*、 2020*，為保證工期，預制時將 三 塊板拼接成，然后用半自動火焰切割機落料、坡口，下料坡口應符合下表要求。 標高的軸線用經(jīng)緯儀向上投至 207米煙囪頂部，在煙囪首部劃出煙囪的東、西、南、北軸。 鋼內筒安裝 把后續(xù)節(jié)的弧形筒片運入，通常以三片為一節(jié)，將它們合圍在初始頂端段的外圈，把相鄰筒片間的三條縱縫中的二條焊固，留下最后一條縱縫因圍在已組裝筒節(jié)的外圈尚有相當間距，在此間距的兩側適當位置上分別焊上兩對鋼板制的素具眼板，用兩只5t 的手拉葫蘆把相鄰的二板收緊。 不斷重復 1～ 8的過程，已組裝筒段不斷接長。 組織人員進行技術交底，使所有參加施工的人員都了解施工方法。 焊材的領用應填具焊材領用單。 內側進行焊口處處理。 焊接方法及設備：焊接坡口形式襯里焊接連接結構 鋼 板焊接時邊緣找平正確背面 機 加工 煙囪鋼內筒 氣壓頂升倒裝法 施工措施 13/ 22 本工程 基 層采用氣體（ 二氧化碳 氣）保護焊。 1114m/min。 變形控制 在同樣的焊接應力條件下，產生的焊接變形比鋼要大一倍。 、 鋼內筒片組裝采用固定模具進行組 裝 。 九 、安全施工措施 安全注意事項 ．施工人員必須體檢合格，且持證上崗，登高作業(yè)必須有登高證。 施工現(xiàn)場應保持整潔，垃圾、廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清“，堅持文明施工?，F(xiàn)場設置的各種安全設施嚴禁挪動或移做它用。 煙囪鋼內筒 氣壓頂升倒裝法 施工措施 16/ 22 十 、環(huán)保注意事項 ．要注意施工機械的日常保養(yǎng)，避免過大的噪音。 十 一 、危害因素辯識與控制 序號 作 業(yè) 活 動 危 害 因 素 可能導致 事故 控 制 措 施 責任人 1 高處作業(yè) 臨空面孔洞未設置安全保護設施 高處墜落 臨空面設置圍欄 劉全振 未正確使用 安全帶 高處墜落 施工人員正確扎掛安全帶 劉全振